高強度輸水橡膠管用膠制造技術

高強度輸水橡膠管用膠，它至少包括天然橡膠，其特征是：它還包括硫磺、促進劑M、促進劑TT、氧化鋅、氧化鎂、硬脂酸、石蠟、防熱老化劑、硅酸鋁、碳酸鈣；具體組分含量以重量百分比計為：天然橡膠：90～120份；硫磺：1～2份；促進劑M：0.3～0.5份；促進劑TT：0.8～1.2份；氧化鋅：3～5份；氧化鎂：3～5份；硬脂酸：0.8～1.2份；石蠟：2～4份；防熱老化劑D：1～1.3份；硅酸鋁：50～80份；碳酸鈣：40～60份。通過加入高結晶性和高強度橡膠，提高硫化密度，使硫化過程中的硫化效率和多硫鍵得到幅度提高，從而提高橡膠強度。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及橡膠領域，特別是一種高強度輸水橡膠管用膠。
技術介紹
在消防、發電、油田油井壓裂車向井下壓水等場合都需要用到高強度的橡膠管實現輸送，由于水壓很高，現有的橡膠管在高壓力下由于橡膠本體拉伸斷裂強度不夠而破裂，影響橡膠管使用壽命的同時還可能造成嚴重事故，形成了極大的安全隱患。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種制造高強度輸水橡膠管的用膠，延長橡膠管的使用壽命，減小安全隱患。 本專利技術解決其技術問題采用的技術方案是高強度輸水橡膠管用膠，它至少包括天然橡膠，其特征是它還包括硫磺、促進劑M、促進劑TT、氧化鋅、氧化鎂、硬脂酸、石蠟、防熱老化劑、硅酸鋁、碳酸鈣；具體組分含量以重量百分比計為天然橡膠90 120份；硫磺1 2份；促進劑M :0· 3 O. 5份；促進劑TT :0. 8 1. 2份；氧化鋅3 5份；氧化鎂3 5份；硬脂酸0. 8 1. 2份；石蠟2 4份；防熱老化劑D :1 1. 3份；娃酸鋁50 80份；碳酸鈣40 60份。所述的天然橡膠90份；硫磺1份；促進劑M :0. 3份；促進劑TT :0. 8份；氧化鋅3份；氧化鎂3份；硬脂酸0. 8份；石蠟2份；防熱老化劑D :1份；娃酸鋁50份；碳酸鈣40份。所述的天然橡膠115份；硫磺1. 5份；促進劑M :0. 4份；促進劑TT :1份；氧化鋅4份；氧化鎂4份；硬脂酸1份；石蠟3份；防熱老化劑D :1. 2份；娃酸鋁65份；碳酸鈣:50份。所述的天然橡膠120份；硫磺2份；促進劑M :0. 5份；促進劑TT :1. 2份；氧化鋅5份；氧化鎂5份；硬脂酸1. 2份；石蠟4份；防熱老化劑D :1. 3份；娃酸鋁80份；碳酸鈣:60份。所述的高強度輸水橡膠管用膠的生產方法包括以及步驟(a)將90 120份天然橡膠加到煉膠機上，煉膠機輥距4mm混煉2分鐘后依次加入I 2份硫磺、3 5份氧化鋅、3 5份氧化鎂、O. 8 1. 2份硬脂酸、2 4份石蠟搗煉均勻；(b)輥距調到5mm加入O.3 O. 5份促進劑M、0. 8 1. 2份促進劑TT、1 1. 3份防熱老化劑D、50 80份硅酸鋁、40 60份碳酸鈣在煉膠機上混合均勻；(c)煉膠機輥距調至2mm使膠料反復薄通6次，打卷4次，八把刀4次；Cd)混煉均勻膠料室溫停放24小時待用；Ce)停放24小時后的膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；Cf)熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內加壓IOMPajtK 15分鐘，升模具時排氣3次；(g)硫化完成后開啟t旲具，取出廣品。本專利技術的有益效果是本高強度輸水橡膠管用膠通過加入高結晶性和高強度橡月父，提聞硫化密度，使硫化過程中的硫化效率和多硫鍵得到幅度提聞，從而提聞橡I父強度，延長橡膠管的使用壽命，減小安全隱患。具體實施例方式高強度輸水橡膠管用膠，它至少包括天然橡膠，其特征是它還包括硫磺、促進劑M、促進劑TT、氧化鋅、氧化鎂、硬脂酸、石蠟、防熱老化劑、硅酸鋁、碳酸鈣；具體組分含量以重量百分比計為 天然橡膠90 120份；硫磺I 2份；促進劑M :0· 3 O. 5份；促進劑TT :0. 8 1. 2份；氧化鋅3 5份；氧化鎂3 5份；硬脂酸0. 8 1. 2份；石蠟2 4份；防熱老化劑D :1 1. 3份；娃酸鋁50 80份；碳酸鈣40 60份。其中天然橡膠是I號天然橡膠。實施例1本實施例的高強度輸水橡膠管用膠具體組分含量以重量百分比計為天然橡膠90克；硫磺1克；促進劑M :0. 3克；促進劑TT :0. 8克；氧化鋅3克；氧化鎂3克；硬脂酸0. 8克；石蠟2克；防熱老化劑D :1克；娃酸鋁50克；碳酸鈣40克。本高強度輸水橡膠管用膠的生產方法包括以及步驟(a)將90克天然橡膠加到煉膠機上，煉膠機輥距4mm混煉2分鐘后依次加入I克硫磺、3克氧化鋅、3克氧化鎂、O. 8克硬脂酸、2克石蠟搗煉均勻；(b)輥距調到5mm加入O.3克促進劑M、0. 8克促進劑TT、1克防熱老化劑D、50克硅酸鋁、40克碳酸鈣在煉膠機上混合均勻；(c)煉膠機輥距調至2mm使膠料反復薄通6次，打卷4次，八把刀4次；Cd)混煉均勻膠料室溫停放24小時待用；(e )停放24小時后的膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；Cf)熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內加壓IOMPajtK 15分鐘，升模具時排氣3次；(g)硫化完成后開啟t旲具，取出廣品。實施例2本實施例的生產工藝過程與實施例1基本相同，所不同的是高強度輸水橡膠管用膠的組分比例不同，實施例2高強度輸水橡膠管用膠具體組分含量以重量百分比計為天然橡膠115克；硫磺1. 5克；促進劑M :0. 4克；促進劑TT :1克；氧化鋅4克；氧化鎂4克；硬脂酸1克；石蠟3克；防熱老化劑D :1. 2克；娃酸鋁65克；碳酸鈣50克。實施例3本實施例的生產工藝過程與實施例1基本相同，所不同的是高強度輸水橡膠管用膠的組分比例不同，實施例3高強度輸水橡膠管用膠具體組分含量以重量百分比計為天然橡膠120克；硫磺2克；促進劑M :0. 5克；促進劑TT :1. 2克；氧化鋅5克；氧化鎂5克；硬脂酸1. 2克；石蠟4克；防熱老化劑D :1. 3克；娃酸鋁80克；碳酸鈣60克。各組分的單位不只局限于實施例中的克，只要相互間比例一致，千克、公斤、斤等單位均可。三種實施例方案性能對比權利要求1.高強度輸水橡膠管用膠，它至少包括天然橡膠，其特征是它還包括硫磺、促進劑M、 促進劑TT、氧化鋅、氧化鎂、硬脂酸、石蠟、防熱老化劑、硅酸鋁、碳酸鈣；具體組分含量以重量百分比計為天然橡膠90 120份；硫磺I 2份；促進劑M :0· 3 O. 5份；促進劑TT :0. 8 1. 2 份；氧化鋅3 5份；氧化鎂3 5份；硬脂酸0. 8 1. 2份；石蠟2 4份；防熱老化劑D :1 1. 3份；娃酸鋁50 80份；碳酸鈣40 60份。2.根據權利要求1所述的高強度輸水橡膠管用膠，其特征是所述的天然橡膠90份； 硫磺1份；促進劑M :0. 3份；促進劑TT :0. 8份；氧化鋅3份；氧化鎂3份；硬脂酸0. 8 份；石蠟2份；防熱老化劑D :1份；娃酸鋁50份；碳酸鈣40份。3.根據權利要求1所述的高強度輸水橡膠管用膠，其特征是所述的天然橡膠115 份；硫磺1. 5份；促進劑M :0. 4份；促進劑TT :1份；氧化鋅4份；氧化鎂4份；硬脂酸1 份；石蠟3份；防熱老化劑D :1. 2份；娃酸鋁65份；碳酸鈣50份。4.根據權利要求1所述的高強度輸水橡膠管用膠，其特征是所述的天然橡膠120 份；硫磺2份；促進劑M :0. 5份；促進劑TT :1. 2份；氧化鋅5份；氧化鎂5份；硬脂酸:1.2份；石蠟4份；防熱老化劑D :1. 3份；娃酸鋁80份；碳酸鈣60份。5.根據權利要求1所述的高強度輸水橡膠管用膠的生產方法包括以及步驟(a)將90 120份天然橡膠加到煉膠機上，煉膠機輥距4mm混煉2分鐘后依次加入I 2份硫磺、3 5份氧化鋅、3 5份氧化鎂、O. 8 1. 2份硬脂酸、2 4份石蠟搗煉均勻；(b)輥距調到5mm加入O.3 O. 5份促進劑M、0. 8 1. 2份促進劑TT、1 1. 3份防熱老化劑D、50 80份硅酸鋁、40 60份碳酸鈣本文檔來自技高網...

【技術保護點】
高強度輸水橡膠管用膠，它至少包括天然橡膠，其特征是：它還包括硫磺、促進劑M、促進劑TT、氧化鋅、氧化鎂、硬脂酸、石蠟、防熱老化劑、硅酸鋁、碳酸鈣；具體組分含量以重量百分比計為：天然橡膠：90～120份；硫磺：1～2份；促進劑M：0.3～0.5份；促進劑TT：0.8～1.2份；氧化鋅：3～5份；氧化鎂：3～5份；硬脂酸：0.8～1.2份；石蠟：2～4份；防熱老化劑D：1～1.3份；硅酸鋁：50～80份；碳酸鈣：40～60份。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：黨保軍，
申請(專利權)人：西安致泰橡塑工業有限公司，
類型：發明
國別省市：