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    滌綸混纖絲一步法紡絲方法技術

    技術編號:8956722 閱讀:313 留言:0更新日期:2013-07-25 01:41
    本發明專利技術公開了一種滌綸混纖絲一步法紡絲方法,將聚酯切片經料倉、預結晶、干燥、擠壓熔融、過濾得到熔體,熔體進入同一紡絲箱體后,一路經計量泵、噴絲、側吹風、集束上油、導絲盤制得預取向絲,另一路經計量泵、噴絲、側吹風、集束上油、熱輥制得全拉伸絲,將制得的所述預取向絲和所述全拉伸絲直接經共同的網絡器混合牽伸并網,卷繞后制得所述滌綸混纖絲。本發明專利技術的優點是將滌綸混纖絲的紡絲工序集中控制,通過一步法,在一套設備上就能直接生產出滌綸混纖絲產品,速度達到3300米/分鐘以上,效率大大提高,而且品質穩定,定重定長,也大大提高了下游企業的織造效率。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種紡織品的紡絲方法,特別是一種滌綸混纖絲的紡絲方法。
    技術介紹
    滌綸混纖絲由兩種滌綸長絲纖維混合牽伸并網組成,一種是預取向絲,另一種是全拉伸絲,由于兩種絲的工藝不同,沸水收縮率差異大,將兩種絲牽伸并網后具有高異收縮性,制得的滌綸混纖絲具有條干均勻、易染色且染色均勻、面料起絨效果好等特點,適用于高檔仿麻、仿毛、仿真絲及起絨類面料,廣泛應用于高檔服裝面料、家紡面料和汽車內飾等產業用纖維領域。滌綸混纖絲的傳統生產需要兩步法、3套設備,即先分別在FDY設備和POY設備上生產出預取向絲和全拉伸絲,然后在牽伸并網設備上將兩種絲并網混纖復合,牽伸并網的速度只有幾百米每分鐘。兩步法存在設備投資大、用工多、土地占用多、能源消耗高、生產效率低、工序復雜、控制難等實際問題,最終影響產品的品質、成本及銷售價格,直接導致競爭力的下降。
    技術實現思路
    專利技術目的:針對上述問題,本專利技術的目的是提供一種工序簡單集中、設備集中便于管理、產率提高的滌綸混纖絲的紡絲方法。 技術方案:一種,將聚酯切片經料倉、預結晶、干燥、擠壓熔融、過濾得到熔體,熔體進入同一紡絲箱體后,一路經計量泵、噴絲、側吹風、集束上油、導絲盤制得預取向絲,另一路經計量泵、噴絲、側吹風、集束上油、熱輥制得全拉伸絲,將制得的所述預取向絲和所述全拉伸絲直接經共同的網絡器混合牽伸并網,卷繞后制得所述滌綸混纖絲。制得的所述預取向絲的規格為10 135dtex/15 144f,制得的所述全拉伸絲的規格為10 135dtex/15 144f,制得的所述滌綸混纖絲的規格為20 170dtex/30 288f0所述網絡器為AWA網絡器。有益效果:與現有技術相比,本專利技術的優點是將滌綸混纖絲的紡絲工序集中控制,通過一步法,在一套設備上就能直接生產出滌綸混纖絲產品,速度達到3300米/分鐘以上,效率大大提聞,而且品質穩定,定重定長,也大大提聞了下游企業的織造效率。附圖說明附圖為本專利技術工藝流程圖。具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例,進一步闡明本專利技術,應理解這些實施例僅用于說明本專利技術而不用于限制本專利技術的范圍,在閱讀了本專利技術之后,本領域技術人員對本專利技術的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。如附圖所示,一種,將聚酯切片經料倉、預結晶、設備干燥、螺旋擠壓機擠壓熔融、過濾得到熔體,將熔體進入同一紡絲箱體后,一路經計量泵、噴絲、側吹風空調、集束上油、導絲盤A、導絲盤B制得預取向絲,規格為10 135dtex/15 144f,另一路經計量泵、噴絲、側吹風空調、集束上油、熱輥A、熱輥B制得全拉伸絲,規格為10 135dtex/15 144f,將制得的預取向絲和全拉伸絲直接送至共同的網絡器混合牽伸并網,卷繞后制得滌綸混纖絲,規格為20 170dtex/30 288f。由于本專利技術中生產預取向絲和全拉伸絲采用的原料同為聚酯切片,因此紡絲箱體可共用。如果制得預取向絲和全拉伸絲的原料為兩種品種,且兩種切片的熔融溫度相差在5°C以內,可以采用同箱體分管路的辦法,只需要紡絲箱體中的管路分開。本專利技術制得的滌綸混纖絲產品與國內外同類產品的技術指標比較如下表:權利要求1.一種,其特征在于:將聚酯切片經料倉、預結晶、干燥、擠壓熔融、過濾得到熔體,熔體進入同一紡絲箱體后,一路經計量泵、噴絲、側吹風、集束上油、導絲盤制得預取向絲,另一路經計量泵、噴絲、側吹風、集束上油、熱輥制得全拉伸絲,將制得的所述預取向絲和所述全拉伸絲直接經共同的網絡器混合牽伸并網,卷繞后制得所述滌綸混纖絲。2.根據權利要求1所述的,其特征在于:制得的所述預取向絲的規格為10 135dtex/15 144f,制得的所述全拉伸絲的規格為10 135dtex/15 144f,制得的所述滌綸混纖絲的規格為20 170dtex/30 288f。3.根據權利要求 1所述的,其特征在于:所述網絡器為AWA網絡器。全文摘要本專利技術公開了一種,將聚酯切片經料倉、預結晶、干燥、擠壓熔融、過濾得到熔體,熔體進入同一紡絲箱體后,一路經計量泵、噴絲、側吹風、集束上油、導絲盤制得預取向絲,另一路經計量泵、噴絲、側吹風、集束上油、熱輥制得全拉伸絲,將制得的所述預取向絲和所述全拉伸絲直接經共同的網絡器混合牽伸并網,卷繞后制得所述滌綸混纖絲。本專利技術的優點是將滌綸混纖絲的紡絲工序集中控制,通過一步法,在一套設備上就能直接生產出滌綸混纖絲產品,速度達到3300米/分鐘以上,效率大大提高,而且品質穩定,定重定長,也大大提高了下游企業的織造效率。文檔編號D01D5/08GK103215670SQ201310170060公開日2013年7月24日 申請日期2013年5月9日 優先權日2013年5月9日專利技術者吳健, 束云飛, 酈海榮 申請人:江蘇金茂化纖股份有限公司本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種滌綸混纖絲一步法紡絲方法,其特征在于:將聚酯切片經料倉、預結晶、干燥、擠壓熔融、過濾得到熔體,熔體進入同一紡絲箱體后,一路經計量泵、噴絲、側吹風、集束上油、導絲盤制得預取向絲,另一路經計量泵、噴絲、側吹風、集束上油、熱輥制得全拉伸絲,將制得的所述預取向絲和所述全拉伸絲直接經共同的網絡器混合牽伸并網,卷繞后制得所述滌綸混纖絲。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:吳健束云飛酈海榮
    申請(專利權)人:江蘇金茂化纖股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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