聚乙烯柔印環保薄膜的制備方法技術

本發明專利技術涉及薄膜材料制備方法技術領域，具體地說是一種聚乙烯柔印環保薄膜的制備方法，其制備步驟為，將聚乙烯顆粒與聚乳酸混合均勻，得混合物；利用吹膜機將混合物加熱熔化，并吹制成為薄膜；利用分切機對薄膜進行分切處理；將分切后的薄膜進行涂覆處理，且涂覆處理時使用的油墨和溶劑均為不含有甲苯的水溶性油墨和溶劑；對涂覆處理后的薄膜再進行分切處理；利用制袋機將再次分切后的薄膜制袋；最后，得成品，測試入庫；本發明專利技術同現有技術相比，不僅不會對環境造成污染，非常環保，大量減少了廢氣物的產生，而且能夠使得產品的品質得以保證，可同時進行8色印輥的快速切換，且制備方法簡單，成本低，工業可行性強。

【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及薄膜材料制備方法
，具體地說是一種。利用塑料薄膜制作成的包裝袋質地輕薄、不透水，強度較大，成本低，是一種很好的包裝材料，給人們的生活帶來了極大的方便，因此薄膜包裝袋的用量越來越大。然而，根據目前所使用的情況，此類包裝袋不僅制作時會產生大量的廢棄物，給環境造成了污染，而且使用過后的包裝袋不易回收，不易降解，都已成為當今污染環境的一個嚴重的問題。因此，若能提供一種非常環保的薄膜制備方法，且降低使用后的薄膜包裝袋所造成的環境污染等問題，將具有非常重要的意義。本專利技術的目的就是要解決上述的不足而提供一種，不僅不會對環境造成污染，非常環保，而且在產品品質管理方面，能夠使得產品品質得以保證，并且該制備方法簡單，成本低，工業可行性強。為實現上述目的設計一種，包括以下步驟:I)將聚乙烯顆粒與聚乳酸混合均勻，得混合物；2)利用吹膜機將混合物加熱熔化，并吹制成為薄膜；3)利用分切機 對薄膜進行分切處理；4)將分切后的薄膜進行涂覆處理，且涂覆處理時使用的油墨和溶劑均為不含有甲苯的水溶性油墨和溶劑；5)對涂覆處理后的薄膜再進行分切處理；6)利用制袋機將再次分切后的薄膜制袋；7)最后，得成品，測試入庫。所述油墨的組成成分有正丙醇、醋酸正丙脂、乙丙醇和醋酸乙脂，所述正丙醇、醋酸正丙脂、乙丙醇和醋酸乙脂的重量百分數分別為正丙醇30 40%、醋酸正丙脂10 20%、乙丙醇I 10%、醋酸乙脂I 10%。所述溶劑的組成成分有異丙醇、醋酸正丙脂和乙酸丁脂，所述異丙醇、醋酸正丙脂和乙酸丁脂的重量百分數分別為異丙醇55 65%、醋酸正丙脂25 35%、乙酸丁脂5 15%。所述步驟4)與步驟5)之間，還包括對涂覆處理的油墨進行洗凈處理以及溶劑進行回收處理的步驟。所述步驟2)與步驟3)之間，還包括對吹制成的薄膜進行冷卻處理的步驟。所述步驟4)與步驟5)之間，還包括對涂覆處理后的薄膜進行冷卻處理的步驟。本專利技術同現有技術相比，由于采用了在歐美塑料軟包裝行業中被廣泛推薦使用的環保印刷方式，使用不含有甲苯的水溶性油墨和溶劑，該不含有甲苯的水溶性油墨和溶劑不會對環境造成污染，非常環保，柔印設備還配備了油墨的洗凈裝置和溶劑的回收裝置，從而能夠自動洗凈并且蒸餾、回收廢溶劑，大量減少了廢氣物的產生；而且，本專利技術能夠安定生產高品質、大寬幅的多色寫真式印刷，不發生套色偏差，在產品的品質管理方面，由配套的檢測機進行全面檢測，即使小小的缺陷也能夠被發現，使得產品品質得以保證，且可同時進行8色印輥的快速切換，僅需約五分鐘；此外，本專利技術所述的制備方法簡單，成本低，工業可行性強，值得推廣應用。附圖說明圖1是本專利技術的工藝流程示意圖；下面結合附圖及實施例對本專利技術作以下進一步說明:實施例1 I)將聚乙烯顆粒與聚乳酸混合均勻，得混合物；2)利用吹膜機將混合物加熱熔化，并吹制成為薄膜；3)利用分切機對薄膜進行分切處理；4)將分切后的薄膜進行涂覆處理，且涂覆處理時使用的油墨和溶劑均為不含有甲苯的水溶性油墨和溶劑，油墨的組成成分有正丙醇、醋酸正丙脂、乙丙醇和醋酸乙脂，正丙醇、醋酸正丙脂、乙丙醇和醋酸乙脂的重量百分數分別為正丙醇30%、醋酸正丙脂10%、乙丙醇1%、醋酸乙脂1%，溶 劑的組成成分有異丙醇、醋酸正丙脂和乙酸丁脂，異丙醇、醋酸正丙脂和乙酸丁脂的重量百分數分別為異丙醇55%、醋酸正丙脂25%、乙酸丁脂5% ；5)對涂覆處理后的薄膜再進行分切處理；6)利用制袋機將再次分切后的薄膜制袋；7)最后,得成品,測試入庫。實施例2I)將聚乙烯顆粒與聚乳酸混合均勻，得混合物；2)利用吹膜機將混合物加熱熔化，并吹制成為薄膜；3)利用分切機對薄膜進行分切處理；4)將分切后的薄膜進行涂覆處理，且涂覆處理時使用的油墨和溶劑均為不含有甲苯的水溶性油墨和溶劑，油墨的組成成分有正丙醇、醋酸正丙脂、乙丙醇和醋酸乙脂，正丙醇、醋酸正丙脂、乙丙醇和醋酸乙脂的重量百分數分別為正丙醇35%、醋酸正丙脂15%、乙丙醇6%、醋酸乙脂5%，溶劑的組成成分有異丙醇、醋酸正丙脂和乙酸丁脂，異丙醇、醋酸正丙脂和乙酸丁脂的重量百分數分別為異丙醇60%、醋酸正丙脂30%、乙酸丁脂10% ；5)對涂覆處理后的薄膜再進行分切處理；6)利用制袋機將再次分切后的薄膜制袋；7 )最后，得成品，測試入庫。實施例3I)將聚乙烯顆粒與聚乳酸混合均勻，得混合物；2)利用吹膜機將混合物加熱熔化，并吹制成為薄膜；3)利用分切機對薄膜進行分切處理；4)將分切后的薄膜進行涂覆處理，且涂覆處理時使用的油墨和溶劑均為不含有甲苯的水溶性油墨和溶劑，油墨的組成成分有正丙醇、醋酸正丙脂、乙丙醇和醋酸乙脂，正丙醇、醋酸正丙脂、乙丙醇和醋酸乙脂的重量百分數分別為正丙醇40%、醋酸正丙脂20%、乙丙醇10%、醋酸乙脂10%，溶劑的組成成分有異丙醇、醋酸正丙脂和乙酸丁脂，異丙醇、醋酸正丙脂和乙酸丁脂的重量百分數分別為異丙醇65%、醋酸正丙脂35%、乙酸丁脂15% ；5)對涂覆處理后的薄膜再進行分切處理；6)利用制袋機將再次分切后的薄膜制袋； 7)最后,得成品,測試入庫。本專利技術中，步驟4 )與步驟5 )之間，還包括對涂覆處理的油墨進行洗凈處理以及溶劑進行回收處理的步驟，其是通過配備油墨的洗凈裝置和溶劑的回收裝置，從而能夠實現自動洗凈并且蒸餾、回收廢溶劑，大量減少了廢氣物的產生；而且，步驟2)與步驟3)之間，還包括對吹制成的薄膜進行冷卻處理的步驟；步驟4)與步驟5)之間，還包括對涂覆處理后的薄膜進行冷卻處理的步驟。本專利技術采用一種在歐美的塑料軟包裝行業中被廣泛推薦使用的環保印刷方式，使用不含有甲苯的水溶性油墨和溶劑，該不含有甲苯的水溶性油墨和溶劑不會對環境造成污染，非常環保，柔印設備還配備了油墨的洗凈裝置和溶劑的回收裝置，能夠自動洗凈并且蒸餾、回收廢溶劑，大量減少了廢氣物的產生；可安定生產高品質、大寬幅的多色寫真式印刷，不發生套色偏差；在產品品質管理方面，由配套的檢測機全面檢測，即使小小的缺陷也能被發現，使產品品質得以保證；可以同時進行8色印輥的快速切換(約5分鐘)。本專利技術中，500mm以下的可以用左右雙拼來進行，400mm以下的可以作成上下雙拼，筒狀(表、里)印刷時可以達到16色；由于各印刷單元的距離很短，中心滾筒上部有橡膠輥緊緊地壓著薄膜，使得印刷薄膜緊緊地貼著中心滾筒，薄膜受張力的影響很小，故套色很精準。能夠防止不良的發生:①檢品時，可以通過〃靜止畫像裝置〃，以觸摸屏控制，可以有效的控制不良的發生.不僅能夠檢查套色的精準，還能檢查臟印，漏印等不良，“靜止畫像裝置”還能自動進行套色，簡單而且速度快；②另有〃欠點檢出機〃，檢到不良時自動報警，去除不良。檢測范圍:疵點1.0mmX 1.0mm，筋ΜΙΝ0.6mm。柔版印刷所使用的油墨為醇類油墨，不含甲苯屬于環保型油墨，對環境和身體的影響都比較小，生產結束，油墨自動清洗后，可以通過〃溶劑回收裝置〃對廢棄油墨進行回收，通過高溫處理將溶劑和油墨殘渣分離，溶劑可以進行再利用，油墨殘渣通過回收部門回收。本專利技術中，由于聚乳酸是理想的可完全降解塑料，用聚乳酸與聚乙烯共混可制成具有不同降解速度的可降解塑料薄膜，由于聚乳酸在環境溫度高于55°C或在富氧及微生物的作用下會自動分解，廢棄后的聚乳酸薄膜在廢棄后的環境中，能保證本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種聚乙烯柔印環保薄膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：1）將聚乙烯顆粒與聚乳酸混合均勻，得混合物；2）利用吹膜機將混合物加熱熔化，并吹制成為薄膜；3）利用分切機對薄膜進行分切處理；4）將分切后的薄膜進行涂覆處理，且涂覆處理時使用的油墨和溶劑均為不含有甲苯的水溶性油墨和溶劑；5）對涂覆處理后的薄膜再進行分切處理；6）利用制袋機將再次分切后的薄膜制袋；7）最后，得成品，測試入庫。

【技術特征摘要】
1.一種聚乙烯柔印環保薄膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)將聚乙烯顆粒與聚乳酸混合均勻，得混合物； 2)利用吹膜機將混合物加熱熔化，并吹制成為薄膜； 3)利用分切機對薄膜進行分切處理； 4)將分切后的薄膜進行涂覆處理，且涂覆處理時使用的油墨和溶劑均為不含有甲苯的水溶性油墨和溶劑； 5)對涂覆處理后的薄膜再進行分切處理； 6)利用制袋機將再次分切后的薄膜制袋； 7)最后，得成品，測試入庫。2.如權利要求1所述的方法，其特征在于:所述油墨的組成成分有正丙醇、醋酸正丙月旨、乙丙醇和醋酸乙脂，所述正丙醇、醋酸正丙脂、乙丙醇和醋酸乙脂的重量百分數分別為正丙醇30 40%、醋酸正丙脂10 2...

【專利技術屬性】
技術研發人員：薦田茂幸，
申請(專利權)人：上海福助工業有限公司，
類型：發明
國別省市：