輸送酒精用橡膠制造技術

本發明專利技術涉及一種輸送酒精用橡膠，它至少包括天然橡膠和順丁橡膠，其特征是：它還包括硫磺、氧化鋅、硬脂酸、促進劑CZ、石蠟、凡士林、噴霧炭黑以及600目氧化鈣，具體組分含量以重量百分比計為：天然橡膠70～100份，順丁橡膠30～50份，硫磺1～2份，氧化鋅3～5份，硬脂酸2～4份，促進劑CZ1～2份，石蠟2～3份，凡士林3～5份，噴霧炭黑70～90份，600目氧化鈣50～80份。本發明專利技術通過添加各改性材料吸收滲透入橡膠中的水分，有效改進輸送酒精環境用橡膠產品的耐水性能，避免橡膠主體材料因為吸水導致的水解變色而造成的老化。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及膠板領域，特別是輸送酒精用膠板。
技術介紹
目前，現有市場上輸送酒精環境所用的橡膠產品往往耐水性能不佳，長期使用過程中由于橡膠中的極性材料吸水導致橡膠的變色加速老化，影響了該橡膠產品的使用壽命O
技術實現思路
本專利技術提供一種能夠有效改進輸送酒精環境用橡膠產品的耐水性能，明顯改善產品的變色老化問題的輸送酒精用橡膠。本專利技術解決其技術問題采用的技術方案是輸送酒精用橡膠，它至少包括天然橡膠和順丁橡膠，其特征是它還包括硫磺、氧化鋅、硬脂酸、促進劑CZ、石蠟、凡士林、噴霧炭黑以及600目氧化鈣，具體組分含量以重量百分比計為天然橡膠70 100份，順丁橡膠30 50份，硫磺I 2份，氧化鋅3 5份，硬脂酸 2 4份，促進劑CZl 2份，石蠟2 3份，凡士林3 5份，噴霧炭黑70 90份，600目氧化韓50 80份。 所述的天然橡膠70份，順丁橡膠30份，硫磺I份，氧化鋅3份，硬脂酸2份，促進劑CZl份，石蠟2份，凡士林3份，噴霧炭黑70份，600目氧化鈣50份。所述的天然橡膠80份，順丁橡膠40份，硫磺1. 5份，氧化鋅3份，硬脂酸2份，促進劑CZl. 5份，石蠟2. 5份，凡士林4份，噴霧炭黑85份，600目氧化鈣70份。所述的天然橡膠95份，順丁橡膠50份，硫磺2份，氧化鋅5份，硬脂酸4份，促進劑CZ2份，石蠟3份，凡士林5份，噴霧炭黑90份，600目氧化鈣80份。所述的輸送酒精用橡膠的生產方法包括以及步驟Ca)將70 100份天然橡膠加到煉膠機上，輥距4mm混煉I分鐘加入30 50份的順丁橡膠；(b)然后依次加入I 2份的硫磺、3 5份的氧化鋅、2 4份的硬脂酸、2 3份的石蠟混勻；(c)將輥距調到5mm加入3 5份的凡士林、70 90份的噴霧炭黑和I 2份的促進劑CZ混合均勻，最后加入50 80份的600目氧化鈣；Cd)煉膠機輥距調至2mm使膠料反復薄通6次，打卷4次，八把刀4次；Ce)混煉均勻后膠料室溫停放24小時待用；Cf)停放24小時后的膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；(g)熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時排氣3次；(h)硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。本專利技術的有益效果是通過添加各改性材料吸收滲透入橡膠中的水分，有效改進輸送酒精環境用橡膠產品的耐水性能，避免橡膠主體材料因為吸水導致的水解變色而造成的老化。具體實施方式本輸送酒精用橡膠至少包括天然橡膠和順丁橡膠，它還包括硫磺、氧化鋅、硬脂酸、促進劑CZ、石蠟、凡士林、噴霧炭黑以及600目氧化鈣，具體組分含量以重量百分比計為天然橡膠70 100份，順丁橡膠30 50份，硫磺I 2份，氧化鋅3 5份，硬脂酸2 4份，促進劑CZl 2份，石蠟2 3份，凡士林3 5份，噴霧炭黑70 90份，600目氧化韓50 80份。其中天然橡膠是3#天然橡膠；促進劑CZ的分子式為C13H16N2S2，化學名稱為 N-環已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺；實施例1本實施例的輸送酒精用橡膠的生產方法包括以及步驟Ca)將70克天然橡膠加到煉膠機上，輥距4mm混煉I分鐘加入30克的順丁橡膠；(b)然后依次加入I克的硫磺、3克的氧化鋅、2克的硬脂酸、2克的石蠟混勻；(c)將輥距調到5mm加入3克的凡士林、70克的噴霧炭黑和I克的促進劑CZ混合均勻， 最后加入50克的600目氧化鈣；Cd)煉膠機輥距調至2mm使膠料反復薄通6次，打卷4次，八把刀4次； Ce)混煉均勻后膠料室溫停放24小時待用；Cf)停放24小時后的膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；(g)熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時排氣3次；(h)硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。實施例2本實施例的輸送酒精用橡膠的生產方法包括以及步驟Ca)將80克天然橡膠加到煉膠機上，輥距4mm混煉I分鐘加入40克的順丁橡膠；(b)然后依次加入1.5克的硫磺、3克的氧化鋅、2克的硬脂酸、2. 5克的石蠟混勻；(c)將輥距調到5mm加入4克的凡士林、85克的噴霧炭黑和1.5克的促進劑CZ混合均勻，最后加入70克的600目氧化鈣；Cd)煉膠機輥距調至2mm使膠料反復薄通6次，打卷4次，八把刀4次；Ce)混煉均勻后膠料室溫停放24小時待用；Cf)停放24小時后的膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；(g)熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時排氣3次；(h)硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。實施例3本實施例的輸送酒精用橡膠的生產方法包括以及步驟(a)將95克天然橡膠加到煉膠機上，輥距4mm混煉I分鐘加入50克的順丁橡膠；(b)然后依次加入2克的硫磺、5克的氧化鋅、4克的硬脂酸、3克的石蠟混勻；(c)將輥距調到5mm加入5克的凡士林、90克的噴霧炭黑和2克的促進劑CZ混合均勻， 最后加入80克的600目氧化鈣；Cd)煉膠機輥距調至2mm使膠料反復薄通6次，打卷4次，八把刀4次；Ce)混煉均勻后膠料室溫停放24小時待用；Cf)停放24小時后的膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；(g)熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時排氣3次；(h)硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。 三種實施例方案性能對比權利要求1.輸送酒精用橡膠，它至少包括天然橡膠和順丁橡膠，其特征是它還包括硫磺、氧化鋅、硬脂酸、促進劑CZ、石蠟、凡士林、噴霧炭黑以及600目氧化鈣，具體組分含量以重量百分比計為天然橡膠70 100份，順丁橡膠30 50份，硫磺I 2份，氧化鋅3 5份，硬脂酸 2 4份，促進劑CZl 2份，石蠟2 3份，凡士林3 5份，噴霧炭黑70 90份，600目氧化韓50 80份。2.根據權利要求1所述的輸送酒精用橡膠，其特征是所述的天然橡膠70份，順丁橡膠30份，硫磺I份，氧化鋅3份，硬脂酸2份，促進劑CZl份，石蠟2份，凡士林3份，噴霧炭黑70份，600目氧化鈣50份。3.根據權利要求1所述的輸送酒精用橡膠，其特征是所述的天然橡膠80份，順丁橡膠40份，硫磺1. 5份，氧化鋅3份，硬脂酸2份，促進劑CZl. 5份，石蠟2. 5份，凡士林4 份，噴霧炭黑85份，600目氧化鈣70份。4.根據權利要求1所述的輸送酒精用橡膠，其特征是所述的天然橡膠95份，順丁橡膠50份，硫磺2份，氧化鋅5份，硬脂酸4份，促進劑CZ2份，石蠟3份，凡士林5份，噴霧炭黑90份，600目氧化鈣80份。5.根據權利要求1所述的輸送酒精用橡膠的生產方法包括以及步驟Ca)將70 100份天然橡膠加到煉膠機上，輥距4mm混煉I分鐘加入30 50份的順丁橡膠；(b)然后依次加入I 2份的硫磺、3 5份的氧化鋅、2 4份的硬脂酸、2 3份的石蠟混勻；(c)將輥距調到5mm加入3 5份的凡士林、70 90份的噴霧炭黑和I 2份的促進劑CZ混合均勻，最后加入50 80份的600目氧化鈣；Cd)煉膠機輥距調至2mm使膠料反復薄通6次，打卷4次，八把刀4次；Ce)混煉均勻后膠料室溫停放24小時待用；Cf)停放24小時后的膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；(g)熱煉本文檔來自技高網...

【技術保護點】
輸送酒精用橡膠，它至少包括天然橡膠和順丁橡膠，其特征是：它還包括硫磺、氧化鋅、硬脂酸、促進劑CZ、石蠟、凡士林、噴霧炭黑以及600目氧化鈣，具體組分含量以重量百分比計為：天然橡膠70～100份，順丁橡膠30～50份，硫磺1～2份，氧化鋅3～5份，硬脂酸2～4份，促進劑CZ1～2份，石蠟2～3份，凡士林3～5份，噴霧炭黑70～90份，600目氧化鈣50～80份。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：黨保軍，
申請(專利權)人：西安致泰橡塑工業有限公司，
類型：發明
國別省市：