一種地毯的PTT纖維及制備方法技術

本發明專利技術公開了一種地毯的PTT纖維，其特征在于：所述一種地毯的PTT纖維橫截面為三葉形。其制備方法：（1）將PTT切片干燥；（2）將干燥后的PTT切片添加到擠出機加熱熔化；（3）經過設有三葉形的噴絲板噴絲；（4）將絲束經過側吹風進行冷卻；（5）給絲束的雙面添加油劑；（6）對絲束進行多級熱拉伸和輥拉伸；（7）通過高溫高壓變形箱變形處理；（8）處理后的絲束通過驟冷風冷卻；（9）經過網絡器絞絡出網絡節；（10）將紡絲卷成筒。本發明專利技術的解決了現有PTT纖維穩定性和回彈性的不足，其制備方法更加適于市場的需求，可以得到廣泛運用。?

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種新型纖維材料，特別是一種地毯的PTT纖維。
技術介紹
PTT纖維，即聚對苯二甲酸丙二醇脂連續膨脹長絲，由于PTT分子鏈丙二醇引入的三個亞甲基具有“奇碳效應”，從而纖維呈螺旋狀結構，具有Z字形構象，因此大分子鏈具有彈簧一樣的形變和回復能力。纖維的斷裂伸長率大于除氨綸以外的所有纖維，彈性回復性優于PBT，更優于PET，給予其織物高回彈性，與滌綸纖維和制品的突出的剛性相比，PTT纖維和織物的手感可以給人以接近于尼龍的比較柔軟而舒適的感覺。現有的PTT纖維，纖維截面形狀通常是類“Y”形結構或者是三角形結構，類“Y”形結構由于自身形狀的欠缺，三塊延伸出的部分長度過長，失去了其穩定性，而三角形結構雖然具備了三角形本身形狀上的穩定性，但欠缺回彈性能。
技術實現思路
本專利技術需要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，而提供一種既穩定又有良好回彈性的PTT纖維。為解決上述技術問題，本專利技術采用的技術方案是: 一種地毯的PTT纖維，其特征在于:所述一種地毯的PTT纖維橫截面為三葉形。所述的三葉形是由三個相同的類半葉形框架構成的一個整體結構，所述的類半葉形框架包括左弧線和右弧 線，左弧線或右弧線的弧度和長度相同，左弧線的頂端和右弧線的頂端相連。所述左弧線末端與右弧線末端之間距離和左弧線與右弧線的頂端到末端直線距離比為1:0.8至1:1.2。PTT纖維線密度大于20dtex。所述一種地毯的PTT纖維制備方法，其特征在于: (1)將原料PTT切片干燥； (2)將干燥后的PTT切片添加到擠出機加熱熔化為溶體； (3)熔體經過三葉形噴絲板微孔進行噴絲成為絲束； (4)將絲束經過側吹風進行冷卻定型為紡絲； (5)給紡絲的雙面添加油劑； (6)對紡絲進行多級熱拉伸和輥拉伸； (7)將紡絲通過高溫高壓變形箱變形處理； (8)處理后的紡絲通過驟冷風冷卻； (9)冷卻完畢的紡絲經過網絡器絞絡出網絡節； (10)將紡絲卷成筒。所述第(I)步的PTT切片干燥溫度為130°C -139°c，所述第(2)步的PTT切片在擠出機加熱熔化溫度為245°C -269°C。所述第(4)步的側吹風溫度為16 °C -18°c，風速:0.6 m/s -l.0m/s，風濕:76%-85%。所述第(5)步對紡絲添加油劑的上油劑率:0.6-1.0%，所述第(6)步對紡絲的輥拉伸溫度:70-85°C，牽伸比:4.5-5.0。所述第(7)步變形箱加熱紡絲的溫度為150°C _168°C，所述第(8)步用驟冷風冷卻紡絲溫度為15°C -18°C，風速大于:1.0m/s ο所述第(9)步絞絡出的網絡節個數:25-45個/米。與現有技術相比，本專利技術的一種地毯的PTT纖維，其截面結構形狀更加類似與三角形，所以具有較強的穩定性，而每條邊又是弧形線條，更具有較強的回彈性能，并且亮度高、膨松好、易染色、較柔軟、成本低，發展潛力巨大，前景廣闊。附圖說明圖1是本專利技術的截面示意 其中，1_左弧線，2-右弧線。具體實施例方式下面結合附圖詳細說明本專利技術的優選技術方案。如圖1所示，本專利技術的一種地毯的PTT纖維，其特征在于:所述一種地毯的PTT纖維橫截面為三葉形。 所述的三葉形是由三個相同的類半葉形框架構成的一個整體結構，所述的類半葉形框架包括左弧線I和右弧線2，左弧線I和右弧線2的弧度和長度相同，左弧線I的頂端和右弧線2的頂端相連。為了保證其較強的穩定性，所述的三個類半葉形框架必須為相同的，這樣就具有更強的支撐性能；而左弧線I和右弧線2的弧度和長度相同，是為了避免弧度相對較小或者長度相對較短的一根弧線纖維更易受壓，造成受力不均勻。所述左弧線I末端與右弧線2末端之間距離和左弧線I或右弧線2的頂端到末端直線距離比為1:0.8至1:1.2。在此比值范圍內，左弧線I末端與右弧線2末端之間的距離越長則回彈性越好，而弧線兩端點之間距離越長則穩定性越好，根據需要進行生產。PTT纖維線密度大于20dtex。即單一根纖維每10000米的纖維質量需大于20克，保證了產品材質質量。一種地毯的PTT纖維制備方法實施例: (1)將原料PTT切片干燥:PTT切片的干燥溫度為130°C-139°c ； (2)將干燥后的PTT切片添加到擠出機加熱熔化為溶體:擠出機加熱熔化溫度為245 0C -269 0C ； (3)熔體經過三葉形噴絲板微孔進行噴絲成為絲束:噴絲板設有66 76個噴絲板孔，相應地能噴出66 76根復絲，在這個范圍內，通過網絡箱的氣壓，絞絡在一起，都有較好的回彈性能，如噴絲板孔過多，就會導致纖維的回彈性能較差。(4)將絲束經過側吹風進行冷卻定型為紡絲:側吹風溫度為16°C -18°C，風速:0.6m/s -1.0m/s，風濕:76%-85% ; (5)給紡絲的雙面添加油劑:上油劑率:0.6-1.0% ； (6)對紡絲進行多級熱拉伸和輥拉伸:輥拉伸溫度:70-85°C，牽伸比:4.5-5.0，采用5個熱拉伸棍和I個惰棍形成多級拉伸，總拉伸比為4.8倍,主熱拉伸棍速度為3300m/min ； (7)將紡絲通過高溫高壓變形箱變形處理:變形箱加熱溫度為150°C^168°C ；(8)處理后的紡絲通過驟冷風冷卻:驟冷風冷卻溫度為15°C 18°C，風速大于:1.0m/s ； (9)冷卻完畢的紡絲經過網絡器絞絡出網絡節:網絡節個數:25 45個/米，壓縮空氣壓力為6bar ； (10)將紡絲卷成筒:通過高速卷繞機把加工好的絲束卷繞起來,卷繞速度為2600m/min，卷好的紗筒重量為5.0KG。本專利技術的一 種地毯的PTT纖維，其截面結構形狀更加類似與三角形，具有較強的穩定性，而每條邊又 是弧形線條，更具有較強的回彈性能，并且亮度高、膨松好、易染色、較柔軟、成本低，發展潛力巨大，前景廣闊。權利要求1.一種地毯的PTT纖維，其特征在于:所述一種地毯的PTT纖維橫截面為三葉形。2.根據權利要求1所述的一種地毯的PTT纖維，其特征在于:所述的三葉形是由三個相同的類半葉形框架構成的一個整體結構，所述的類半葉形框架包括左弧線(I)和右弧線(2 )，左弧線(I)和右弧線(2 )的弧度和長度相同，左弧線(I)的頂端和右弧線(2 )的頂端相連。3.根據權利要求1所述的一種地毯的PTT纖維，其特征在于:所述左弧線(I)末端與右弧線(2)末端之間距離和左弧線(I)或右弧線(2)的頂端到末端直線距離比為1: 0.8至1:1.2。4.根據權利要求1所述的一種地毯的PTT纖維，其特征在于:PTT纖維線密度大于20dtex。5.如權利要求1所述的一種地毯的PTT纖維制備方法，其特征在于: (1)將原料PTT切片干燥； (2)將干燥后的PTT切片添加到擠出機加熱熔化為溶體； (3)熔體經過三葉形噴絲板微孔進行噴絲成為絲束； (4)將絲束經過側吹風進行冷卻定型為紡絲； (5)給紡絲的雙面添加油劑； (6)對紡絲進行多級熱拉伸和輥拉伸； (7)將紡絲通過高溫高壓變形箱變形處理； (8)處理后的紡絲通過驟冷風冷卻； (9)冷卻完畢的紡絲經過網絡器絞絡出網絡節； (10)將紡絲卷成筒。6.根據權利要求5所述的一種地毯的PTT纖維制備方法，其特征在于制備參數:所述第(I)步的PT本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種地毯的PTT纖維，其特征在于：所述一種地毯的PTT纖維橫截面為三葉形。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡子坡，龔國華，
申請(專利權)人：江蘇好易紡織科技有限公司，
類型：發明
國別省市：