氟素樹(shù)脂套管脫氟處理裝置及其脫氟處理方法制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種氟素樹(shù)脂套管脫氟處理裝置及其脫氟處理方法，該脫氟處理裝置包括盛裝有冷媒的冷媒槽，間隔設(shè)于冷媒槽內(nèi)的定位機(jī)構(gòu)和第一擠壓機(jī)構(gòu)；氟素樹(shù)脂套管灌入一定量的反應(yīng)液進(jìn)行脫氟處理時(shí)，定位機(jī)構(gòu)和第一擠壓機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒎磻?yīng)液定位于定位機(jī)構(gòu)和所述第一擠壓機(jī)構(gòu)之間的氟素樹(shù)脂套管中。該脫氟處理方法為：在氟素樹(shù)脂套管內(nèi)灌入反應(yīng)液，通過(guò)反應(yīng)液與氟素樹(shù)脂套管內(nèi)表面進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)置換，實(shí)現(xiàn)氟素樹(shù)脂套管內(nèi)表面的脫氟處理。本發(fā)明專利技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)氟素樹(shù)脂套管脫氟處理過(guò)程的連續(xù)化批量生產(chǎn)，且能夠有效避免脫氟處理過(guò)程中損傷產(chǎn)品；具有脫氟處理能力強(qiáng)和處理強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種氟素樹(shù)脂套管的脫氟處理，具體是涉及一種。
技術(shù)介紹
在生產(chǎn)打印機(jī)或復(fù)印機(jī)時(shí)，考慮到滾子表面是高溫環(huán)境，還要和印墨能完全分離的性能要求，通常滾子表面采用氟素樹(shù)脂套管薄膜。出于工藝上的要求，打印機(jī)滾子通常包覆樹(shù)脂后再與氟素樹(shù)脂套管薄膜進(jìn)行粘合。由于氟素樹(shù)脂化學(xué)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，與橡膠進(jìn)行結(jié)合前必須要進(jìn)行脫氟處理。氟素樹(shù)脂脫氟處理的傳統(tǒng)工藝通常采用激光照射等物理方法，實(shí)現(xiàn)氟素樹(shù)脂化學(xué)機(jī)構(gòu)中的C-F化學(xué)鍵的斷裂，即脫氟處理。但是，采用激光照射的方法會(huì)對(duì)氟素樹(shù)脂產(chǎn)品表面造成永久性物理?yè)p傷，影響產(chǎn)品的性能，且處理效果不好控制；由于激光發(fā)生器尺寸較大，量產(chǎn)氟素樹(shù)脂時(shí)通常采用分段處理的方式，存在難以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)的弊端。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專利技術(shù)提出一種，能夠?qū)崿F(xiàn)氟素樹(shù)脂套管脫氟處理過(guò)程的連續(xù)化批量生產(chǎn)，且能夠有效避免脫氟處理過(guò)程中損傷產(chǎn)品；具有脫氟處理能力強(qiáng)和處理強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。本專利技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種氟素樹(shù)脂套管脫氟處理裝置，包括盛裝有冷媒的冷媒槽，間隔設(shè)于所述冷媒槽內(nèi)的定位機(jī)構(gòu)和第一擠壓機(jī)構(gòu)；氟素樹(shù)脂套管灌入一定量的反應(yīng)液進(jìn)行脫氟處理時(shí)，所述定位機(jī)構(gòu)和所述第一擠壓機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑺龇磻?yīng)液定位于所述定位機(jī)構(gòu)和所述第一擠壓機(jī)構(gòu)之間的氟素樹(shù)脂套管 中。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，以水平面為基準(zhǔn)，所述定位機(jī)構(gòu)包括上下設(shè)置的兩第一滾輪，脫氟處理前的氟素樹(shù)脂套管能夠呈Z字形繞過(guò)所述兩第一滾輪；所述第一擠壓機(jī)構(gòu)包括三角設(shè)置的彼此相切的三第二滾輪，脫氟處理后的氟素樹(shù)脂套管能夠繞過(guò)所述三第二滾輪相切面中的兩個(gè)。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，以水平面為基準(zhǔn)，另設(shè)有第二擠壓機(jī)構(gòu)，所述第二擠壓機(jī)構(gòu)包括上中下設(shè)置的三個(gè)第三滾輪，所述第三滾輪的水平位置高于所述第二滾輪的水平位置，從所述第一擠壓機(jī)構(gòu)出來(lái)的脫氟處理后的氟素樹(shù)脂套管呈S狀繞過(guò)所述三個(gè)第三滾輪。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，設(shè)有第四滾輪，所述第四滾輪位于所述定位機(jī)構(gòu)和所述第一擠壓機(jī)構(gòu)之間，且位于脫氟處理反應(yīng)中的氟素樹(shù)脂套管的上方，所述第四滾輪能夠?qū)⒚摲幚矸磻?yīng)中的氟素樹(shù)脂套管限定在一定高度。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第四滾輪位于脫氟處理反應(yīng)中的氟素樹(shù)脂套管的中部。一種應(yīng)用氟素樹(shù)脂套管脫氟處理裝置的脫氟處理方法，在氟素樹(shù)脂套管內(nèi)灌入反應(yīng)液，通過(guò)反應(yīng)液與氟素樹(shù)脂套管內(nèi)表面進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)置換，實(shí)現(xiàn)氟素樹(shù)脂套管內(nèi)表面的脫氟處理。具體步驟如下:a、在所述冷媒槽內(nèi)注入冷媒，在氟素樹(shù)脂套管中灌入反應(yīng)液；b、將氟素樹(shù)脂套管依次繞過(guò)所述定位機(jī)構(gòu)、所述第四滾輪、所述第一擠壓機(jī)構(gòu)和所述第二擠壓機(jī)構(gòu)；使脫氟處理反應(yīng)中的氟素樹(shù)脂套管浮于所述冷媒上，且止檔于所述第四滾輪下方；C、對(duì)氟素樹(shù)脂套施加一定的線速。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述反應(yīng)液的主要成分為液氨和納。本專利技術(shù)的有益效果是:本專利技術(shù)提供一種氟素樹(shù)脂套管脫氟處理方法，采用化學(xué)表面處理原子置換的方法，通過(guò)在氟素樹(shù)脂套管內(nèi)灌入反應(yīng)液的方法，能在擠出成型之后的氟素樹(shù)脂套管內(nèi)表面進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)置換，達(dá)到脫氟的目的。且該方法能夠有效避免脫氟處理過(guò)程中損傷產(chǎn)品；優(yōu)選的，反應(yīng)液的主要成分為液氨和納；該反應(yīng)液配制簡(jiǎn)單，反應(yīng)活性很長(zhǎng)，可以在生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)在線處理，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化批量化生產(chǎn)。相比傳統(tǒng)的激光照射脫氟處理方法，本專利技術(shù)氟素樹(shù)脂套管脫氟處理方法是液體界面接觸式反應(yīng)，不會(huì)損傷產(chǎn)品，可以實(shí)現(xiàn)脫氟處理后的氟素樹(shù)脂套管內(nèi)表面的均一化；因此，產(chǎn)品性能好，且反應(yīng)的程度和強(qiáng)度可以通過(guò)反應(yīng)溫度和線速進(jìn)行調(diào)節(jié)，控制極為方便。本專利技術(shù)提供一種氟素樹(shù)脂套管脫氟脫氟處理裝置，使用上述方法脫氟處理時(shí)，能夠?qū)⒐嗳敕貥?shù)脂套管內(nèi)的反應(yīng)液限定在一定范圍，施加線速后，實(shí)現(xiàn)氟素樹(shù)脂套管脫氟處理過(guò)程的連續(xù)化批量生產(chǎn)，優(yōu)選的，可通過(guò)增設(shè)第二擠壓機(jī)構(gòu)進(jìn)一步防止反應(yīng)液流入后續(xù)工藝中，還可通過(guò)增設(shè)第四滾輪，進(jìn)一步定位反應(yīng)中氟素樹(shù)脂套管。采用上述氟素樹(shù)脂套管脫氟脫氟處理裝置及其脫氟處理方法，氟素樹(shù)脂套管最大脫氟處理能力可達(dá)40M/Min，具備日產(chǎn)量15萬(wàn)PC的套管生產(chǎn)潛力；且處理強(qiáng)度高，性能好，與橡膠表面接著能力達(dá)到54mN/M以上。附圖說(shuō)明圖1為本專利技術(shù)優(yōu)選實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；結(jié)合附圖，作以下說(shuō)明:1——冷媒槽2——定位機(jī)構(gòu)21——第一滾輪3——第一擠壓機(jī)構(gòu)31——第二滾輪32——相切面4—氟素樹(shù)脂套管5—反應(yīng)液6——第二擠壓機(jī)構(gòu)61——第三滾輪7——第四滾輪具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示，本專利技術(shù)提供一種氟素樹(shù)脂套管脫氟處理裝置，包括盛裝有冷媒的冷媒槽1，間隔設(shè)于冷媒槽1內(nèi)的定位機(jī)構(gòu)2和第一擠壓機(jī)構(gòu)3 ;以水平面為基準(zhǔn)，定位機(jī)構(gòu)2包括上下設(shè)置的兩第一滾輪21，第一擠壓機(jī)構(gòu)3包括三角設(shè)置的彼此相切的三第二滾輪31 ;氟素樹(shù)脂套管4灌入一定量的反應(yīng)液5進(jìn)行脫氟處理時(shí)，脫氟處理前的氟素樹(shù)脂套管呈Z字形繞過(guò)兩第一滾輪21，脫氟處理后的氟素樹(shù)脂套管繞過(guò)三第二滾輪相切面32中的兩個(gè)，定位機(jī)構(gòu)2和第一擠壓機(jī)構(gòu)3配合將反應(yīng)液定位于定位機(jī)構(gòu)2和第一擠壓機(jī)構(gòu)3之間的氟素樹(shù)脂套管中。另設(shè)有第二擠壓機(jī)構(gòu)6，第二擠壓機(jī)構(gòu)6包括上中下設(shè)置的三個(gè)第三滾輪61，第三滾輪61的水平位置高于第二滾輪31的水平位置，從第一擠壓機(jī)構(gòu)3出來(lái)的脫氟處理后的氟素樹(shù)脂套管呈S狀繞過(guò)三個(gè)第三滾輪61。另設(shè)有第四滾輪7，第四滾輪7位于定位機(jī)構(gòu)2和第一擠壓機(jī)構(gòu)3之間，且位于脫氟處理反應(yīng)中的氟素樹(shù)脂套管的上方，第四滾輪7將脫氟處理反應(yīng)中的氟素樹(shù)脂套管限定在一定高度。較佳的，第四滾輪7位于脫氟處理反應(yīng)中的氟素樹(shù)脂套管的中部。本專利技術(shù)上述優(yōu)選實(shí)施例的工作原理如下:1、配制反應(yīng)液；在低溫環(huán)境下配制反應(yīng)液，反應(yīng)液的主要成分是液氨和納，在高活性堿金屬鈉的作用下氟素樹(shù)脂套管的部分F原子將被置換，為后期和橡膠表面結(jié)合提供了前提。2、將配制好的反應(yīng)液灌入氟素樹(shù)脂套管，在所述冷媒槽內(nèi)注入冷媒；3、纏繞設(shè)置氟素樹(shù)脂套管；首先,將灌入反應(yīng)液的氟素樹(shù)脂套管限定在定位機(jī)構(gòu)和第一擠壓機(jī)構(gòu)之間，裝有反應(yīng)液的氟素樹(shù)脂套管在冷媒的浮力作用下上浮至第四滾輪的下側(cè)；將一端未裝有反應(yīng)液的氟素樹(shù)脂套管呈Z字形繞過(guò)定位機(jī)構(gòu)的兩第一滾輪，且從下方第一滾輪的下側(cè)引出到裝有反應(yīng)液的氟素樹(shù)脂套管部分；將另一端未裝有反應(yīng)液的氟素樹(shù)脂套管穿過(guò)呈三角設(shè)置的第一擠出機(jī)構(gòu)的三第二滾輪三個(gè)相切面中的任意兩個(gè)后，呈S形從下往上繞過(guò)三個(gè)第三滾輪，從上方第三滾輪的上側(cè)引出。4、施加一定的線速，并控制反應(yīng)溫度；通過(guò)反應(yīng)液與氟素樹(shù)脂套管內(nèi)表面進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)置換，實(shí)現(xiàn)氟素樹(shù)脂套管內(nèi)表面的脫氟處理。本專利技術(shù)的有益效果是:本專利技術(shù)提供一種氟素樹(shù)脂套管脫氟處理方法，采用化學(xué)表面處理原子置換的方法，通過(guò)在氟素樹(shù)脂套管內(nèi)灌入反應(yīng)液的方法，能在擠出成型之后的氟素樹(shù)脂套管內(nèi)表面進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)置換，達(dá)到脫氟的目的，且該方法能夠有效避免脫氟處理過(guò)程中損傷產(chǎn)品，優(yōu)選的，反應(yīng)液的主要成分為液氨和納，該反應(yīng)液配制簡(jiǎn)單，反應(yīng)活性很長(zhǎng)，可以在生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)在線處理，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化批量化生產(chǎn)。相比傳統(tǒng)的激光照射脫氟處理方法，本專利技術(shù)氟素樹(shù)脂套管脫氟處理方法是液體界面接觸式反應(yīng)，不會(huì)損傷產(chǎn)品，可以實(shí)現(xiàn)脫氟處理后的氟素樹(shù)脂套管內(nèi)表面的均一化；因此，產(chǎn)品性能好，且反應(yīng)的程度和強(qiáng)度可以通過(guò)反應(yīng)溫度和線速進(jìn)行調(diào)節(jié)，控制極為方便。本專利技術(shù)提供一種氟素樹(shù)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種氟素樹(shù)脂套管脫氟處理裝置，其特征在于：包括盛裝有冷媒的冷媒槽（1），間隔設(shè)于所述冷媒槽內(nèi)的定位機(jī)構(gòu)（2）和第一擠壓機(jī)構(gòu)（3）；氟素樹(shù)脂套管（4）灌入一定量的反應(yīng)液（5）進(jìn)行脫氟處理時(shí)，所述定位機(jī)構(gòu)和所述第一擠壓機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑺龇磻?yīng)液定位于所述定位機(jī)構(gòu)和所述第一擠壓機(jī)構(gòu)之間的氟素樹(shù)脂套管中。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種氟素樹(shù)脂套管脫氟處理裝置，其特征在于:包括盛裝有冷媒的冷媒槽(1)，間隔設(shè)于所述冷媒槽內(nèi)的定位機(jī)構(gòu)(2)和第一擠壓機(jī)構(gòu)(3);氟素樹(shù)脂套管(4)灌入一定量的反應(yīng)液(5)進(jìn)行脫氟處理時(shí)，所述定位機(jī)構(gòu)和所述第一擠壓機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑺龇磻?yīng)液定位于所述定位機(jī)構(gòu)和所述第一擠壓機(jī)構(gòu)之間的氟素樹(shù)脂套管中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氟素樹(shù)脂套管脫氟處理裝置，其特征在于:以水平面為基準(zhǔn)，所述定位機(jī)構(gòu)包括上下設(shè)置的兩第一滾輪(21)，脫氟處理前的氟素樹(shù)脂套管能夠呈Z字形繞過(guò)所述兩第一滾輪；所述第一擠壓機(jī)構(gòu)包括三角設(shè)置的彼此相切的三第二滾輪(31)，脫氟處理后的氟素樹(shù)脂套管能夠繞過(guò)所述三第二滾輪相切面(32)中的兩個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的所述的氟素樹(shù)脂套管脫氟處理裝置，其特征在于:以水平面為基準(zhǔn)，另設(shè)有第二擠壓機(jī)構(gòu)(6)，所述第二擠壓機(jī)構(gòu)包括上中下設(shè)置的三個(gè)第三滾輪(61)，所述第三滾輪的水平位置高于所述第二滾輪的水平位置，從所述第一擠壓機(jī)構(gòu)出來(lái)的脫氟處理后的氟素樹(shù)脂套管呈S狀繞過(guò)所述三個(gè)第三滾輪。4.根據(jù)權(quán)利要求1至...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：強(qiáng)輝，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：日星電氣昆山有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：