高強度大幅面印刷膠輥制造技術

本發明專利技術涉及高強度大幅面印刷膠輥，它的橡膠原料組份及原料重量配比選擇為1#天然橡膠70～100份、丁苯橡膠30～50份、硫磺8～10份、硬脂酸2～3份、氧化鋅40～60份、?氧化鎂2～4份、碳酸鈣40～60份、白炭黑的成分：二氧化鈦10～30份、硫酸鋇20～30份、機油4～6份、促進劑DM的中文名：2,2'-二硫代二苯駢噻唑，分子式：C14H8N2S4?0.8～1.0份、促進劑D的中文名：N,N’-二苯基胍，分子式：C13H13N30.4～0.6份、硫化劑TRA?中文名：四硫化雙五亞甲基秋蘭姆2份、防老劑NBC?N,N-二丁基二硫代氨基甲酸鎳2份。本發明專利技術是通過提高橡膠中的極性成分比例和硫化后的三維結構，顯著增強膠輥的拉伸斷裂強度。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及橡膠領域，特別是涉及高強度大幅面印刷膠輥。
技術介紹
大幅面印刷膠輥在生產工作中因為體積和接觸面積都比較大使承受的壓力也很大，市場多數產品因為在大壓力情況下容易導致表面破裂，表面產生明顯裂紋使印刷膠管不能使用。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種提高大幅面印刷膠輥強度，延長破裂產生時間的高強度大幅面印刷膠輥。 本專利技術的技術方案是提供高強度大幅面印刷膠輥，其特征是它的橡膠原料組份及原料重量配比選擇為1#天然橡膠70 100份、丁苯橡膠30 50份、硫磺8 10份、硬脂酸2 3份、氧化鋅40 60份、氧化鎂2 4份、碳酸鈣40 60份、白炭黑的成分二氧化鈦10 30份、硫酸鋇20 30份、機油4 6份、促進劑DM的中文名2，2’ - 二硫代二苯駢噻唑，分子式=C14H8N2S4 O. 8 1. O份、促進劑D的中文名N，N’ - 二苯基胍，分子式=C13H13N3 O. 4 O. 6份、硫化劑TRA中文名四硫化雙五亞甲基秋蘭姆2份、防老劑NBCN，N-二丁基二硫代氨基甲酸鎳2份。所述的高強度大幅面印刷膠輥，它的橡膠原料組份及原料重量配比是1#天然橡膠70份、丁苯橡膠30份、硫磺8份、硬脂酸2份、氧化鋅40份、氧化鎂2份、碳酸鈣40份、白炭黑成分二氧化鈦10份、硫酸鋇20份、機油4份、促進劑DM的中文名-.2,2, - 二硫代二苯駢噻唑，分子式=C14H8N2S4 O. 80份、促進劑D的中文名N, N，- 二苯基胍，分子式=C13H13N3O.4份、硫化劑TRA中文名四硫化雙五亞甲基秋蘭姆2份、防老劑NBC N, N- 二丁基二硫代氨基甲酸鎳2份。所述的高強度大幅面印刷膠輥，它的橡膠原料組份及原料重量配比是1#天然橡膠85份、丁苯橡膠40份、硫磺9份、硬脂酸2. 5份、氧化鋅50份、氧化鎂3份、碳酸鈣50份、白炭黑的成分二氧化鈦20份、硫酸鋇25份、機油5份、促進劑DM的中文名2，2’-二硫代二苯駢噻唑，分子式=C14H8N2S4 O. 9份、促進劑D的中文名N，N’ - 二苯基胍，分子式C13H13N3 O. 5份、硫化劑TRA中文名四硫化雙五亞甲基秋蘭姆2份、防老劑NBC N, N- 二丁基二硫代氨基甲酸鎳2份。所述的高強度大幅面印刷膠輥，它的橡膠原料組份及原料重量配比是1#天然橡膠100份、丁苯橡膠50份、硫磺10份、硬脂酸3份、氧化鋅60份、氧化鎂4份、碳酸鈣60份、白炭黑的成分二氧化鈦30份、硫酸鋇30份、機油6份、促進劑DM的中文名2，2’ - 二硫代二苯駢噻唑，分子式=C14H8N2S41. O份、促進劑D的中文名N，N’ - 二苯基胍，分子式C13H13N3 O. 6份、硫化劑TRA中文名四硫化雙五亞甲基秋蘭姆2份、防老劑NBC N, N- 二丁基二硫代氨基甲酸鎳2份。這種高強度大幅面印刷膠輥的生產方法；步驟如下膠料生產(I)按照具體配方比例稱量各種配料，它的橡膠原料組份及原料重量配比選擇為1#天然橡膠70 100份、丁苯橡膠30 50份、硫磺8 10份、硬脂酸2 3份、氧化鋅40 60份、氧化鎂2 4份、碳酸鈣40 60份、白炭黑成分二氧化鈦10 30份、硫酸鋇20 30份、機油4 6份、促進劑DM的中文名2，2’- 二硫代二苯駢噻唑，分子式=C14H8N2S4O.8 1. O份、促進劑D的中文名N，N’- 二苯基胍，分子式=C13H13N3 O. 4 O. 6份、硫化劑TRA中文名四硫化雙五亞甲基秋蘭姆2份、防老劑NBC N, N- 二丁基二硫代氨基甲酸鎳2份；組份每份的重量單位根據生產需要定，如一份按I千克；⑵按照步驟I)的橡膠原料配比加入1#天然橡膠100份、丁苯 橡膠依次加到煉膠機上，煉膠機輥距4mm混煉2分鐘后，按照步驟I)的橡膠原料配比依次加入硫磺、硬脂酸、氧化鋅、氧化鎂混合均勻，輥距調到5mm按照步驟I)的橡膠原料配比加入促進劑DM、促進劑D、碳酸鈣、白炭黑、硫酸鋇、機油、硫化劑TRA、防老劑NBC混合均勻；⑶煉膠機輥距調至2mm使膠料反復薄通6次，打卷4次，八把刀4次；⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時待用；產品生產⑴停放后膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時排氣3次；⑶硫化完成后開啟I旲具，取出廣品本專利技術的有益效果是本專利技術提供的高強度大幅面印刷膠輥，它的橡膠原料組份及原料配比選擇為1#天然橡膠70 100份、丁苯橡膠30 50份、硫磺8 10份、硬脂酸2 3份、氧化鋅40 60份、氧化鎂2 4份、碳酸I丐40 60份、白炭黑的成分二氧化鈦10 30份、硫酸鋇20 30份、機油4 6份、促進劑DM的中文名2，2’ - 二硫代二苯駢噻唑，分子式=C14H8N2S4 O. 8 1. O份、促進劑D的中文名N, N，- 二苯基胍，分子式=C13H13N30.4 O. 6份。本專利技術是通過提高橡膠中的極性成分比例和硫化后的三維結構，顯著增強膠輥的拉伸斷裂強度。具體實施例方式實施例高強度大幅面印刷膠輥的橡膠原料組份及重量配比選擇為1#天然橡膠70 100份、丁苯橡膠30 50份、硫磺8 10份、硬脂酸2 3份、氧化鋅40 60份、氧化鎂2 4份、碳酸鈣40 60份、白炭黑(成分二氧化鈦)10 30份、硫酸鋇20 30份、機油4 6份、促進劑DM (中文名2，2’ - 二硫代二苯駢噻唑，分子式=C14H8N2S4) O. 8 1.O份、促進劑D (中文名N, N，- 二苯基胍，分子式:C13H13N3)0. 4 O. 6份、硫化劑TRA中文名四硫化雙五亞甲基秋蘭姆(分子式=C12H2tlN2S4 ) 2份、防老劑NBC N，N-二丁基二硫代氨基甲酸鎳2份。實施例1具體生產步驟如下膠料生產(I)照具體配方比例稱量各種配料；它的橡膠原料組份及原料重量配比是1#天然橡膠70份、丁苯橡膠30份、硫磺8份、硬脂酸2份、氧化鋅40份、氧化鎂2份、碳酸鈣40份、白炭黑(成分二氧化鈦)10份、硫酸鋇20份、機油4份、促進劑DM (中文名-.2,2, - 二硫代二苯駢噻唑，分子式=C14H8N2S4) O. 80份、促進劑D (中文名N, N，- 二苯基胍，分子式=C13H13N3)O.4份、硫化劑TRA中文名四硫化雙五亞甲基秋蘭姆2份、防老劑NBC N, N- 二丁基二硫代氨基甲酸鎳2份。組份中每份的重量單位根據生產需要定，如每份按I千克計；⑵按照步驟I)的橡膠原料配比加入1#天然橡膠100份、丁苯橡膠依次加到煉膠機上，煉膠機輥距4mm混煉2分鐘后，按照步驟I)的橡膠原料配比依次加入硫磺、硬脂酸、氧化鋅、氧化鎂混合均勻，輥距調到5mm按照步驟I)的橡膠原料配比加入促進劑DM、促進劑D、碳酸鈣、白炭黑、硫酸鋇、機油、硫化劑TRA、防老劑NBC混合均勻；⑶煉膠機輥距調至2mm使膠料反復薄通6次，打卷4次，八把刀4次；⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時待用； 產品生產⑴停放后膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時排氣3次；⑶硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。本實施例沒有敘述的部分是和行業標準及已知技術的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
高強度大幅面印刷膠輥，其特征是：它的橡膠原料組份及原料重量配比選擇為1#天然橡膠?70～100份、丁苯橡膠30～50份、硫磺8～10份、硬脂酸2～3份、氧化鋅40～60份、??氧化鎂2～4份、碳酸鈣40～60份、白炭黑的成分：二氧化鈦?10～30份、硫酸鋇20～30份、機油?4～6份、促進劑DM的中文名：2,2“?二硫代二苯駢噻唑，分子式：C14H8N2S4??0.8～1.0份、促進劑D的中文名：N,N’?二苯基胍，分子式：C13H13N3??0.4～0.6份、硫化劑TRA??中文名：四硫化雙五亞甲基秋蘭姆2份、防老劑NBC??N,N?二丁基二硫代氨基甲酸鎳?2份。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：黨保軍，
申請(專利權)人：西安致泰橡塑工業有限公司，
類型：發明
國別省市：