本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種耐高溫油丁腈橡膠密封墊，其組成原料的重量份為：丁腈橡膠N41135-145、活性氯型丙烯酸酯橡膠30-35、SG-1型聚氯乙烯10-15、檸檬酸三乙酯2-5、環(huán)氧油酸丁酯3-5、甲基丙烯酸正丁酯2-5。本發(fā)明專利技術(shù)丁腈橡膠密封墊具有良好的耐油和耐溶劑性能，還具有壓縮性和回彈性好，永久變形小；高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂；抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上；摩擦系數(shù)小，耐磨性好；具有與密封面結(jié)合的柔軟性；耐天候老化和臭氧老化性能好，經(jīng)久耐用等優(yōu)點。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種密封墊，具體涉及。
技術(shù)介紹
在汽車上需要油密封的地方很多，且條件較苛刻，密封墊不但需要優(yōu)良的耐油性，如耐油性不佳，長期使用勢必滲油，而且還需要具有良好的耐高溫性，若耐高溫性差，密封墊容易燒焦。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)有的密封墊已遠不能滿足要求。國產(chǎn)汽車存在的不同程度的漏油現(xiàn)象，就是與密封墊密切相關(guān)的。因此研發(fā)一種耐高溫油密封墊已成為當務(wù)之急。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耐高溫油丁腈橡膠密封墊及其制 備方法。本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案如下一種耐高溫油丁腈橡膠密封墊，其組成原料的重量份為丁腈橡膠N41 135-145、活性氯型丙烯酸酯橡膠30-35、SG-1型聚氯乙烯10-15、檸檬酸三乙酯2-5、環(huán)氧油酸丁酯3-5、甲基丙烯酸正丁酯2-5、二鹽基亞磷酸鉛1-2、硫磺1. 0-1. 5、氧化鋅4-6、硬脂酸鋅3-4、防老劑RD 1-2、防老劑4010NA 1_2、防老劑NBC1-2、快壓出炭黑N660 12-15、高耐磨炭黑N330 62-65、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS 1-2、抗氧劑168 1_2、N_2-(氨乙基)_3_氨丙基三甲氧基硅烷1-2、硅烷偶聯(lián)劑KH550 1-2、納米碳酸鈣25-35、促進劑TMTD 1_2、促進劑TETD 1_2、促進劑CZ1-2、改性樹木灰燼1-2。所述的改性樹木灰燼由以下方法制得先用10-15%雙氧水浸泡樹木灰燼2_3h后，再用去離子水洗滌至中性，烘干；加入相當于樹木灰燼重量2-3%的納米碳、1-2%的聚異丁烯、2-3%的檸檬酸三丁酯、1-2%的二茂鐵、3-5%的氫氧化鋁，高速4500-4800r/min攪拌20-30min，烘干粉碎成超細粉末。耐高溫油丁腈橡膠密封墊的制備方法，包括以下步驟(I)按上述配方配比，將配好的原料送入煉膠機中進行煉膠，煉膠溫度控制在80-90°C，煉膠時間為 15-20min ；(2)煉膠完成后，取出膠料鋪平，在常溫下放置冷卻36_48h后，送入平板硫化機內(nèi)進行兩次硫化，第一次硫化的硫化溫度控制在165-175°C，硫化時間為20-30min，第一次硫化完緊接著進行第二次硫化，第二次硫化為210-220°C，硫化時間為5-6分鐘；(3)將完成硫化的制品取出，經(jīng)檢驗合格者，修整毛邊后即可成為成品。本專利技術(shù)的有益效果本專利技術(shù)通過對樹木灰燼進行改性，可以改善密封墊的阻燃性和耐腐蝕性，并具有成本低，效果優(yōu)良的特點。本專利技術(shù)丁腈橡膠密封墊具有良好的耐油和耐溶劑性能，能滿足汽車發(fā)動機油底殼等處的密封要求。固化后容易剝離，可清理，不影響拆裝和修復(fù)，具有可修復(fù)性。本專利技術(shù)丁腈橡膠密封墊還具有壓縮性和回彈性好，永久變形小；高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂；抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上；摩擦系數(shù)小，耐磨性好；具有與密封面結(jié)合的柔軟性；耐天候老化和臭氧老化性能好，經(jīng)久耐用等優(yōu)點。具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本專利技術(shù)作進一步的說明。實施例一種耐高溫油丁腈橡膠密封墊，其組成原料的重量份為丁腈橡膠N41 140份、活性氯型丙烯酸酯橡膠32份、SG-1型聚氯乙烯15份、檸檬酸三乙酯4份、環(huán)氧油酸丁酯3份、甲基丙烯酸正丁酯4份、二鹽基亞磷酸鉛1. 5份、硫磺1. 2份、氧化鋅5份、硬脂酸鋅4份、防老劑RD1. 5份、防老劑4010NA1. 5份、防老劑NBC 2份、快壓出炭黑N660 15份、高耐磨炭黑N330 64份、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS1. 6份、抗氧劑1681. 8份、N-2-(氨乙基)_3_氨·丙基三甲氧基硅烷1. 5份、硅烷偶聯(lián)劑KH5501. 2份、納米碳酸鈣30份、促進劑TMTD 1.5份、促進劑TETD1. 5份、促進劑CZ 2份、改性樹木灰燼2份。其中，所述的改性樹木灰燼由以下方法制得先用15%雙氧水浸泡樹木灰燼3h后，再用去離子水洗滌至中性，烘干；加入相當于樹木灰燼重量3%的納米碳、2%的聚異丁烯、3%的檸檬酸三丁酯、2%的二茂鐵、5%的氫氧化鋁，高速4800r/min攪拌20min，烘干粉碎成超細粉末。耐高溫油丁腈橡膠密封墊的制備方法，包括以下步驟(I)按上述配方配比，將配好的原料送入煉膠機中進行煉膠，煉膠溫度控制在88°C，煉膠時間為15min ；(2)煉膠完成后，取出膠料鋪平，在常溫下放置冷卻48h后，送入平板硫化機內(nèi)進行兩次硫化，第一次硫化的硫化溫度控制在168°C，硫化時間為30min，第一次硫化完緊接著進行第二次硫化，第二次硫化為215°C，硫化時間為5-6分鐘；(3)將完成硫化的制品取出，經(jīng)檢驗合格者，修整毛邊后即可成為成品。本實施例制備出來的密封墊的主要性能見下表I。表I權(quán)利要求1.一種耐高溫油丁腈橡膠密封墊，其特征在于，其組成原料的重量份為丁腈橡膠N41 135-145、活性氯型丙烯酸酯橡膠30-35、SG-1型聚氯乙烯10-15、檸檬酸三乙酯2_5、環(huán)氧油酸丁酯3-5、甲基丙烯酸正丁酯2-5、二鹽基亞磷酸鉛1-2、硫磺1. 0-1. 5、氧化鋅4_6、硬脂酸鋅3-4、防老劑RD 1-2、防老劑4010NA 1_2、防老劑NBC1-2、快壓出炭黑N660 12-15、高耐磨炭黑N330 62-65、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS 1-2、抗氧劑168 1-2、N-2-(氨乙基)_3_氨丙基三甲氧基硅烷1-2、硅烷偶聯(lián)劑KH550 1-2、納米碳酸鈣25-35、促進劑TMTD 1_2、促進劑 TETD1-2、促進劑CZ1-2、改性樹木灰燼1-2。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫油丁腈橡膠密封墊，其特征在于，所述的改性樹木灰燼由以下方法制得先用10-15%雙氧水浸泡樹木灰燼2-3h后，再用去離子水洗滌至中性， 烘干；加入相當于樹木灰燼重量2-3%的納米碳、1-2%的聚異丁烯、2-3%的檸檬酸三丁酯、 1-2%的二茂鐵、3-5%的氫氧化鋁，高速4500-4800r/min攪拌20_30min，烘干粉碎成超細粉末。3.—種如權(quán)利要求1所述的耐高溫油丁腈橡膠密封墊的制備方法，其特征在于包括以下步驟(O按上述配方配比，將配好的原料送入煉膠機中進行煉膠，煉膠溫度控制在 80-90°C，煉膠時間為 15-20min ；(2)煉膠完成后，取出膠料鋪平，在常溫下放置冷卻36-48h后，送入平板硫化機內(nèi)進行兩次硫化，第一次硫化的硫化溫度控制在165-175°C，硫化時間為20-30min，第一次硫化完緊接著進行第二次硫化，第二次硫化為210-220°C，硫化時間為5-6分鐘；(3)將完成硫化的制品取出，經(jīng)檢驗合格者，修整毛邊后即可成為成品。全文摘要本專利技術(shù)公開了一種耐高溫油丁腈橡膠密封墊，其組成原料的重量份為丁腈橡膠N41135-145、活性氯型丙烯酸酯橡膠30-35、SG-1型聚氯乙烯10-15、檸檬酸三乙酯2-5、環(huán)氧油酸丁酯3-5、甲基丙烯酸正丁酯2-5。本專利技術(shù)丁腈橡膠密封墊具有良好的耐油和耐溶劑性能，還具有壓縮性和回彈性好，永久變形小；高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂；抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上；摩擦系數(shù)小，耐磨性好；具有與密封面結(jié)合的柔軟性；耐天候老化和臭氧老化性能本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種耐高溫油丁腈橡膠密封墊，其特征在于，其組成原料的重量份為：丁腈橡膠N41?135?145、活性氯型丙烯酸酯橡膠?30?35、SG?1型聚氯乙烯10?15、檸檬酸三乙酯2?5、環(huán)氧油酸丁酯3?5、甲基丙烯酸正丁酯2?5、二鹽基亞磷酸鉛1?2、硫磺1.0?1.5、氧化鋅4?6、硬脂酸鋅3?4、防老劑RD?1?2、防老劑4010NA?1?2、防老劑NBC1?2、快壓出炭黑N660?12?15、高耐磨炭黑N330?62?65、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC?TTS?1?2、抗氧劑168?1?2、N?2?（氨乙基）?3?氨丙基三甲氧基硅烷1?2、硅烷偶聯(lián)劑KH550?1?2、納米碳酸鈣25?35、促進劑TMTD?1?2、促進劑TETD?1?2、促進劑CZ1?2、改性樹木灰燼1?2。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡光榮，
申請(專利權(quán))人：安徽榮達閥門有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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