制冷機用耐低溫膠管用橡膠制造技術

本發明專利技術涉及制冷機用耐低溫膠管用橡膠，其特征是：它的橡膠原料配比選擇在：1#天然橡膠20～40份、1502型丁苯橡膠80～120份、硫磺0.9～1.1份、氧化鋅4～6份、硬脂酸1～1.2份、噴霧炭黑60～80份、鄰二丁酯15～25份、NOBS促進劑C11H12N2S2O?2～4份、4010防老劑2～4份。這種制冷機用耐低溫膠管用橡膠，它能提高低溫膠管用橡膠的耐低溫性能，降低橡膠的低溫脆性。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及橡膠領域，特別是涉及制冷機用耐低溫膠管用橡膠。
技術介紹
空調等制冷機器使用橡膠管輸送氟利昂等制冷劑，由于現代大型制冷機器如中央空調等設備的廣泛使用，對制冷機用膠管低溫要更高的要求。但現有的制冷機用膠管由于橡膠低溫性能不好，使得制冷機用膠管在低溫下易脆。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種制冷機用耐低溫膠管用橡膠，它能提高低溫膠管用橡膠的耐低溫性能，降低橡膠的低溫脆性。本專利技術的技術方案是提供一種制冷機用耐低溫膠管用橡膠，其特征是橡膠的原料配比選擇在·Λ#天然橡膠20 40份、1502型丁苯橡膠80 120份、硫磺O. 9 1.1 份、氧化鋅4 6份、硬脂酸I 1. 2份、噴霧炭黑60 80份、鄰二丁酯15 25份、NOBS 促進劑C11H12N2S2O 2 4份、4010防老劑2 4份。所述的原料配比是1#天然橡膠20份、1502型丁苯橡膠80份、硫磺O. 9份、氧化鋅4 份、硬脂酸I份、噴霧炭黑60份、鄰二丁酯15份、NOBS促進劑C11H12N2S2O 2份、4010防老劑2份。所述的原料配比按1#天然橡膠30份、1502型丁苯橡膠100份、硫磺I份、氧化鋅 5份、硬脂酸1.1份、噴 霧炭黑70份、鄰二丁酯20份、NOBS促進劑C11H12N2S2O 3份、4010 防老劑3份。所述的原料配比是1#天然橡膠40份、1502型丁苯橡膠120份、硫磺1.1份、氧化鋅6份、硬脂酸1. 2份、噴霧炭黑80份、鄰二丁酯25份、NOBS促進劑C11H12N2S2O 4份、 4010防老劑4份。這種制冷機用耐低溫膠管用橡膠的生產方法膠料生產⑴按照具體配方比例稱量各種原料，其配比選擇在；1#天然橡膠20 40份、1502型丁苯橡膠80 120份、硫磺O. 9 1.1份、氧化鋅4 6份、硬脂酸I 1. 2份、噴霧炭黑60 80份、鄰二丁酯15 25份、NOBS促進劑C11H12N2S2O 2 4份、4010防老劑2 4份；組份每份的重量單位根據生產需要定，如一份按I千克；⑵1#天然橡膠和1502型丁苯橡膠加到煉膠機上混煉2分鐘，煉膠機輥距4mm混煉2 分鐘后依次加入硫磺、防老劑4010、氧化鋅、硬脂酸混合均勻，輥距調到5mm加入NOBS促進劑、噴霧炭黑、鄰二丁酯混合均勻；⑶煉膠機輥距調至2mm使膠料反復薄通6次，打卷4次，八把刀4次；⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時待用；產品生產⑴停放后膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時排氣3次；⑶硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。本專利技術的有益效果是本專利技術提供的這種制冷機用耐低溫膠管用橡膠，它的原料配比選擇在·Λ#天然橡膠20 40份、1502型丁苯橡膠80 120份、硫磺O. 9 1.1份、 氧化鋅4 6份、硬脂酸I 1. 2份、噴霧炭黑60 80份、鄰二丁酯15 25份、NOBS促進劑C11H12N2S2O 2 4份、4010防老劑2 4份。由于減少橡膠中極性材料應用，增加低溫軟化劑，所以降低橡膠的低溫脆性。具體實施方式實施例這種制冷機用耐低溫膠管用橡膠，橡膠的原料配比選擇在1#天然橡膠 20 40份、1502型丁苯橡膠80 120份、硫磺O. 9 1.1份、氧化鋅4 6份、硬脂酸 I 1. 2份、噴霧炭黑60 80份、鄰二丁酯15 25份、促進劑NOBS (中文名Ν_ (氧化二亞乙基)-2-苯并噻唑次磺酰胺，分子式=C11H12N2S2O) 2 4份、防老劑4010 (中文名Ν_苯基-N’-環己基對苯二胺，分子式C15H18N2) 2 4份。實施例1它的橡膠原料配比是1#天然橡膠20份、1502型丁苯橡膠80份、硫磺O. 9 份、氧化鋅4份、硬脂酸I份、噴霧炭黑60份、鄰二丁酯15份、NOBS促進劑(中文名N_(氧化二亞乙基)-2-苯并噻唑次磺酰胺，分子式=C11H12N2S2O) 2份、4010防老劑(中文名N_苯基-N’-環己基對苯二胺，分子式C15H18N2)2份。組份中每份的重量單位根據生產需要定，如每份按I千克計。具體生產步驟如下 膠料生產⑴按照具體配方比例稱量各種配料；。⑵1#天然橡膠20份和1502型丁苯橡膠80份加到煉膠機上混煉2分鐘，煉膠機輥距 4mm混煉2分鐘后依次加入硫磺O. 9份、4010防老劑2份、氧化鋅4份、硬脂酸I份混合均勻，輥距調到5_加入NOBS促進劑2份、噴霧炭黑60份、鄰二丁酯15份混合均勻。 ⑶煉膠機輥距調至2mm使膠料反復薄通6次，打卷4次，八把刀4次。⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時待用。產品生產⑴停放后膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時排氣3次；⑶硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。本實施例沒有敘述的部分是和行業標準及已知技術的完全一樣的，所以沒有詳細敘述。實施例2生產工藝過程與實施例1相同，所不同的是橡膠料組份比例不同，實施例 2的橡膠料成份按組份計如下1#天然橡膠30份、1502型丁苯橡膠100份、硫磺I份、氧化鋅5份、硬脂酸1.1份、噴霧炭黑70份、鄰二丁酯20份、NOBS促進劑(中文名N_ (氧化二亞乙基)-2-苯并噻唑次磺酰胺，分子式=C11H12N2S2O) 3份、4010防老劑(中文名N_苯基-N’-環己基對苯二胺，分子式C15H18N2) 3份。實施例3生產工藝過程與實施例1相同，所不同的是橡膠料組份比例不同，實施例 3的橡膠料成份按組份計如下1#天然橡膠40份、1502型丁苯橡膠120份、硫磺1.1份、 氧化鋅6份、硬脂酸1. 2份、噴霧炭黑80份、鄰二丁酯25份、NOBS促進劑(中文名N_ (氧化二亞乙基)-2-苯并噻唑次磺酰胺，分子式=C11H12N2S2O) 4份、4010防老劑(中文名N_苯基-N’ -環己基對苯二胺，分子式C15H18N2) 4份。三種實施例性能對比權利要求1.制冷機用耐低溫膠管用橡膠，其特征是它的橡膠原料配比選擇在1#天然橡膠 20 40份、1502型丁苯橡膠80 120份、硫磺O. 9 1.1份、氧化鋅4 6份、硬脂酸 I 1. 2份、噴霧炭黑60 80份、鄰二丁酯15 25份、NOBS促進劑C11H12N2S2O 2 4 份、4010防老劑2 4份。2.根據權利要求1所述的制冷機用耐低溫膠管用橡膠，其特征是所述的橡膠原料配比是1#天然橡膠20份、1502型丁苯橡膠80份、硫磺O. 9份、氧化鋅4份、硬脂酸I份、 噴霧炭黑60份、鄰二丁酯15份、NOBS促進劑C11H12N2S2O 2份、4010防老劑2份。3.根據權利要求1所述的制冷機用耐低溫膠管用橡膠，其特征是所述的橡膠原料配比按1#天然橡膠30份、1502型丁苯橡膠100份、硫磺I份、氧化鋅5份、硬脂酸1.1份、 噴霧炭黑70份、鄰二丁酯20份、NOBS促進劑C11H12N2S2O 3份、4010防老劑3份。4.根據權利要求1所述的制冷機用耐低溫膠管用橡膠，其特征是所述的橡膠原料配比是1#天然橡膠40份、1502型丁苯橡膠120份、硫磺1.1份、氧化鋅6份、硬脂酸1. 2 份、噴霧炭黑80份、鄰二丁酯25份、NOB本文檔來自技高網...

【技術保護點】
制冷機用耐低溫膠管用橡膠，其特征是：它的橡膠原料配比選擇在：1#天然橡膠?20～40份、1502型丁苯橡膠?80～120份、硫磺?0.9～1.1份、氧化鋅?4～6份、硬脂酸?1～1.2份、噴霧炭黑?60～80份、鄰二丁酯?15～25份、NOBS促進劑C11H12N2S2O??2～4份、4010防老劑2～4份。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：黨保軍，
申請(專利權)人：西安致泰橡塑工業有限公司，
類型：發明
國別省市：