高強度真空橡膠板制造技術

本發明專利技術涉及高強度真空橡膠板，它的橡膠原料組份及原料配比選擇為過濾過1#煙片橡膠120～150份、氧化鋅14～16份、硬脂酸1～1.2份、石蠟1～1.2份、碳酸鈣50～70份、防老劑D的中文名：N-苯基-2-萘胺1～1.2份、促進劑TT的中文名：二硫化四甲基秋蘭姆2～3份、硫化劑TRA中文名：四硫化雙五亞甲基秋蘭姆2份、防老劑NBC?N,N-二丁基二硫代氨基甲酸鎳2份。本發明專利技術就是通過提高橡膠配比中的結構性材料使用比例，加深硫化深度，達到提高拉伸斷裂強度。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及橡膠領域，特別是涉及高強度真空橡膠板。
技術介紹
真空橡膠板廣泛應用在真空泵、吸塵、吸酸環境中，如果本身強度不夠在真空度較大的時候就會破裂，造成密封和減震性能顯著下降甚至不能正常使用。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種提高橡膠材料強度，避免破裂造成的密封減震問題發生的高強度真空橡膠板。本專利技術的技術方案是提供高強度真空橡膠板，其特征是它的橡膠原料組份及原料配比選擇為過濾過1#煙片橡膠120 150份、氧化鋅14 16份、硬脂酸I 1. 2份、石蠟I 1. 2份、碳酸鈣50 70份、防老劑D的中文名N-苯基-2-萘胺I 1. 2份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆2 3份、硫化劑TRA中文名四硫化雙五亞甲基秋蘭姆2份、防老劑NBC N，N-二丁基二硫代氨基甲酸鎳2份。所述的高強度真空橡膠板，其特征是它的橡膠原料組份及原料配比是過濾過 1#煙片橡膠120份、氧化鋅14份、硬脂酸I份、石蠟I份、碳酸鈣50份、防老劑D的中文名 N-苯基-2-萘胺I份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆2份、硫化劑TRA 中文名四硫化雙五亞甲基秋蘭姆2份、防老劑NBC N, N- 二丁基二硫代氨基甲酸鎳2份。 所述的高強度真空橡膠板，其特征是它的橡膠原料組份及原料配比是過濾過1# 煙片橡膠135份、氧化鋅15份、硬脂酸1.1份、石蠟1.1份、碳酸鈣60份、防老劑D的中文名N-苯基-2-萘胺1.1份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆2. 5份、硫化劑TRA 中文名四硫化雙五亞甲基秋蘭姆2份、防老劑NBC N，N-二丁基二硫代氨基甲酸鎳2份。所述的高強度真空橡膠板，其特征是它的橡膠原料組份及原料配比是過濾過1# 煙片橡膠150份、氧化鋅116份、硬脂酸1. 2份、石蠟1. 2份、碳酸鈣70份、防老劑D的中文名N-苯基-2-萘胺1. 2份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆3份、硫化劑TRA中文名四硫化雙五亞甲基秋蘭姆2份、防老劑NBC N, N- 二丁基二硫代氨基甲酸鎳2份。這種高強度真空橡膠板的生產步驟如下膠料生產⑴按照具體配方比例稱量各種配料；它的橡膠原料組份及原料配比選擇為過濾過1# 煙片橡膠120 150份、氧化鋅14 16份、硬脂酸I 1. 2份、石蠟I 1. 2份、碳酸鈣 50 70份、防老劑D的中文名N-苯基-2-萘胺I 1. 2份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆2 3份，組份每份的重量單位根據生產需要定，如一份按I千克；⑵按照(I)的橡膠原料配比加入丁苯橡膠-30加到煉膠機上，煉膠機輥距4mm混煉2分鐘后按照(I)的橡膠原料配比依次加入氧化鋅、防老劑D、硬脂酸、石蠟等材料混合均勻，輥距調到5mm按照(I)的橡膠原料配比加入促進劑TT、碳酸鈣混合均勻；⑶煉膠機輥距調至2mm使膠料反復薄通6次，打卷4次，八把刀4次；⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時待用；產品生產⑴停放后膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時排氣3次；⑶硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。本專利技術的有益效果是本專利技術提供的高強度真空橡膠板，它的橡膠原料組份及原料配比選擇為過濾過1#煙片橡膠120 150份、氧化鋅14 16份、硬脂酸I 1. 2份、石蠟I 1. 2份、碳酸鈣 50 70份、防老劑D的中文名 N-苯基-2-萘胺I 1. 2份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆2 3份、硫化劑TRA 中文名四硫化雙五亞甲基秋蘭姆2份、防老劑NBC N，N-二丁基二硫代氨基甲酸鎳2份。本專利技術就是通過提高橡膠配比中的結構性材料使用比例，加深硫化深度，達到提高拉伸斷裂強度。具體實施方式實施例高強度真空橡膠板，它的橡膠原料組份及配比選擇為過濾過1#煙片橡膠 120 150份、氧化鋅14 16份、硬脂酸I 1. 2份、石蠟I 1. 2份、碳酸鈣50 70 份、防老劑D (中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N)1 1. 2份、促進劑TT (中文名 二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4)2 3份、硫化劑TRA中文名四硫化雙五亞甲基秋蘭姆(分子式=C12H2tlN2S4 ) 2份、防老劑NBC N，N-二丁基二硫代氨基甲酸鎳2份。實施例1的具體生產步驟如下膠料生產(I)照具體配方比例稱量各種配料，它的橡膠原料組份及原料配比是過濾過1#煙片橡膠120份、氧化鋅14份、硬脂酸I份、石蠟I份、碳酸鈣50份、防老劑D (中文名N_苯基-2-萘胺)I份、促進劑TT (中文名二硫化四甲基秋蘭姆)2份、硫化劑TRA中文名四硫化雙五亞甲基秋蘭姆2份、防老劑NBC N，N-二丁基二硫代氨基甲酸鎳2份。組份中每份的重量單位根據生產需要定，如每份按I千克計；⑵按照(I)的橡膠原料配比加入丁苯橡膠-30加到煉膠機上，煉膠機輥距4mm混煉2分鐘后，按照(I)的橡膠原料配比依次加入氧化鋅、防老劑D、硬脂酸、石蠟等材料混合均勻， 輥距調到5mm按照(I)的橡膠原料配比加入促進劑TT、碳酸鈣混合均勻；⑶煉膠機輥距調至2mm使膠料反復薄通6次，打卷4次，八把刀4次；⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時待用；產品生產⑴停放后膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時排氣3次；⑶硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。本實施例沒有敘述的部分是和行業標準及已知技術的完全一樣的，所以沒有詳細敘述。實施例2生產工藝過程與實施例1相同，所不同的是橡膠料組份比例不同，實施例 2的橡膠料成份按組份計如下過濾過1#煙片橡膠135份、氧化鋅15份、硬脂酸1.1份、石蠟1.1份、碳酸鈣60份、防老劑D (中文名N-苯基-2-萘胺)1.1份、促進劑TT (中文名 二硫化四甲基秋蘭姆)2. 5份、硫化劑TRA中文名四硫化雙五亞甲基秋蘭姆2份、防老劑 NBC N，N-二丁基二硫代氨基甲酸鎳2份。實施例3生產工藝過程與實施例1相同，所不同的是橡膠料組份比例不同，實施例3的橡膠料成份按組份計如下過濾過1#煙片橡膠150份、氧化鋅116份、硬脂酸1. 2份、 石蠟1. 2份、碳酸鈣70份、防老劑D (中文名N-苯基-2-萘胺)1. 2份、促進劑TT (中文名二硫化四甲基秋蘭姆)3份、硫化劑TRA 中文名四硫化雙五亞甲基秋蘭姆2份、防老劑NBC N，N-二丁基二硫代氨基甲酸鎳2份。 三種實施例性能對比權利要求1.高強度真空橡膠板，其特征是它的橡膠原料組份及原料配比選擇為過濾過1#煙片橡膠120 150份、氧化鋅14 16份、硬脂酸I 1. 2份、石蠟I 1. 2份、碳酸鈣50 70份、防老劑D的中文名N-苯基-2-萘胺I 1. 2份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆2 3份、硫化劑TRA中文名四硫化雙五亞甲基秋蘭姆2份、防老劑NBC N, N- 二丁基二硫代氨基甲酸鎳2份。2.根據權利要求1所述的高強度真空橡膠板，其特征是它的橡膠原料組份及原料配比是過濾過1#煙片橡膠120份、氧化鋅14份、硬脂酸I份、石蠟I份、碳酸鈣50份、防老劑D的中文名N-苯基-2-萘胺I份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆2份、硫化劑T本文檔來自技高網...

【技術保護點】
高強度真空橡膠板，其特征是：它的橡膠原料組份及原料配比選擇為過濾過1#煙片橡膠120～150份、氧化鋅14～16份、硬脂酸1～1.2份、石蠟1～1.2份、?碳酸鈣?50～70份、防老劑D的中文名：N?苯基?2?萘胺1～1.2份、促進劑TT的中文名：二硫化四甲基秋蘭姆2～3份、硫化劑TRA??中文名：四硫化雙五亞甲基秋蘭姆2份、防老劑NBC??N,N?二丁基二硫代氨基甲酸鎳?2份。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：黨保軍，
申請(專利權)人：西安致泰橡塑工業有限公司，
類型：發明
國別省市：