漿粕橡膠復合材料制造技術

本發明專利技術涉及一種漿粕橡膠復合材料，屬于橡膠組合物技術領域。本發明專利技術的組分成份及重量份數為：天然橡膠10～100份,順丁橡膠10～100份,氧化鋅3～6份,硬脂酸0.5～2份,防老劑IPPD、EDTMQ與BLE共0.2～4.0份,促進劑CZ與TMTD共0.5～2份,硫磺0.2～3份,微晶蠟0.5～2份，增塑劑1～30份,雙馬來酰亞胺硫化劑0.1～8份,分散劑0.1-5份,漿粕增強彈性體1～50份,炭黑30～100份,礦物填料0～20份；其中漿粕增強彈性體是白炭黑、低粘度橡膠與漿粕的混合物，漿粕是由硫酸中抽絲成型纖維制得。本發明專利技術具有耐高溫，蠕變增量小，低溫剛度變化率低等優點。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種漿柏橡膠復合材料，屬于橡膠組合物

技術介紹
風力發電機、船舶發電系統等大型工程機械設備對減震制品的工作環境和技術要求越來越高，對彈性體材料的性能指標也隨之提高。比如要求生存環境_50°C到+70°C，高溫+700C剛度變化率彡10%，低溫-500C剛度變化率彡20%等，傳統的減震橡膠材料已難以滿足要求，必須開發適應苛刻工況(如鹽霧、海水等)的特種彈性體材料。漿柏是一種高強度、高模量、耐化學介質的新型增強材料，用于彈性體復合材料可 顯著提高材料的模量，而硬度比炭黑填充的橡膠要低3-10度。但漿柏直接引入橡膠中，其支化的鏈段容易棉結，對成品的壽命有致命的影響，為了使漿柏達到良好分散、不形成棉結的要求，還需要配合其他組分。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是，提出一種耐高溫，蠕變增量小，低溫剛度變化率低的漿柏橡膠復合材料。本專利技術的漿柏橡膠復合材料，其組分成份及重量份數為，天然橡膠10 100份，順丁橡膠10 100份，氧化鋅3 6份，硬脂酸0. 5 2份，防老劑IPPD、EDTMQ與BLE共0. 2 4. 0份，促進劑CZ與TMTD共0. 5 2份，硫磺0. 2 3份，微晶蠟0. 5 2份，增塑劑I 30份，雙馬來酰亞胺硫化劑0.1 8份，分散劑0. 1-5份，漿柏增強彈性體I 50份，炭黑30 100份，礦物填料0 20份；其中漿柏增強彈性體是白炭黑、低粘度橡膠與漿柏的混合物，漿柏是由硫酸中抽絲成型纖維制得。優選的，礦物填料是超重力法制備的納米級碳酸鈣，，其重量份數為I 20份。優選的，漿柏橡膠復合材料的制品的表面具有水溶性的聚乙烯醇及其衍生改性產品的涂層。本專利技術的漿柏橡膠復合材料具有的有益效果是采用天然橡膠或天然橡膠與順丁橡膠并用體系為基體橡膠，交聯助劑雙馬來酰亞胺硫化劑形成炭黑、硫磺、雙馬來酰亞胺、芳族聚酰胺輔鏈，提高了漿柏材料與橡膠之間的粘合力，配合聚醚、聚酯耐低溫型增塑劑，改善了漿柏在混煉膠中的分散性、改善了混煉膠高溫蠕變和永久變形特性、改善了混煉膠低溫脆性和損耗系數，形成了低硬度、高模量的特種彈性體材料，具有耐高溫，蠕變增量小，低溫剛度變化率低等優點。具體實施例方式本專利技術的漿柏橡膠復合材料的實施例如下實施例一天然橡膠60份，順丁橡膠40份，氧化鋅5份，硬脂酸I份，防老劑IPPDl份，防老劑EDTMQ0. 5份，防老劑BLE0. 5份，促進劑CZl. 5份，促進劑TMTDl份，硫磺0. 7份，炭黑40份，聚醚增塑劑3份，TP-95增塑劑I份，D-4分散劑0. 5份，漿柏增強彈性體10份，納米級碳酸鈣8份，雙馬來酰亞胺硫化劑I份，微晶蠟I份。其中漿柏增強彈性體是白炭黑、低粘度橡膠與漿柏的混合物，漿柏是由硫酸中抽絲成型纖維制得。實施例二 天然橡膠80份，順丁橡膠20份，氧化鋅4份，硬脂酸I份，防老劑IPPD0. 8份，防老劑EDTMQ0. 5份，防老劑BLE0. 5份，促進劑CZ1. 2份，促進劑TMTD0. 3份，硫磺I份，炭黑60份，聚醚增塑劑5份，TP-95增塑劑3份，雙馬來酰亞胺硫化劑2份，D-4分散劑0. 5份，漿柏增強彈性體20份，微晶蠟I份。其中漿柏增強彈性體是白炭黑、低粘度橡膠與漿柏的混合物，漿柏是由硫酸中抽絲成型纖維制得。制品的表面涂有水溶性的聚乙烯醇及其衍生改性產品的涂層，該涂層可有效阻隔空氣，減緩橡膠老化壽命，提高抗臭氧能力。 上述實施例的制造工藝如下 一、設備電子秤、電子天平、開煉機、密煉機、濾膠機、磁力攪拌系統、烘道、干燥箱、切割設備等。二、工具不銹鋼盤、刀、周轉箱等 二、制備過程 1、將白炭黑、漿柏采用攪拌系統干法混勻，或采用硅烷偶聯劑稀釋液使用磁力攪拌系統濕法混合，通過烘道、干燥箱得到表面處理的預分散料； 2、上述干燥預分散料與低粘度橡膠通過捏合、壓延進行混合分散；也可以使用改造的濾膠機，通過螺桿擠出，得到漿柏增強預分散體； 3、將上述過程制得的漿柏增強預分散體與塑煉好的天然橡膠或并用膠使用密煉機進行加壓密煉，得到漿柏增強彈性體； 4、在密煉機中依次加入稱量好的活性劑氧化鋅、硬脂酸、防老劑，炭黑、增塑劑、礦物填料繼續加壓密煉，得到混合膠； 5、將上述混合膠靜置、冷卻，再加入硫化劑和促進劑得到漿柏橡膠復合材料。由上述實施例制成的漿柏橡膠復合材料及用該材料制作的風力發電機組、船舶發電機組大型工程機械用減震制品，經檢測和試驗達到以下性能指標邵氏硬度A50-80，伸長率300-600%，強度20-27Mpa，撕裂強度40_70KN/m，70°C高溫壓縮永久變形< 15%，低溫脆性溫度彡_55°C，回彈性彡50%，熱空氣老化拉伸強度變化率70°C 96h彡_15%，熱空氣老化扯斷伸長率變化率70°C 96h彡-20%，壓縮蠕變增量(70°C 72h)彡0. 035，粘合強度彡6MPa。制品_50°C低溫剛度變化率10%-20%，高溫剛度變化率5%-10%，垂向1000萬次的疲勞后，制品的橡膠表面完好無裂紋。本專利技術并不局限于作為舉例說明的上述實施例，如上述實施例中的各種成份的組成、含量還有其他的變化。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，為落在本專利技術要求的保護范圍。權利要求1.一種漿柏橡膠復合材料，其特征在于其組分成份及重量份數為，天然橡膠10 100份，順丁橡膠10 100份，氧化鋅3 6份，硬脂酸0. 5 2份，防老劑IPro、EDTMQ與BLE共0. 2 4. 0份，促進劑CZ與TMTD共0. 5 2份，硫磺0. 2 3份，微晶蠟0. 5 2份，增塑劑I 30份，雙馬來酰亞胺硫化劑0.1 8份，分散劑0. 1-5份，漿柏增強彈性體I 50份，炭黑30 100份，礦物填料0 20份；其中所述漿柏增強彈性體是白炭黑、低粘度橡膠與漿柏的混合物，所述漿柏是由硫酸中抽絲成型纖維制得。2.根據權利要求1所述的漿柏橡膠復合材料，其特征在于所述礦物填料是超重力法制備的納米級碳酸鈣，其重量份數為I 20份。3.根據權利要求1或2所述的漿柏橡膠復合材料，其特征在于所述漿柏橡膠復合材料的制品的表面具有水溶性的聚乙烯醇及其衍生改性產品的涂層。全文摘要本專利技術涉及一種漿粕橡膠復合材料，屬于橡膠組合物
本專利技術的組分成份及重量份數為天然橡膠10～100份,順丁橡膠10～100份,氧化鋅3～6份,硬脂酸0.5～2份,防老劑IPPD、EDTMQ與BLE共0.2～4.0份,促進劑CZ與TMTD共0.5～2份,硫磺0.2～3份,微晶蠟0.5～2份，增塑劑1～30份,雙馬來酰亞胺硫化劑0.1～8份,分散劑0.1-5份,漿粕增強彈性體1～50份,炭黑30～100份,礦物填料0～20份；其中漿粕增強彈性體是白炭黑、低粘度橡膠與漿粕的混合物，漿粕是由硫酸中抽絲成型纖維制得。本專利技術具有耐高溫，蠕變增量小，低溫剛度變化率低等優點。文檔編號C08L9/00GK102993469SQ201210405218公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月23日 優先權日2012年10月23日專利技術者劉春岐, 劉麗, 李琳, 謝冰清 申請人:鎮江鐵科橡塑制品有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種漿粕橡膠復合材料，其特征在于：其組分成份及重量份數為，天然橡膠10～100份,順丁橡膠10～100份,氧化鋅3～6份,硬脂酸0.5～2份,防老劑IPPD、EDTMQ與BLE共0.2～4.0份,促進劑CZ與TMTD共0.5～2份,硫磺0.2～3份,微晶蠟0.5～2份，增塑劑1～30份，雙馬來酰亞胺硫化劑0.1～8份,分散劑0.1?5份,漿粕增強彈性體1～50份,炭黑30～100份,礦物填料0～20份；其中所述漿粕增強彈性體是白炭黑、低粘度橡膠與漿粕的混合物，所述漿粕是由硫酸中抽絲成型纖維制得。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉春岐，劉麗，李琳，謝冰清，
申請(專利權)人：鎮江鐵科橡塑制品有限公司，
類型：發明
國別省市：