本發明專利技術公開了一種NBR/PVC共混橡塑材料及其制備方法，其由A料和B料等比例混煉制備而成。本發明專利技術NBR/PVC共混橡塑材料兼有PVC的耐臭氧性和NBR的耐油性和可交聯性。與純PVC相比，NBR／PVC共混材料具有以下的特點：1.顯著提高了耐臭氧和耐天候老化性能；2.改善了拉伸強度、定伸應力、抗撕裂性、耐熱性和耐燃性；3.提高了耐油、耐燃油和耐化學藥品等性能；4.提高了壓出、壓延性能，同時膠料不易自硫化，增強了貯存穩定性。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種橡塑材料，具體涉及一種NBR/PVC共混橡塑材料及其制備方法。技術背景聚氯乙烯(PVC)具有較高的機械強度、良好的耐酸堿性能、介電性能及絕緣性能。 與一般橡膠相比，它還具有較好的耐磨性能及阻燃性能。但其抗沖擊性和耐熱、光的穩定性較差，尤其是低溫脆性及屈撓性能不好，限制了它的廣泛應用。丁腈橡膠(NBR)在性能上則能彌補上述不足，NBR與PVC極性相近，兩者間具有良好的相容性，因此NBR/PVC共混材料既具有NBR突出的交聯橡膠彈性、耐油性，又兼有PVC的可塑性、耐候性、耐化學品等特性。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種NBR/PVC共混橡塑材料及其制備方法，彌補PVC的抗沖擊性和耐熱、穩定性差等缺點，從而提高PVC橡塑材料的綜合性能。為達到上述目的，本專利技術采用的技術方案如下一種NBR/PVC共混橡塑材料，由A料和B料等比例混煉制備而成，其A、B料組成原料的重量份分別為A料NBR N-41 60-70、鄰苯二甲酸二丁酯20-30、古馬隆樹脂3_6、半補強炭黑20-30、納米碳酸鈣10-20、改性納米硅藻土 10-15、過氧化二異丙苯5-10、氯化石蠟2-5、硬脂酸鉛1_2、 硬脂酸鋇1-2、氧化鋅2-4、 硬脂酸1-2、促進劑M O. 1-0. 3、促進劑DM O. 5_1、防老劑SP-C1-2、硫磺1-3、抗氧化劑CA 1-2，所述的改性納米硅藻土通過以下方法制備將硅藻土在600-700°C下燒損4-5小時，后研磨成納米粉末，拌入相當于粉體重量1-2%的雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯、1-2%的癸二酸丙二醇聚酯拌攪均勻，烘干，粉碎成粉末即可。B 料PVC SG-5 40-50、鄰苯二甲酸二辛脂10-20、改性酚醛樹脂2-5、乙炔炭黑10-20、納米碳酸鈣10-15、2，5-二甲基-2，5 二叔丁基過氧化己烷4-8、氯化石蠟1-3、硬脂酸鈣1-2、三鹽基硫酸鉛O. 5-1、二氧化鈦2-4、硬脂酸1-2、促進劑TMTD O. 2-0. 5、促進劑CZ O. 2-0. 5、 防老劑MB O. 5-1、松香1-2、抗氧化劑1010 O. 5-1,所述的改性酚醛樹脂由以下方法制得向5-6份酚醛樹脂加入到20-22份苯乙烯、 20-22份離子水、5-6份甲醇中，加熱至酚醛樹脂全部溶解，再向其中加入3-4份4，V -二苯基甲烷二異氰酸酯、4-5份聚丙烯酸酯、2-3份丙烯酸、2-3份乙烯基三硅烷、1-2份癸二酸酯、O. 4-0. 6份十二烷基苯磺酸鈉、O. 2-0. 3份過硫酸鈉，攪拌均勻，升溫至80-90°C，保溫反應I _2小時后，脫水即可。所述的NBR/PVC共混橡塑材料的制備方法，包括以下步驟(1)A料的制備先將NBR N-41與抗氧劑CA、防老劑SP-C于50-60°C下在雙輥煉膠機上開煉，每次開煉 20-30min，煉完后停放10_15h，再進行開煉，如此反復進行2_3次，然后加入其余原料，充分混煉5-7min后，當溫度達到80_85°C時，開始排料，冷卻至常溫即得A料；(2)B料的制備先將PVC SG-5與抗氧化劑1010、防老劑MB于50_55°C下在雙輥煉膠機上開煉，每次開煉20-30min,煉完后停放10_12h,再進行開煉,如此反復進行2_3次,然后加入其余原料, 充分混煉4-5min后，當溫度達到70_80°C時，開始排料，冷卻至常溫即得B料；(3)A料和B料混煉將步驟(I)制得的A料和步驟(2)制得的B料加入高速混合機中混合15-20min，再將混合好的物料投入雙輥塑煉機中塑煉5-10min，取出后在雙輥開煉機上進行混煉拉片，溫度為 160-170°C，片厚1-2_，拉出后在經折疊在平板硫化機上壓制成片，取出冷卻后按所需規格進行鋸切，包裝即可。所述的納米納米碳酸鈣的細度為10-15 nm。所述的高速混合機 的轉速為1000_1200r/min ;所述的雙輥開煉機的轉速為 50_60r/mino本專利技術NBR/PVC共混橡塑材料兼有PVC的耐臭氧性和NBR的耐油性和可交聯性。 與純PVC相比，NBR / PVC共混材料具有以下的特點1.顯著提高了耐臭氧和耐天候老化性能；2.改善了拉伸強度、定伸應力、抗撕裂性、耐熱性和耐燃性；3.提高了耐油、耐燃油和耐化學藥品等性能；4.提高了壓出、壓延性能，同時膠料不易自硫化，增強了貯存穩定性。具體實施方式下面結合實施例對本專利技術做進一步詳細說明。實施例NBR/PVC共混橡塑材料的制備方法，包括以下步驟(1)A料的制備取下列重量份原料NBR N-41 70份、鄰苯二甲酸二丁酯30份、古馬隆樹脂6份、半補強炭黑30份、納米碳酸鈣20份、改性納米硅藻土 15份、過氧化二異丙苯10份、氯化石蠟5 份、硬脂酸鉛2份、硬脂酸鋇2份、氧化鋅4份、硬脂酸2份、促進劑M O. 3份、促進劑DM I 份、防老劑SP-C 2份、硫磺3份、抗氧化劑CA 2份，其中，所述的改性納米硅藻土通過以下方法制備將硅藻土在700°C下燒損5小時，后研磨成納米粉末，拌入相當于粉體重量2%的雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯、2%的癸二酸丙二醇聚酯拌攪均勻，烘干，粉碎成粉末即可。先將NBR N-41與抗氧劑CA、防老劑SP-C于60°C下在雙輥煉膠機上開煉，每次開煉30min,煉完后停放15h,再進行開煉,如此反復進行3次,然后加入其余原料,充分混煉 6min后，當溫度達到85°C時，開始排料，冷卻至常溫即得A料；(2)B料的制備取下列重量份原料PVC SG-5 50份、鄰苯二甲酸二辛脂20份、改性酚醛樹脂5份、乙炔炭黑20份、納米碳酸鈣15份、2，5-二甲基-2，5 二叔丁基過氧化己烷8份、氯化石蠟3 份、硬脂酸鈣2份、三鹽基硫酸鉛I份、二氧化鈦4份、硬脂酸2份、促進劑TMTD O. 5份、促進劑CZ O. 5份、防老劑MB I份、松香2份、抗氧化劑1010 I份，所述的改性酚醛樹脂由以下方法制得向6份酚醛樹脂加入到20份苯乙烯、20份離子水、5份甲醇中，加熱至酚醛樹脂全部溶解，再向其中加入4份4，4' -二苯基甲烷二異氰酸酯、4份聚丙烯酸酯、3份丙烯酸、3份乙烯基三硅烷、2份癸二酸酯、O. 6份十二烷基苯磺酸鈉、O. 3份過硫酸鈉，攪拌均勻，升溫至90°C，保溫反應2小時后，脫水即可。先將PVC SG-5與抗氧化劑1010、防老劑MB于50°C下在雙輥煉膠機上開煉，每次開煉30min，煉完后停放12h，再進行開煉，如此反復進行3次，然后加入其余原料，充分混煉 5min后，當溫度達到75°C時，開始排料，冷卻至常溫即得B料；(3)A料和B料混煉將步驟(I)制得的A料和步驟(2)制得的B料加入高速混合機中混合20min，再將混合好的物料投入雙輥塑煉機中塑煉8min，取出后在雙輥開煉機上進行混煉拉片，溫度為 165°C，片厚2mm，拉出后在經折疊在平板硫化機上壓制成片，取出冷卻后按所需規格進行鋸切，包裝即可。所述的納米納米碳酸鈣的細度為12 nm。所述的高速混合機的轉速為1200r/min ;所述的雙棍開煉機的轉速為60r/min。有關物理、機械性能測試如下硬度(邵氏)為80°㈧；扯斷伸長率為450%;拉伸強度為1316MPa;門尼粘度 (ML1+4, IOO0C )本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種NBR/PVC共混橡塑材料，其特征在于，由A料和B料等比例混煉制備而成，其A、B料組成原料的重量份分別為：A料：NBR?N?41?60?70、鄰苯二甲酸二丁酯?20?30、古馬隆樹脂3?6、半補強炭黑20?30、納米碳酸鈣10?20、改性納米硅藻土10?15、過氧化二異丙苯5?10、氯化石蠟2?5、?硬脂酸鉛1?2、硬脂酸鋇1?2、氧化鋅2?4、硬脂酸1?2、促進劑M?0.1?0.3、促進劑DM?0.5?1、防老劑SP?C?1?2、硫磺1?3、抗氧化劑CA?1?2，????所述的改性納米硅藻土通過以下方法制備：將硅藻土在600?700℃下燒損4?5小時，后研磨成納米粉末，拌入相當于粉體重量1?2%的雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯、1?2%的癸二酸丙二醇聚酯拌攪均勻，烘干，粉碎成粉末即可；B料：PVC?SG?5?40?50、鄰苯二甲酸二辛脂10?20、改性酚醛樹脂2?5、乙炔炭黑?10?20、納米碳酸鈣10?15、2,5?二甲基?2,5?二叔丁基過氧化己烷?4?8、氯化石蠟1?3、硬脂酸鈣1?2、三鹽基硫酸鉛0.5?1、二氧化鈦?2?4、硬脂酸1?2、促進劑TMTD?0.2?0.5、促進劑CZ?0.2?0.5、防老劑MB?0.5?1、松香1?2、抗氧化劑1010?0.5?1，所述的改性酚醛樹脂由以下方法制得：向5?6份酚醛樹脂加入到20?22份苯乙烯、20?22份離子水、5?6份甲醇中，加熱至酚醛樹脂全部溶解，再向其中加入3?4?份4,4′?二苯基甲烷二異氰酸酯、4?5份聚丙烯酸酯、2?3份丙烯酸、2?3份乙烯基三硅烷、1?2份癸二酸酯、0.4?0.6份十二烷基苯磺酸鈉、0.2?0.3份過硫酸鈉，攪拌均勻，升溫至80?90℃，保溫反應1??2小時后，脫水即可。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：馮玉柱，宿英遷，葉林，劉平，馮云祥，張朝哲，楊波，郭茂發，
申請(專利權)人：蕪湖市鑫海橡塑制品有限責任公司，
類型：發明
國別省市：
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