本實用新型專利技術公開了一種用于化纖前紡流程的過濾器，屬于化纖過濾設備領域，包括殼體、過濾缸和保溫結構，過濾缸和保溫結構設置在過濾器殼體內部，其特征是：所述保溫結構包括保持過濾缸溫度恒定的保溫層、釋放高溫熔融體和高壓氣體的安全層和阻擋高溫傳遞到殼體的防護層，保溫層包裹住過濾缸，防護層貼合在過濾器殼體內壁上，保溫層與防護層之間的間隙為真空的安全層，該方案通過真空的安全層進行泄露內部熔融體和高溫高壓氣體，使工人工作安全。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種化纖過濾設備，更具體地說，它涉及一種用于化纖前紡流程的過濾器。
技術介紹
在化纖生產過程中，過濾器是減少紡絲組件更換周期不可缺少的過濾裝置，其作用主要是將熔融體中會影響后道工序的雜質或凝膠粒子過濾干凈，以提高熔融體的純度，申請號為CN201020109223.9的技術公開了一種高壓三缸熔體過濾器。主要解決現有的過濾器維護人員的勞度強度大，甚至影響正常生產的問題。其特征在于:過濾室三個、四通進料切換閥及四通出料切換閥各一個，四通進料切換閥及四通出料切換閥通過管路分別連通過濾室進、出料口及過濾器進、出料口。該高壓三缸熔體過濾器在現有的技術上進行了改進，采用了三缸結構，降低了維護人員的勞度強度，保證了生產的連續進行，但是，過濾室缸體用于過濾熔融體，且過濾室內部壓強大，容易使過濾室缸體側壁產生裂紋，高壓的熔融體和氣體會從裂紋沖出到過濾器內部，過濾器為金屬材質，會瞬間升溫，并且熔融體會流出過濾器，容易傷到工人。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術的目的在于提供一種用于化纖前紡流程的過濾器，在內部熔融體和高溫高壓氣體泄漏時，可以通過真空的安全層進行泄露，以使得工人工作安全。為實現上述目的，本技術提供了如下技術方案:一種用于化纖前紡流程的過濾器，包括殼體、過濾缸和保溫結構，過濾缸和保溫結構設置在過濾器殼體內部，其特征是:所述保溫結構包括保持過濾缸溫度恒定的保溫層、釋放高溫熔融體和高壓氣體的安全層和阻擋高溫傳遞到殼體的防護層，保溫層包裹住過濾缸，防護層貼合在過濾器殼體內壁上，保溫層與防護層之間的間隙為真空的安全層。通過采用上述技術方案，保溫層包裹住過濾缸，起到保持過濾缸溫度恒定的作用，使得熔融體溫度恒定，成絲均勻且質量高，當過濾缸產生裂紋，高壓氣體和熔融體會沖進真空的安全層，使壓力得到釋放，不會繼續破壞過濾器，以使得在外操作的工人安全，并及時發現停止機器運轉，等待熱量散發掉，再對過濾器進行檢修或更換零部件，且真空的安全層，隔熱能力強，幫助保溫層更好的保持過濾缸內的溫度，保證了過濾缸內的熔融體溫度波動小，提高了熔融體的質量。優選的，殼體設有釋放口，釋放口位于安全層底部，并連通用于排放熔融體的排放通道，釋放口與安全層相連處由密封蓋堵住。通過采用上述技術方案，因為安全層內部是真空，安全層的真空度越高，安全層的保護能力越強，所以需要將安全層與外界通過密封蓋隔開，在過濾缸內熔融體和高溫氣體發生泄露時，熔融體和高溫氣體會先沖進安全層，工人在發現泄露現象時，便可打開密封蓋，以使得安全層內的熔融體和高溫氣體從連接在安裝口上的排放通道流出，幫助排除過濾器內的熔融體與高溫氣體，幫助發生故障的過濾缸迅速降溫，并及時實施搶修。優選的，密封蓋為92°C低熔點合金。通過采用上述技術方案，若工人不能夠及時發現內部過濾缸發生泄漏，熔融體與高溫氣體會逐漸充滿安全層，會接觸到其他過濾缸，或者破壞防護層直接接觸到缸體，使整個過濾器溫度升高并且內部壓強逐漸增大，在打開密封蓋或者操作過濾器會變得不安全，所以采用92°C低熔點合金制造密封蓋，熔融體的溫度遠大于92°C，以使得熔融體和高溫高壓氣體接觸到密封蓋時，密封蓋便迅速變成熔融狀態，并入到排放通道中，自動打開了釋放口，能夠迅速發現過濾器內部的泄漏現象，并及時處理，節省了人力，使用安全。優選的，釋放口內密封蓋上套設有密封墊圈。通過采用上述技術方案，金屬的密封蓋密封性不好，不易保持安全層的真空狀態，以使得安全層的安全、隔熱效果降低，在密封蓋上套設密封墊圈，密封墊圈的密封性好，可以將密封蓋與釋放口之間的微小縫隙封死，以使得安全層的真空度的到保障，提高了過濾器的安全性。優選的，釋放口與排放通道相連處與密封墊圈之間設有氣閉層。通過采用上述技術方案，在原有的密封蓋和密封墊圈的基礎上，在釋放口與排放通道相連處與密封墊圈之間加設氣閉層，可以加強安全層的真空度，確保萬無一失。優選的，防護層為多晶莫來石纖維。通過采用上述技術方案，因為防護層用于隔絕機殼與安全層，防止內部熔融體和高溫高壓氣體泄漏時，將高溫傳遞到殼體上，傷到操作機器的員工，而多晶莫來石纖維制品可長期用于1600°C以下的高溫熱工設備中作絕熱材料，可以更好的隔絕過濾器內部的熱量傳遞到電機殼體上，以使得過濾器的的使用更加安全。【附圖說明】圖1為本技術實施例的結構圖；圖2為本技術正視圖；圖3為圖2中I處局部放大圖；附圖標記:1、殼體;2、過濾缸；3、防護層;4、安全層;5、密封蓋;6、密封墊圈；7、氣閉層;8、排放通道?！揪唧w實施方式】參照附圖對本技術實施例做進一步說明?！N用于化纖前紡流程的過濾器，包括殼體1、過濾缸2和保溫結構，過濾缸和保溫結構設置在過濾器殼體內部，其特征是:所述保溫結構包括保持過濾缸溫度恒定的保溫層9、釋放高溫熔融體和高壓氣體的安全層4和阻擋高溫傳遞到殼體的防護層3，保溫層9包裹住過濾缸2，防護層3貼合在殼體I的內壁上，保溫層9與防護層3之間的間隙為真空的安全層4，保溫層9包裹住過濾缸2，起到過濾缸2溫度恒定的作用，使得熔融體溫度恒定，成絲均勻且質量高，當過濾缸2產生裂紋，高壓氣體和熔融體會沖進真空的安全層4，使壓力得到釋放，不會繼續破壞過濾器，以使得在外操作的工人安全，并及時發現停止機器運轉，等待熱量散發掉，再對過濾器進行檢修或更換零部件，且真空的安全層4，隔熱能力強，幫助保溫層更好的保持過濾缸2內的溫度，保證了過濾缸2內的熔融體溫度波動小，提高了熔融體的質量。其中，殼體I設有釋放口，釋放口位于安全層4底部，并連通用于排放熔融體的排放通道8，釋放口與安全層4相連處由密封蓋5堵住，密封蓋5為92 0C低熔點合金，若工人不能夠及時發現內部過濾缸2發生泄漏，熔融體與高溫氣體會逐漸充滿安全層4，會接觸到其他過濾缸2，或者破壞防護層3直接接觸到缸體，使整個過濾器溫度升高并且內部壓強逐漸增大，在打開密封蓋5或者操作過濾器會變得不安全，所以采用92°C低熔點合金制造密封蓋5，熔融體的溫度遠大于92°C，以使得熔融體和高溫高壓氣體接觸到密封蓋5時，密封蓋5便迅速變成熔融狀態，并入到排放通道8中，自動打開了釋放口，能夠迅速發現過濾器內部的泄漏現象，并及時處理，節省了人力，使用安全。其中，釋放口內密封蓋5上套設有密封墊圈6金屬的密封蓋5密封性不好，不易保持安全層4的真空狀態，以使得安全層4的安全、隔熱效果降低，在密封蓋5上套設密封墊圈6，密封墊圈6為橡膠制成，橡膠具有彈性，且的密封性好，可以將密封蓋5與釋放口之間的微小縫隙封死，以使得安全層4的真空度的到保障，提高了過濾器的安全性，釋放口與排放通道8相連處與密封墊圈6之間設有氣閉層7，氣閉層7為一層塑料薄膜，用來阻擋空氣流通，可以加強安全層4的真空度，確保萬無一失，防護層3為多晶莫來石纖維，因為防護層3用于隔絕機殼與安全層4，防止內部熔融體和高溫高壓氣體泄漏時，將高溫傳遞到殼體I上，傷到操作機器的員工，而多晶莫來石纖維制品可長期用于1600°C以下的高溫熱工設備中作絕熱材料，可以更好的隔絕過濾器內部的熱量傳遞到電機殼體I上，以使得過濾器的的使用更加安全。以上所述僅是本技術的優選實施方式，本技術的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于化纖前紡流程的過濾器，包括殼體（1）、過濾缸（2）和保溫結構，過濾缸（2）和保溫結構設置在過濾器殼體（1）內部，其特征是：所述保溫結構包括保持過濾缸（2）溫度恒定的保溫層、釋放高溫熔融體和高壓氣體的安全層（4）和阻擋高溫傳遞到殼體（1）的防護層（3），保溫層包裹住過濾缸（2），防護層（3）貼合在過濾器殼體（1）內壁上，保溫層與防護層（3）之間的間隙為真空的安全層（4）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張磊，曹杰，楊榮慶，
申請(專利權)人：江陰市德賽環保設備有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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