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    用于純滌綸的紡絲油劑制造技術

    技術編號:14581594 閱讀:173 留言:0更新日期:2017-02-08 12:03
    本申請公開了一種用于純滌綸的紡絲油劑,包括如下組分:脂肪酸聚乙二醇酯、十二烷基磺酸鈉、三羥甲基丙烷三辛酸酯、高嶺土、海泡石、棕櫚酸乙基己酯、2?巰基苯并咪唑、聚乙二醇十八烯基、油酸三乙醇胺鹽、葵二酸二辛脂、醋酸鈉、氧化鋅、N,N?二甲基苯胺、鄰苯二甲酸二烯丙酯、過硫酸鉀。本發明專利技術提供的用于純滌綸的紡絲油劑,通過使用上述特定的各組分以及各組分之間的重量份,使其在聚酯纖維的包覆性得到提升,且包覆率高達99.5%,絲條出現分叉、斷頭導致的廢絲率降低至4.3%,顯著地減少了生產出的紗線出現分叉、斷頭等損壞情況出現,提高了制備出的純滌綸的品質,降低成本。

    【技術實現步驟摘要】

    本公開一般涉及合成纖維材料
    ,具體涉及純滌綸纖維,尤其涉及用于純滌綸的紡絲油劑。
    技術介紹
    純滌,又稱聚酯纖維,是三大合成纖維之一。由于其價格相對便宜,且具有結實耐用、彈性好、不易變形、耐腐蝕、絕緣、挺括、易洗快干等特點,深受人們的喜愛。目前,滌綸是世界產量最大,應用最廣泛的合成纖維品種,滌綸占世界合成纖維產量的60%以上。大量用于衣料、床上用品、各種裝飾布料、國防軍工特殊織物等紡織品以及其他工業用纖維制品,如過濾材料、絕緣材料、輪胎簾子線、傳送帶等。隨著國內經濟持續快速增長和國內居民消費能力的不斷提高,國內地區滌綸短纖維的需求量也不斷增長,具有廣闊的市場前景。紡絲用油劑作為紡絲加工中的重要助劑,利于纖維順利通過紡絲、牽伸、卷繞、加捻、織造等工序,對制備出的滌綸的性能有著明顯的提升。但是一般油劑在使用時,存在對纖維的包覆性不佳的情況出現,使得纖維之間的摩擦較大,導致生產出的紗線出現分叉、斷頭等損壞,嚴重影響最終制備出的純滌綸的品質。
    技術實現思路
    鑒于現有技術中的上述缺陷或不足,期望提供一種提高油劑對纖維的包覆性的用于純滌綸的紡絲油劑。本專利技術提供一種用于純滌綸的紡絲油劑,包括如下組分:脂肪酸聚乙二醇酯,十二烷基磺酸鈉,三羥甲基丙烷三辛酸酯,高嶺土,海泡石,棕櫚酸乙基己酯,2-巰基苯并咪唑,聚乙二醇十八烯基,油酸三乙醇胺鹽,葵二酸二辛脂,醋酸鈉,氧化鋅,N,N-二甲基苯胺,鄰苯二甲酸二烯丙酯,過硫酸鉀,按照重量份計,上述各組分的重量份比例關系順次為:21:12:3.5:1:1:37:10.5:15:7:28:12:1.8:12:8:5。本專利技術提供的用于純滌綸的紡絲油劑,通過使用上述特定的各組分以及各組分之間的重量份,使其在聚酯纖維的包覆性得到提升,且包覆率高達99.5%,絲條出現分叉、斷頭導致的廢絲率降低至4.3%,顯著地減少了生產出的紗線出現分叉、斷頭等損壞情況出現,提高了制備出的純滌綸的品質,降低成本。附圖說明通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細描述,本申請的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:圖1為本專利技術實施例提供的用于純滌綸的紡絲油劑的制備方法。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本申請作進一步的詳細說明。可以理解的是,此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋相關專利技術,而非對該專利技術的限定。另外還需要說明的是,為了便于描述,附圖中僅示出了與專利技術相關的部分。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本申請。實施例1本實施例提供一種用于純滌綸的紡絲油劑,包括如下組分:脂肪酸聚乙二醇酯,十二烷基磺酸鈉,三羥甲基丙烷三辛酸酯,高嶺土,海泡石,棕櫚酸乙基己酯,2-巰基苯并咪唑,聚乙二醇十八烯基,油酸三乙醇胺鹽,葵二酸二辛脂,醋酸鈉,氧化鋅,N,N-二甲基苯胺,鄰苯二甲酸二烯丙酯,過硫酸鉀,按照重量份計,上述各組分的重量份順次為:20份、14份、3份、0.5份、0.5份、32份、9份、11份、8份、26份、10份、1份、8份、9份、8份。其中,高嶺土的粒徑大小30-80nm,海泡石的粒徑大小50-100nm,氧化鋅的粒徑大小60-150nm,油劑的PH值為6-7。請參考圖1,本實施例采用如下制備方法制備出實施例1中的用于純滌綸的紡絲油劑,具體為:S1:將氧化鋅、高嶺土及海泡石放入球磨機中進行研磨成粉,得混合干粉,其中球磨機的轉述為600-800r/min;S2:將混合干粉、脂肪酸聚乙二醇酯、十二烷基磺酸鈉及三羥甲基丙烷三辛酸酯均勻混合后放入反應釜中,并在50-60℃的溫度下反應2-3h,得混合物A;S3:將混合物A、棕櫚酸乙基己酯、2-巰基苯并咪唑、聚乙二醇十八烯基、油酸三乙醇胺鹽、葵二酸二辛脂、醋酸鈉均勻混合后放入反應釜中,并在80-90℃的溫度下反應1-2h,得混合物B;S4:將混合物B、N,N-二甲基苯胺、鄰苯二甲酸二烯丙酯及過硫酸鉀均勻混合后放入反應釜中,并在60-70℃的溫度下反應3-5h,冷卻至室溫,即得用于純滌綸的紡絲油劑。實施例2本實施例提供一種用于純滌綸的紡絲油劑,包括如下組分:脂肪酸聚乙二醇酯,十二烷基磺酸鈉,三羥甲基丙烷三辛酸酯,高嶺土,海泡石,棕櫚酸乙基己酯,2-巰基苯并咪唑,聚乙二醇十八烯基,油酸三乙醇胺鹽,葵二酸二辛脂,醋酸鈉,氧化鋅,N,N-二甲基苯胺,鄰苯二甲酸二烯丙酯,過硫酸鉀,按照重量份計,上述各組分的重量份順次為:22份、16份、2.5份、0.6份、0.8份、31份、8份、12份、5份、24份、10份、1.2份、8份、9.5份、6份。其中,高嶺土的粒徑大小30-80nm,海泡石的粒徑大小50-100nm,氧化鋅的粒徑大小60-150nm,油劑的PH值為6-7。請參考圖1,本實施例采用如下制備方法制備出實施例2中的用于純滌綸的紡絲油劑,具體為:S1:將氧化鋅、高嶺土及海泡石放入球磨機中進行研磨成粉,得混合干粉,其中球磨機的轉述為600-800r/min;S2:將混合干粉、脂肪酸聚乙二醇酯、十二烷基磺酸鈉及三羥甲基丙烷三辛酸酯均勻混合后放入反應釜中,并在50-60℃的溫度下反應2-3h,得混合物A;S3:將混合物A、棕櫚酸乙基己酯、2-巰基苯并咪唑、聚乙二醇十八烯基、油酸三乙醇胺鹽、葵二酸二辛脂、醋酸鈉均勻混合后放入反應釜中,并在80-90℃的溫度下反應1-2h,得混合物B;S4:將混合物B、N,N-二甲基苯胺、鄰苯二甲酸二烯丙酯及過硫酸鉀均勻混合后放入反應釜中,并在60-70℃的溫度下反應3-5h,冷卻至室溫,即得用于純滌綸的紡絲油劑。實施例3本實施例提供一種用于純滌綸的紡絲油劑,包括如下組分:脂肪酸聚乙二醇酯,十二烷基磺酸鈉,三羥甲基丙烷三辛酸酯,高嶺土,海泡石,棕櫚酸乙基己酯,2-巰基苯并咪唑,聚乙二醇十八烯基,油酸三乙醇胺鹽,葵二酸二辛脂,醋酸鈉,氧化鋅,N,N-二甲基苯胺,鄰苯二甲酸二烯丙酯,過硫酸鉀,按照重量份計,上述各組分的重量份順次為:23份、13份、2份、0.8份、0.6份、30份、8.5份、13份、6份、23份、10.5份、1.5份、10份、10份、7份。其中,高嶺土的粒徑大小30-80nm,海泡石的粒徑大小50-100nm,氧化鋅的粒徑大小60-150nm,油劑的PH值為6-7。請參考圖1,本實施例采用如下制備方法制備出實施例3中的用于純滌綸的紡絲油劑,具體為:S1:將氧化鋅、高嶺土及海泡石放入球磨機中進行研磨成粉,得混合干粉,其中球磨機的轉述為600-800r/min;S2:將混合干粉、脂肪酸聚乙二醇酯、十二烷基磺酸鈉及三羥甲基丙烷三辛酸酯均勻混合后放入反應釜中,并在50-60℃的溫度下反應2-3h,得混合物A;S3:將混合物A、棕櫚酸乙基己酯、2-巰基苯并咪唑、聚乙二醇十八烯基、油酸三乙醇胺鹽、葵二酸二辛脂、醋酸鈉均勻混合后放入反應釜中,并在80-90℃的溫度下反應1-2h,得混合物B;S4:將混合物B、N,N-二甲基苯胺、鄰苯二甲酸二烯丙酯及過硫酸鉀均勻混合后放入反應釜中,并在60-70℃的溫度下反應3-5h,冷卻至室溫,即得用于純滌綸的紡絲油劑。實施例4本實施例提供一種用于純滌綸的紡絲油劑,包括如下組分:脂肪酸聚乙二醇酯,十二烷基磺酸鈉,三羥甲本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種用于純滌綸的紡絲油劑,其特征在于,包括如下組分:脂肪酸聚乙二醇酯,十二烷基磺酸鈉,三羥甲基丙烷三辛酸酯,高嶺土,海泡石,棕櫚酸乙基己酯,2?巰基苯并咪唑,聚乙二醇十八烯基,油酸三乙醇胺鹽,葵二酸二辛脂,醋酸鈉,氧化鋅,N,N?二甲基苯胺,鄰苯二甲酸二烯丙酯,過硫酸鉀,按照重量份計,上述各組分的重量份比例關系順次為:21:12:3.5:1:1:37:10.5:15:7:28:12:1.8:12:8:5。

    【技術特征摘要】
    1.一種用于純滌綸的紡絲油劑,其特征在于,包括如下組分:脂肪酸聚乙二醇酯,十二烷基磺酸鈉,三羥甲基丙烷三辛酸酯,高嶺土,海泡石,棕櫚酸乙基己酯,2-巰基苯并咪唑,聚乙二醇十八烯基,油酸三乙醇胺鹽,葵二酸二辛脂,醋酸鈉,氧化鋅,N,N-二甲基苯胺,鄰苯二甲酸二烯丙酯,過硫酸鉀,按照重量份計,上述各組分的重量份比例關系順次為:21:12:3.5:1:1:37:10.5:15:7:28:12:1....

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李林澤
    申請(專利權)人:南通凱大紡織有限公司
    類型:發明
    國別省市:江蘇;32

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