一種新型耐寒用膠板零件橡膠制造技術

本發明專利技術涉及一種新型耐寒用膠板零件橡膠，其特征是：它的原料選擇在1#天然橡膠100～140份、硫磺1～3份、DM促進劑2,2'-二硫代二苯駢噻唑0.9～1.1份、TT促進劑二硫化四甲基秋蘭姆0.05～0.07份、氧化鋅4～6份、硬脂酸1～1.5份、石蠟1～3份、D防老劑N-苯基-2-萘胺1～1.2份、瀝青4～6份、噴霧炭黑3～4份、碳酸鈣20～40份。這種新型耐寒用膠板零件橡膠，它的低溫性能好，在冬天室外使用時彎曲或者施加力量時不容易脆裂。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及橡膠領域，特別是涉及一種新型耐寒用膠板零件橡膠。
技術介紹
市場大多數產品因為低溫性能不佳，在冬天室外使用時彎曲或者施加力量時容易脆裂，其實質為橡膠材料低溫脆性溫度不夠，微觀高分子材料自由鏈段數量比率太小。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種新型耐寒用膠板零件橡膠，它的低溫性能好，在冬天室外使用時彎曲或者施加力量時不容易脆裂。本專利技術的技術方案是提供一種新型耐寒用膠板零件橡膠，其特征是它的原料選擇在1#天然橡膠100 140份、硫磺I 3份、DM促進劑2，2’ -二硫代二苯駢噻唑O. 9 1.1份、TT促進劑二硫化四甲基秋蘭姆O. 05 O. 07份、氧化鋅4 6份、硬脂酸I 1. 5 份、石蠟I 3份、D防老劑N-苯基-2-萘胺I 1. 2份、浙青4 6份、噴霧炭黑3 4 份、碳酸韓20 40份。所述的原料配比是1#天然橡膠100份、硫磺I份、DM促進劑2，2’-二硫代二苯駢噻唑O. 9份、TT促進劑二硫化四甲基秋蘭姆O. 05份、氧化鋅4份、硬脂酸I份、石蠟I份、 D防老劑N-苯基-2-萘胺I份、浙青4 份、噴霧炭黑3份、碳酸鈣20份。所述的原料配比是1#天然橡膠120份、硫磺2份、DM促進劑2，2’-二硫代二苯駢噻唑I份、TT促進劑二硫化四甲基秋蘭姆O. 06份、氧化鋅5份、硬脂酸1. 3份、石蠟2 份、D防老劑N-苯基-2-萘胺1.1份、浙青5份、噴霧炭黑3. 5份、碳酸鈣30份。所述的原料配比是1#天然橡膠140份、硫磺3份、氧化鋅6份、硬脂酸1. 5份、 石蠟3份、浙青6份、噴霧炭黑4份、碳酸鈣40份、DM促進劑2，2’ - 二硫代二苯駢噻唑1.1 份、TT促進劑二硫化四甲基秋蘭姆O. 07份、D防老劑N-苯基-2-萘胺1. 2份。這種新型耐寒用膠板零件橡膠的生產方法它的步驟按如下膠料生產⑴按照具體配方比例稱量各種配料；它的原料選擇在1#天然橡膠100 140份、硫磺 I 3份、DM促進劑2，2’ - 二硫代二苯駢噻唑O. 9 1.1份、TT促進劑二硫化四甲基秋蘭姆O. 05 O. 07份、氧化鋅4 6份、硬脂酸I 1. 5份、石蠟I 3份、D防老劑N-苯基-2-萘胺I 1. 2份、浙青4 6份、噴霧炭黑3 4份、碳酸鈣20 40份；組份每份的重量單位根據生產需要定，如一份按I千克；⑵按配比加1#天然橡膠加到煉膠機上，煉膠機輥距4mm混煉2分鐘后按配比依次加入硫磺、氧化鋅、硬脂酸、石蠟、防老劑D、浙青混合均勻，輥距調到5mm按配比加入促進劑DM、 促進劑TT、噴霧炭黑、碳酸鈣混合均勻；⑶煉膠機輥距調至2mm使膠料反復薄通6次，打卷4次，八把刀4次。⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時待用；產品生產⑴停放后膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I 分鐘，倒卷2次；⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內加壓lOMP a，硫化15分鐘，升模具時排氣3次；⑶硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。本專利技術的有益效果是本專利技術提供的這種新型耐寒用膠板零件橡膠，通過減少材料配比中的極性材料，減少三維網狀結構數量，提高低溫下高分子材料自由鏈段數量，使得這種新型耐寒用膠板零件橡膠，它的低溫性能好，在冬天室外使用時彎曲或者施加力量時不容易脆裂。具體實施方式本專利技術這種新型耐寒用膠板零件橡膠，它的原料選擇在1#天然橡膠100 140 份、硫磺I 3份、促進劑DM(中文名2，2’-二硫代二苯駢噻唑，分子式C14H8N2S4)0. 9 1.1份、促進劑TT (中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4) O. 05 O. 07份、氧化鋅4 6份、硬脂酸I 1. 5份、石蠟I 3份、防老劑D (中文名N-苯基-2-萘胺， 分子式C16H13N) I 1. 2份、浙青4 6份、噴霧炭黑3 4份、碳酸鈣20 40份。實施例1這種新型耐寒用膠板零件橡膠，它的原料配比是1#天然橡膠100份、硫磺I份、促進劑DM(中文名2，2’ - 二硫代二苯駢噻唑，分子式C14H8N2S4) O. 9份、促進劑 TT (中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4)0. 05份、氧化鋅4份、硬脂酸I份、 石蠟I份、防老劑D (中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N)1份、浙青4份、噴霧炭黑3份、碳酸鈣20份。具體生產步驟如下膠料生產⑴按照具體配方比例稱量各種配料；⑵取1#天然橡膠100份加到煉膠機上，煉膠機輥距4mm混煉2分鐘后依次加入硫磺I 份、氧化鋅4份、硬脂酸I份、石蠟I份、D防老劑I份、浙青4份混合均勻，輥距調到5mm加入DM促進劑O. 9份、TT促進劑O. 05份、噴霧炭黑3份、碳酸鈣20份混合均勻。⑶煉膠機輥距調至2mm使膠料反復薄通6次，打卷4次，八把刀4次。⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時待用。產品生產⑴停放后膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時排氣3次；⑶硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。組份中每份的重量單位根據生產需要定，如每份按I千克計。實施例2生產工藝過程與實施例1相同，所不同的是橡膠料組份比例不同，實施例 2的橡膠料成份按組份計如下1#天然橡膠120份、硫磺2份、促進劑DM(中文名2，2’_ 二硫代二苯駢噻唑，分子式C14H8N2S4) I份、促進劑TT(中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4)0. 06份、氧化鋅5份、硬脂酸1. 3份、石蠟2份、防老劑D (中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N)1.1份、浙青5份、噴霧炭黑3. 5份、碳酸鈣30份。實施例3生產工藝過程與實施例1相同，所不同的是橡膠料組份比例不同，實施例3的橡膠料成份按組份計如下1#天然橡膠140份、硫磺3份、氧化鋅6份、硬脂酸1.5 份、石蠟3份、浙青6份、噴霧炭黑4份、碳酸鈣40份、促進劑DM (中文名2，2’ - 二硫代二苯駢噻唑，分子式C14H8N2S4)1.1份、促進劑TT (中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式 C6H12N2S4) O. 07份、防老劑D (中文名N-苯基-2-萘胺，分子式:C16H13N)1. 2份。三種實施例性能對比權利要求1.一種新型耐寒用膠板零件橡膠，其特征是它的原料選擇在1#天然橡膠100 140 份、硫磺I 3份、DM促進劑2，2’ - 二硫代二苯駢噻唑O. 9 1.1份、TT促進劑二硫化四甲基秋蘭姆O. 05 O. 07份、氧化鋅4 6份、硬脂酸I 1. 5份、石蠟I 3份、D防老劑N-苯基-2-萘胺I 1. 2份、浙青4 6份、噴霧炭黑3 4份、碳酸鈣20 40份。2.根據權利要求1所述的一種新型耐寒用膠板零件橡膠，其特征是所述的原料配比是1#天然橡膠100份、硫磺I份、DM促進劑2，2’ - 二硫代二苯駢噻唑O. 9份、TT促進劑二硫化四甲基秋蘭姆O. 05份、氧化鋅4份、硬脂酸I份、石蠟I份、D防老劑N-苯基-2-萘胺I份、浙青4份、噴霧炭黑3份、碳酸鈣20份。3.根據權利要求1所述的一種新型耐寒用膠板零件橡膠，其特征是1#天然橡膠120 份、硫磺2份、DM促進劑2，2’ - 二硫代二苯駢噻唑I份、TT促進劑二硫化四甲基秋蘭姆O. 06 份、氧化鋅5份、硬脂酸1本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型耐寒用膠板零件橡膠，其特征是：它的原料選擇在1#天然橡膠?100～140份、硫磺?1～3份、DM促進劑2,2“?二硫代二苯駢噻唑0.9～1.1份、TT促進劑二硫化四甲基秋蘭姆0.05～0.07份、氧化鋅?4～6份、硬脂酸?1～1.5份、石蠟?1～3份、D防老劑N?苯基?2?萘胺1～1.2份、瀝青?4～6份、噴霧炭黑?3～4份、碳酸鈣?20～40份。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：黨保軍，
申請(專利權)人：西安致泰橡塑工業有限公司，
類型：發明
國別省市：