高強度蓄電池用橡膠板制造技術

本發明專利技術涉及高強度蓄電池用橡膠板，它的橡膠原料組份及原料重量配比選擇為防老劑DTPD（國內稱：防老劑3100，中文名稱：N,N’-二甲苯基對苯二胺混合物）2～3份、丁苯橡膠80～120份、9000型順丁橡膠40～60份、硫磺40～60份、高耐磨炭黑80～100份、云母粉50～70份、促進劑DM（2、2’-二硫代二苯并噻唑,化學式：C14H8N2S4）?2～4份。配方中調整使用結晶性高強度橡膠和結構性填料，降低增塑劑使用比例，使蓄電池用橡膠板產品拉伸斷裂強度大幅度提高。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及橡膠領域，特別是涉及高強度蓄電池用橡膠板。
技術介紹
現有蓄電池膠板機械強度較低，生產過程中因受到外力撞擊容易損壞。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種大幅度提高蓄電池橡膠板拉伸斷裂強度，延長使用壽命的高強度蓄電池用橡膠板。本專利技術的技術方案是提供高強度蓄電池用橡膠板，其特征是它的橡膠原料組份及原料重量配比選擇為防老劑DTro (國內稱防老劑3100，中文名稱N，N’-二甲苯基對苯二胺混合物)2 3份、丁苯橡膠80 120份、9000型順丁橡膠40 60份、硫磺40 60份、高耐磨炭黑80 100份、云母粉50 70份、促進劑DM (2、2’_ 二硫代二苯并噻唑， 化學式C14H8N2S4) 2 4份。所述的高強度蓄電池用橡膠板，其特征是它的橡膠原料組份及原料重量配比是的原料配比是防老劑DTro (國內稱防老劑3100，中文名稱N，N’-二甲苯基對苯二胺混合物)2份、丁苯橡膠80份、9000型順丁橡膠40份、硫磺40份、高耐磨炭黑80份、云母粉50 份、促進劑DM的2、2’ - 二硫代二苯并噻唑，化學式=C14H8N2S4 2份。所述的高強度蓄電池用橡膠板，其特征是它的橡膠原料組份及原料重量配比是防老劑DTro (國內稱防老劑3100，中文名稱N，N’ -二甲苯基對苯二胺混合物)2. 3份、丁苯橡膠110份、9000型順丁橡膠60份、硫磺55份、高耐磨炭黑100份、云母粉70份、促進劑DM的2、2’ - 二硫代二苯并噻唑，化學式=C14H8N2S4 4份。這種高強度蓄電池用橡膠板的生產方法；它的步驟按如下；具體工藝步驟膠料生產(O照具體配方比例稱量各種配料；它的橡膠原料組份及原料重量配比選擇為防老劑 DTPD (國內稱防老劑3100，中文名稱N，N’ - 二甲苯基對苯二胺混合物)2 3份、丁苯橡膠80 120份、9000型順丁橡膠40 60份、硫磺40 60份、高耐磨炭黑80 100份、云母粉50 70份、促進劑DM2、2’ - 二硫代二苯并噻唑，化學式=C14H8N2S4 2 4份，組份每份的重量單位根據生產需要定，如一份按I千克；⑵按照步驟I)的橡膠原料配比加入防老劑DTro (國內稱防老劑3100，中文名稱 N, N’ - 二甲苯基對苯二胺混合物)、丁苯橡膠和9000型順丁橡膠依次加到煉膠機上，煉膠機輥距4mm混煉2分鐘后按照步驟I)的橡膠原料配比依次加入硫磺、硬質膠粉混勻，輥距調到5mm按照步驟I)的橡膠原料配比加入云母粉和促進劑DM混合均勻；⑶煉膠機輥距調至2mm使膠料反復薄通6次，打卷4次，八把刀4次；⑷混煉均勻膠料室溫停 放24小時待用；產品生產⑴停放后膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時排氣3次；⑶硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。本專利技術的有益效果是本專利技術提供的高強度蓄電池用橡膠板，它的橡膠原料組份及原料配比選擇為防老劑DTro (國內稱防老劑3100，中文名稱N，N’-二甲苯基對苯二胺混合物)2 3份、丁苯橡膠80 120份、9000型順丁橡膠40 60份、硫磺40 60份、高耐磨炭黑80 100份、云母粉50 70份、促進劑DM (2、2’_ 二硫代二苯并噻唑，化學式 C14H8N2S4) 2 4份。配方中調整使用結晶性高強度橡膠和結構性填料，降低增塑劑使用比例，使蓄電池用橡膠板產品拉伸斷裂強度大幅度提高。具體實施方式實施例的高強度蓄電池用橡膠板，它的橡膠原料組份及重量配比選擇為防老劑 DTPD (國內稱防老劑3100，中文名稱N，N’ - 二甲苯基對苯二胺混合物)2 3份、丁苯橡膠80 120份、9000型順丁橡膠40 60份、硫磺40 60份、高耐磨炭黑80 100份、云母粉50 70份、促進劑DM (2、2’ - 二硫代二苯并噻唑，化學式=C14H8N2S4) 2 4份。實施例1具體生產步驟如下膠料生產(I)照具體配方比例稱量各種配料；它的橡膠原料組份及重量配比是防老劑DTro (國內稱防老劑3100，中文名稱N，N’ -二甲苯基對苯二胺混合物)2份、丁苯橡膠80份、9000 型順丁橡膠40份、硫磺40份、高耐磨炭黑80份、云母粉50份、促進劑DM (2、2’ - 二硫代二苯并噻唑，化學式=C14H8N2S4) 2份，組份中每份的重量單位根據生產需要定，如每份按I千克計；⑵按照步驟I)的橡膠原料配比加入防老劑DTH)(國內稱防老劑3100，中文名稱 N, N’ -二甲苯基對苯二胺混合物)2. 3份、丁苯橡膠和9000型順丁橡膠依次加到煉膠機上， 煉膠機輥距4mm混煉2分鐘后，按照步驟I)的橡膠原料配比依次加入硫磺、硬質膠粉混勻， 輥距調到5mm按照步驟I)的橡膠原料配比加入云母粉和促進劑DM混合均勻；⑶煉膠機輥距調至2mm使膠料反復薄通6次，打卷4次，八把刀4次；⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時待用；產品生產⑴停放后膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時排氣3次；⑶硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。本實施例沒有敘述的部分是和 行業標準及已知技術的完全一樣的，所以沒有詳細敘述。實施例2生產工藝過程與實施例1相同，所不同的是橡膠料組份比例不同，實施例 2的橡膠料成份按重量組份計如下防老劑DTPD(國內稱防老劑3100，中文名稱N，N’ - 二甲苯基對苯二胺混合物)2. 3份、丁苯橡膠80份、9000型順丁橡膠40份、硫磺40份、高耐磨炭黑80份、云母粉50份、促進劑DM (2、2’ - 二硫代二苯并噻唑，化學式=C14H8N2S4) 2份。實施例3生產工藝過程與實施例1相同，所不同的是橡膠料組份比例不同，實施例 3的橡膠料成份按重量組份計如下防老劑DTPD(國內稱防老劑3100，中文名稱N，N’ - 二甲苯基對苯二胺混合物)3份、丁苯橡膠110份、9000型順丁橡膠60份、硫磺55份、高耐磨炭黑100份、云母粉70份、促進劑DM (2、2’ - 二硫代二苯并噻唑，化學式=C14H8N2S4)4份。三種實施例檢測結果對比本文檔來自技高網...

【技術保護點】
高強度蓄電池用橡膠板，其特征是：它的橡膠原料組份及原料重量配比選擇為防老劑DTPD（國內稱：防老劑3100，中文名稱：N,N’?二甲苯基對苯二胺混合物）2～3份、丁苯橡膠80～120份、9000型順丁橡膠40～60份、硫磺40～60份、高耐磨炭黑80～100份、云母粉50～70份、促進劑DM（2、2’?二硫代二苯并噻唑,化學式：C14H8N2S4）??2～4份。

【技術特征摘要】
1.高強度蓄電池用橡膠板，其特征是它的橡膠原料組份及原料重量配比選擇為防老劑DTro (國內稱防老劑3100，中文名稱N，N’ -二甲苯基對苯二胺混合物)2 3份、丁苯橡膠80 120份、9000型順丁橡膠40 60份、硫磺40 60份、高耐磨炭黑80 100份、云母粉50 70份、促進劑DM (2、2，- 二硫代二苯并噻唑，化學式C14H8N2S4) 2 4份。2.根據權利要求1所述的高強度蓄電池用橡膠板，其特征是它的橡膠原料組份及原料重量配比是的原料配比是防老劑DTro (國內稱防老劑3100，中文名稱N，N’_ 二甲苯基對苯二胺混合物)2份、丁苯橡膠80份、9000型順丁橡膠40份、硫磺40份、高耐磨炭黑80份、云母粉50份、促進劑DM (2、2’ - 二硫代二苯并噻唑，化學式=C14H8N2S4) 2份。3.根據權利要求1所述的高強度蓄電池用橡膠板，其特征是它的橡膠原料組份及原料重量配比是防老劑DTro (國內稱防老劑3100，中文名稱N，N’-二甲苯基對苯二胺混合物)2份、丁苯橡膠110份、9000型順丁橡膠60份、硫磺55份、高耐磨炭黑100份、云母粉70份、促進劑DM (2、2’ - 二硫代二苯并噻唑，化學式=C14H8N2S4) 4份。4.這種高強度蓄電池用橡膠板的生產方法；...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黨保軍，
申請(專利權)人：西安致泰橡塑工業有限公司，
類型：發明
國別省市：