新型通用耐電膠板制造技術

本發明專利技術提供的種新型通用耐電膠板，它的橡膠原料組份及配比選擇為1#煙片橡膠120～140份、氧化鋅2～4份、硬脂酸1～1.2份、石蠟2～3份、碳酸鈣70～80份、?凡士林3～5份、滑石粉50～70份、促進劑TT的中文名：二硫化四甲基秋蘭姆，分子式：C6H12N2S4??2～3份、防老劑D的中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C16H13N?0.5～0.7份。由于它去除橡膠材料配比中對潮濕敏感材料，增加硅酸鹽類片層狀組分，提高橡膠產品擊穿電壓。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及橡膠領域，特別是涉及新型通用耐電膠板。
技術介紹
市場通用耐電膠板在干性情況下耐電性能表現不錯，但在陰冷濕熱環境下由于吸潮比較明顯的原因導致絕緣性能下降，最終使電擊穿電壓。
技術實現思路
本專利技術的目的提供一種新型通用耐電膠板，它能提高通用耐電 膠板耐潮濕熱性能，從而提高其耐擊穿電壓。本專利技術的技術方案是提供一種新型通用耐電膠板，其特征是它的橡膠原料組份及配比選擇為1#煙片橡膠120 140份、氧化鋅2 4份、硬脂酸I 1.2份、石蠟2 3份、碳酸鈣70 80份、凡士林3 5份、滑石粉50 70份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4 2 3份、防老劑D的中文名N_苯基-2-萘胺，分子式C16H13N O. 5 O. 7份。所述的橡膠原料組份及配比是1#煙片橡膠120份、氧化鋅2份、硬脂酸I份、石蠟2份、碳酸鈣70份、凡士林3份、滑石粉50份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4 2份、防老劑D的中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N O. 5 份。所述的橡膠原料組份及配比是1#煙片橡膠130份、氧化鋅3份、硬脂酸1.1份、石蠟2.5份、碳酸鈣75份、凡士林4份、滑石粉60份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4 2. 5份、防老劑D的中文名N-苯基-2-萘胺，分子式:C16H13N O. 6 份。所述橡膠原料組份及配比1#煙片橡膠140份、氧化鋅4份、硬脂酸1. 2份、石蠟3份、碳酸鈣80份、凡士林5份、滑石粉70份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4 3份、防老劑D的中文名N_苯基-2-萘胺，分子式C16H13N O. 7份。這種新型通用耐電膠板的生產方法它的步驟按如下；膠料生產⑴按照具體配方比例稱量各種配料；它的橡膠原料組份及配比選擇為1#煙片橡膠120 140份、氧化鋅2 4份、硬脂酸I 1. 2份、石蠟2 3份、碳酸鈣70 80份、凡士林3 5份、滑石粉50 70份、促進劑TT (中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4) 2 3份、防老劑D (中文名N-苯基-2-萘胺，分子式:C16H13N) O. 5 O. 7份，組份每份的重量單位根據生產需要定，如一份按I千克；⑵按照(I)的橡膠原料配比加入1#煙片橡膠加到煉膠機上，煉膠機輥距4mm混煉2分鐘后按照(I)的橡膠原料配比依次加入氧化鋅、硬脂酸、石蠟、凡士林、防老劑D混合混勻，輥距調到5mm按照(I)的橡膠原料配比加入促進劑TT、滑石粉混合均勻；⑶煉膠機輥距調至2mm使膠料反復薄通6次，打卷4次，八把刀4次；⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時待用；產品生產⑴停放后膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時排氣3次；⑶硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。本專利技術的有益效果是本專利技術提供的種新型通用耐電膠板，它的橡膠原料組份及配比選擇為1#煙片橡膠120 140份、氧化鋅2 4份、硬脂酸I 1. 2份、石蠟2 3份、碳酸鈣70 80份、凡士林3 5份、滑石粉50 70份、促進劑TT的中文名二 硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4 2 3份、防老劑D的中文名N_苯基-2-萘胺，分子式C16H13N O. 5 O. 7份。由于它去除橡膠材料配比中對潮濕敏感材料，增加硅酸鹽類片層狀組分，提高橡膠產品擊穿電壓。具體實施例方式實施例它的橡膠原料組份及配比選擇為1#煙片橡膠120 140份、氧化鋅2 4份、硬脂酸I 1. 2份、石臘2 3份、碳酸韓70 80份、凡士林3 5份、滑石粉50 70份、促進劑TT (中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4) 2 3份、防老劑D (中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N) O. 5 O. 7份。 實施例1具體生產工藝步驟如下膠料生產(1)按照具體配方比例稱量各種配料；它的橡膠原料組份及原料配比是1#煙片橡膠120份、氧化鋅2份、硬脂酸I份、石蠟2份、碳酸鈣70份、凡士林3份、滑石粉50份、促進劑TT (中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4)2份、防老劑D (中文名N_苯基-2-萘胺，分子式C16H13N)0.5份。組份中每份的重量單位根據生產需要定，如每份按I千克計。⑵按照(I)的橡膠原料配比加入1#煙片橡膠加到煉膠機上，煉膠機輥距4mm混煉2分鐘后按照(I)的橡膠原料配比依次加入氧化鋅、硬脂酸、石蠟、凡士林、防老劑D混合混勻，輥距調到5mm按照(I)的橡膠原料配比加入促進劑TT、滑石粉混合均勻。⑶煉膠機輥距調至2mm使膠料反復薄通6次，打卷4次，八把刀4次。⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時待用。產品生產⑴停放后膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時排氣3次；⑶硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。本實施例沒有敘述的部分是和行業標準及已知技術的完全一樣的，所以沒有詳細敘述。實施例2生產工藝過程與實施例1相同，所不同的是橡膠料組份比例不同，實施例2的橡膠料成份按組份計如下1#煙片橡膠130份、氧化鋅3份、硬脂酸1.1份、石蠟2.5份、碳酸鈣75份、凡士林4份、滑石粉60份、促進劑TT (中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4)2. 5份、防老劑D (中文名N_苯基-2-萘胺，分子式C16H13N) O. 6份。實施例3生產工藝過程與實施例1相同，所不同的是橡膠料組份比例不同，實施例3的橡膠料成份按組份計如下1#煙片橡膠140份、氧化鋅4份、硬脂酸1. 2份、石蠟3份、碳酸鈣80份、凡士林5份、滑石粉70份、促進劑TT (中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4) 3份、防老劑D (中文名N-苯基-2-萘胺，分子式:C16H13N) O. 7份。三種實施例性能對比權利要求1.新型通用耐電膠板，其特征是它的橡膠原料組份及配比選擇為1#煙片橡膠120 140份、氧化鋅2 4份、硬脂酸I 1. 2份、石蠟2 3份、碳酸鈣70 80份、凡士林3 5份、滑石粉50 70份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4 2 3份、防老劑D的中文名N_苯基-2-萘胺，分子式C16H13N O. 5 O.7 份。2.根據權利要求1所述的新型通用耐電膠板，其特征是所述的橡膠原料組份及配比是1#煙片橡膠120份、氧化鋅2份、硬脂酸I份、石蠟2份、碳酸鈣70份、凡士林3份、滑石粉50份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4 2份、防老劑D的中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N O. 5份。3.根據權利要求1所述的新型通用耐電膠板，其特征是所述的橡膠原料組份及配比是1#煙片橡膠130份、氧化鋅3份、硬脂酸1.1份、石蠟2. 5份、碳酸鈣75份、凡士林4份、滑石粉60份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4 2. 5份、防老劑D的中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N O. 6份。4.根據權利本文檔來自技高網...

【技術保護點】
新型通用耐電膠板，其特征是：它的橡膠原料組份及配比選擇為1#煙片橡膠?120～140份、氧化鋅?2～4份、硬脂酸?1～1.2份、石蠟?2～3份、碳酸鈣?70～80份、??凡士林?3～5份、滑石粉?50～70份、?促進劑TT的中文名：二硫化四甲基秋蘭姆，分子式：C6H12N2S4???2～3份、防老劑D的中文名：N?苯基?2?萘胺,分子式:C16H13N??0.5～0.7份。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：黨保軍，
申請(專利權)人：西安致泰橡塑工業有限公司，
類型：發明
國別省市：