高柔韌性機械用耐油橡膠零件制造技術

本發明專利技術這種高柔韌性機械用耐油橡膠零件，其特征是：它的橡膠原料組份及配比選擇為18型丁腈橡膠120～140份、硫磺2～3份、硬脂酸1～1.2份、氧化鋅6～7份、噴霧炭黑110～120份、鄰二辛酯25～35份、促進劑D的中文名：N,N’-二苯基胍，分子式：C13H13N3?0.2～0.3份、促進劑DM的中文名：2,2'-二硫代二苯駢噻唑，分子式：C14H8N2S4?1～2份、防老劑4010的中文名：N-苯基-N'-環己基對苯二胺，分子式：C15H18N2??1.5～2份。它增加了橡膠中增塑劑量，減少結構性填料使用，提高產品的伸長率。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及橡膠領域，特別是涉及高柔韌性機械用耐油橡膠零件。
技術介紹
現有市場大部分耐油橡膠零件使用時候，在大伸長率情況下容易變形甚至斷裂。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種高柔韌性機械用耐油橡膠零件，它增加了柔韌性降低橡膠硬度，提高了產品的伸長率。本專利技術的技術方案是提供一種高柔韌性機械用耐油橡膠零件，其特征是它的橡膠原料組份及配比選擇為18型丁腈橡膠120 140份、硫磺2 3份、硬脂酸I 1. 2 份、氧化鋅6 7份 、噴霧炭黑110 120份、鄰二辛酯25 35份、促進劑D的中文名 隊^-二苯基胍，分子式(13!113吧O. 2 O. 3份、促進劑DM的中文名2，2’-二硫代二苯駢噻唑，分子式C14H8N2S4 I 2份、防老劑4010的中文名N_苯基-N’ -環己基對苯二胺，分子式C15H18N21. 5 2份。所述的橡膠原料組份及配比是18型丁腈橡膠120份、硫磺2份、硬脂酸I份、氧化鋅6份、噴霧炭黑110份、鄰二辛酯25份、促進劑D的中文名N，N’ -二苯基胍，分子式 C13H13N3 O. 2份、促進劑DM的中文名2，2’ - 二硫代二苯駢噻唑，分子式C14H8N2S4 I 份、防老劑4010的中文名N-苯基-N’-環己基對苯二胺，分子式C15H18N21. 5份。所述的橡膠原料組份及配比是18型丁腈橡膠130份、硫磺2. 5份、硬脂酸1.1份、 氧化鋅6. 5份、噴霧炭黑115份、鄰二辛酯30份、促進劑D的中文名N，N’ - 二苯基胍，分子式C13H13N3 O. 25份、促進劑DM的中文名2，2’ - 二硫代二苯駢噻唑，分子式C14H8N2S41.5份、防老劑4010的中文名N-苯基-N’-環己基對苯二胺，分子式C15H18N21. 7份。所述的橡膠原料組份及配比是18型丁腈橡膠140份、硫磺3份、硬脂酸1. 2份、氧化鋅7份、噴霧炭黑120份、鄰二辛酯35份、促進劑D的中文名N，N’ - 二苯基胍，分子式 C13H13N3 O. 3份、促進劑DM的中文名2，2’ - 二硫代二苯駢噻唑，分子式C14H8N2S4 2 份、防老劑4010的中文名N-苯基-N’ -環己基對苯二胺，分子式C15H18N2 2份。這種高柔韌性機械用耐油橡膠零件的生產方法膠料生產⑴按照具體配方比例稱量各種配料，它的橡膠原料組份及配比選擇為18型丁腈橡膠120 140份、硫磺2 3份、硬脂酸I 1. 2份、氧化鋅6 7份、噴霧炭黑110 120 份、鄰二辛酯25 35份、促進劑D的中文名N，N’ - 二苯基胍，分子式C13H13N3 O. 2 O. 3份、促進劑DM的中文名2，2’ - 二硫代二苯駢噻唑，分子式C14H8N2S4 I 2份、防老劑4010的中文名N-苯基-N’-環己基對苯二胺，分子式C15H18N21. 5 2份，組份每份的重量單位根據生產需要定，如一份按I千克；⑵按照(I)的橡膠原料配比將18型丁腈橡膠加到煉膠機上，煉膠機輥距4mm混煉2分鐘后按照(I)的橡膠原料配比依次加入硫磺、硬脂酸、氧化鋅、防老劑4010混勻，輥距調到 5mm按照(I)的橡膠原料配比加入促進劑DM、促進劑D、噴霧炭黑、鄰二辛酯混合均勻；⑶煉膠機輥距調至2mm使膠料反復薄通6次，打卷4次，八把刀4次；⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時待用；產品生產⑴停放后膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時排氣3次；⑶硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。本專利技術的有益效果是由于本專利技術提供的這種高柔韌性機械用耐油橡膠零件，其特征是它的橡膠原料組份及配比選擇為18型丁腈橡膠120 140份、硫磺2 3份、硬脂酸I 1. 2份、氧化鋅6 7份、噴霧炭黑110 120份、鄰二辛酯25 35份、促進劑D的中文名N，N’ - 二苯基胍，分子式C13H13N3 O. 2 O. 3份、促進劑DM的中文名2，2’ - 二硫代二苯駢噻唑，分子式C14H8N2S4 I 2份、防老劑4010的中文名N_苯基-N’-環己基對苯二胺，分子式C15H18N21. 5 2份。它增加了橡膠中增塑劑量，減少結構性填料使用，提聞廣品的伸長率。具體實施方式實施例這種高柔韌性機械用耐油橡膠零件，它的橡膠原料組份及配比選擇為18 型丁腈橡膠120 140份、硫磺2 3份、硬脂酸I 1. 2份、氧化鋅6 7份、噴霧炭黑 110 120份、鄰二辛酯25 35份、促進劑D(中文名:N，N’-二苯基胍，分子式C13H13N3) O. 2 O. 3份、促進劑DM(中文名2，2’ - 二硫代二苯駢噻唑，分子式C14H8N2S4)1 2份、 防老劑4010 (中文名N-苯基-N’ -環己基對苯二胺，分子式C15H18N2)1. 5 2份。 實施例1具體生產步驟如下膠料生產(I)按照具體配方比例稱量各種配料，它的橡膠原料組份及配比是18型丁腈橡膠120 份、硫磺2份、硬脂酸I份、氧化鋅6份、噴霧炭黑110份、鄰二辛酯25份、促進劑D (中文名N, N，- 二苯基胍，分子式C13H13N3) O. 2份、促進劑DM (中文名2，2’ - 二硫代二苯駢噻唑，分子式C14H8N2S4) I份、防老劑4010 (中文名N_苯基-N’-環己基對苯二胺，分子式C15H18N2)1. 5份。組份中每份的重量單位根據生產需要定，如每份按I千克計。⑵按照(I)的橡膠原料配比加入18型丁腈橡膠加到煉膠機上，煉膠機輥距4mm混煉2分鐘后按照(I)的橡膠原料配比依次加入硫磺、硬脂酸、氧化鋅、防老劑4010混勻，輥距調到5mm按照(I)的橡膠原料配比加入促進劑DM、促進劑D、噴霧炭黑、鄰二辛酯混合均勻。⑶煉膠機輥距調至2mm使膠料反復薄通6次，打卷4次，八把刀4次。⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時待用。產品生產⑴停放后膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次； ⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時排氣3次；⑶硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。本實施例沒有敘述的部分是和行業標準及已知技術的完全一樣的，所以沒有詳細敘述。實施例2生產工藝過程與實施例1相同，所不同的是橡膠料組份比例不同，實施例2的橡膠料成份按組份計如下18型丁腈橡膠130份、硫磺2. 5份、硬脂酸1.1份、氧化鋅6. 5份、噴霧炭黑115份、鄰二辛酯30份、促進劑D (中文名N，N’ -二苯基胍，分子式 C13H13N3) O. 25份、促進劑DM (中文名2，2’ - 二硫代二苯駢噻唑，分子式C14H8N2S4)1. 5 份、防老劑4010 (中文名N-苯基-N’-環己基對苯二胺，分子式C15H18N2)1. 7份。實施例3生產工藝過程與實施例1相同，所不同的是橡膠料組份比例不同，實施例 3的橡膠料成份按組份計如下18型丁腈橡膠140份、硫磺3份、硬脂酸1. 2份、氧化鋅7份、 噴霧炭黑120份、鄰二辛酯35份、促進劑D (中文名N，N’ - 二苯基胍，分子式C13H13N3) O. 3份、促進劑DM (中文名2，2’ - 二硫代二苯駢噻唑，分子式C14H8N2S4) 2份、防老劑 4010 (中文名N-苯本文檔來自技高網...

【技術保護點】
高柔韌性機械用耐油橡膠零件，其特征是：它的橡膠原料組份及配比選擇為18型丁腈橡膠120～140份、硫磺2～3份、硬脂酸1～1.2份、氧化鋅6～7份、噴霧炭黑110～120份、鄰二辛酯25～35份、促進劑D的中文名：N,N’?二苯基胍，分子式：C13H13N3??0.2～0.3份、促進劑DM的中文名：2,2“?二硫代二苯駢噻唑，分子式：C14H8N2S4??1～2份、防老劑4010的中文名：N?苯基?N“?環己基對苯二胺，分子式：C15H18N2???1.5～2份。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：黨保軍，
申請(專利權)人：西安致泰橡塑工業有限公司，
類型：發明
國別省市：