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    可轉位螺桿轉子銑刀制造技術

    技術編號:848328 閱讀:214 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本實用新型專利技術涉及一種可轉位螺桿轉子銑刀,本實用新型專利技術公開了一種可轉位銑刀,刀片排列分為四組,每組9片,左側刀片是5片,分別是L↓[1]、L↓[2]、L↓[3]、L↓[4]、L↓[5],右側刀片是4片,分別是R↓[1]、R↓[2]、R↓[3]、R↓[4],所有刀片都采用搭接方式連接,搭接成螺桿轉子型線。本實用新型專利技術解決技術問題所采用的技術方案是:齒頂部分采用專用形狀的刀片;小規格的螺桿轉子銑刀,齒頂部分采用簿的、超長形的專用刀片;齒底部分采用凹形圓弧刀片。本實用新型專利技術的有益效果是,保證了加工出的螺桿轉子的粗加工型線均勻、一致。保證了轉子精加工后的精度,同時也較大的節省了精加工費用。(*該技術在2014年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    所屬領域本技術涉及一種可轉位螺桿轉子銑刀,屬于高效粗加工銑削刀具。
    技術介紹
    目前螺桿轉子的加工,國內主要采取兩種途徑一是進口國外專用機床,如煙臺冷凍機廠和無錫壓縮機廠購置了英國2AC全自動螺桿轉子銑床,并配備了國外進口的專用刀具進行加工,優點是加工效率高、精度好,缺點是費用昂貴。二是購買國內專用機床,如南京壓縮機廠和寧波欣達壓縮機廠均購置了青海第二機床廠半自動螺桿轉子銑床,采用高速鋼成型銑刀或硬質合金焊接銑刀進行加工;其它還有采用自制機床進行加工的,如南京壓縮機廠,采用高速鋼成型銑刀進行加工。高速鋼成型銑刀的缺點是加工效率低、精度差。硬質合金焊接銑刀的缺點是銑刀的加工工藝復雜,規格少。現有國內的螺桿轉子銑刀齒頂部分、齒底部分不符合轉子的粗加工型線,加工出的螺桿轉子在后序精加工中出現加工精度差、機床易振動等問題。
    技術實現思路
    本技術的目的是提供一種該銑刀目前主要適用于國外大功率、高精度專用機床,如英國2AC機床,其功率為18千瓦。也可用在國內生產的半自動螺桿轉子銑床,加工效率高、精度好。本技術的目的是通過以下結構實現的本技術為一種可轉位螺桿轉子銑刀,本技術專利技術了一種可轉位銑刀,刀片排列分為四組,每組9片,左側刀片是5片,分別是L1、L2、L3、L4、L5,右側刀片是4片,分別是R1、R2、R3、R4,所有刀片都采用搭接方式連接,搭接成螺桿轉子型線。本技術解決技術問題所采用的技術方案是齒頂部分采用專用形狀的刀片;小規格的螺桿轉子銑刀,齒頂部分采用簿的、超長形的專用刀片;齒底部分采用凹形圓弧刀片。銑刀是應用I-DEAS軟件在電子計算機上設計、分析的,通過編程在加工中心上加工的。刀片也是通過CAD/CAM設計和加工的。本技術的有益效果是,保證了加工出的螺桿轉子的粗加工型線均勻、一致。保證了轉子精加工后的精度,同時也較大的節省了精加工費用。附圖說明圖1為本技術整體結構圖圖2為圖1的俯視圖圖3為銑刀主視圖圖4為銑刀左視圖圖5銑刀立體圖 具體實施方式如圖1所示的本技術為一種可轉位螺桿轉子銑刀,其傳動機構為立式車床變速裝置1,在立式機床2的立式刀架導軌3上安裝縱向可移動電動旋轉磨頭4,電動旋轉磨頭4下部為臥式旋轉卡盤5。如圖2所示,臥式旋轉卡盤上安裝工裝模具6。圖1刀片搭接圖。為了切削出完整的螺桿轉子的型線,一組刀片有9個刀片組成,刀片之間的搭接量為0.8-1.6,共有4組刀片。刀片由螺釘固定在刀體上,為了刀片緊靠基面,螺釘孔與刀片槽底面傾斜1-3°,由切削力夾緊刀片。刀片槽是封閉的,其長度比刀片的長度大0.1-0.5。為了方便排屑,排屑槽要盡可能大,槽的表面粗糙度要好。本技術刀體經氮化處理的優質合金鋼。由圖1可知L1硬質合金刀片。截形為不規則六邊形,超薄。FRI=1-1.2,側隙角FJ=2-5°。保證了齒頂部分余量均勻、一致。見圖8、9L2硬質合金刀片。截形為四邊形。FRI=1-1.2,側隙角FJ=2-4°。L3硬質合金刀片。截形為四邊形。FRI=1-1.2。L4硬質合金刀片。截形為帶有內R四邊形。FRI=1-1.2。保證了齒底部分余量均勻、一致。見圖6、7L5硬質合金刀片。截形為四邊形。FRI=1-1.2。R1硬質合金刀片。截形為不規則六邊形,超薄。FRI=1-1.2,側隙角FJ=2-5°。保證了齒頂部分余量均勻、一致。見圖8、9R2硬質合金刀片。截形為四邊形。FRI=1-1.2,側隙角FJ=2-5°R3硬質合金刀片。截形為四邊形。FRI=1-1.2。R4硬質合金刀片。截形為四邊形。FRI=1-1.2。由圖2可知,A、B兩個陰影部分,銑刀片無法切除,必須要有精銑刀加工,極大地增加了精銑刀相應切削刃的切削負荷,磨損加大,壽命縮短。圖3為銑刀主視圖、圖4為銑刀左視圖、圖5銑刀立體圖(為了簡化、簡便和節約電腦硬盤空間,我們采用了德國INGERSOLL公司的草圖設計方法,圖面上僅列一組刀齒)為了切削平穩和刀片間互不干涉,一組完整的刀片在銑刀體上是錯開排列,在90°范圍內有30°的間隔角度。為了能夠切削,刀片在圓周上產生落差FRI(形成徑向后角),FRI值取1.0-1.2之間。其余三組刀片與此組刀片共四組等份排列。權利要求1.一種可轉位螺桿轉子銑刀,用于螺桿壓縮機轉子加工,其特征是刀片排列分為四組,每組9片,左側刀片是5片,分別是刀片L1、刀片L2、刀片L3、刀片L4、刀片L5,右側刀片是4片,分別是刀片R1、刀片R2、刀片R3、刀片R4,所有刀片都采用搭接方式連接,搭接成螺桿轉子型線。2.根據權利要求1所述的可轉位螺桿轉子銑刀,其特征是刀片L4采用凹形圓弧刀片,螺桿轉子銑刀齒頂部分刀片L1、刀片R1采用專用六邊形狀、超薄刀片。專利摘要本技術涉及一種可轉位螺桿轉子銑刀,本技術公開了一種可轉位銑刀,刀片排列分為四組,每組9片,左側刀片是5片,分別是L文檔編號B23F21/12GK2768943SQ20042005402公開日2006年4月5日 申請日期2004年12月22日 優先權日2004年12月22日專利技術者顧永進, 李曉霜, 于國華, 陳曉杰, 郭榮貴, 呂彤, 張佩紅 申請人:哈爾濱第一工具有限公司本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種可轉位螺桿轉子銑刀,用于螺桿壓縮機轉子加工,其特征是:刀片排列分為四組,每組9片,左側刀片是5片,分別是刀片L↓[1]、刀片L↓[2]、刀片L↓[3]、刀片L↓[4]、刀片L↓[5],右側刀片是4片,分別是刀片R↓[1]、刀片R↓[2]、刀片R↓[3]、刀片R↓[4],所有刀片都采用搭接方式連接,搭接成螺桿轉子型線。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:顧永進李曉霜于國華陳曉杰郭榮貴呂彤張佩紅
    申請(專利權)人:哈爾濱第一工具有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:93[中國|哈爾濱]

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