圓鋼、帶肋鋼筋兼容型螺紋滾壓裝置制造方法及圖紙

一種圓鋼、帶肋鋼筋兼容型螺紋滾壓裝置包括安裝在偏心軸上的滾絲輪和支架及端蓋，偏心軸的尾端裝有一可通過轉盤調整其偏心距的轉臂。這種偏心調整機構由于采用了轉臂與轉盤的配合，使滾絲輪不僅能調整加工直徑適應各種直徑鋼筋的螺紋加工要求，而且能夠承受巨大的滾壓力所造成的偏心扭矩。尤其適于對建筑用帶肋鋼筋端頭的螺紋加工。具有操作方便，定位迅速，勞動強度小，且工效高等優點。（*該技術在2009年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及的是金屬切銷加工器具，尤其是一種圓鋼、帶肋鋼筋兼容型螺紋滾壓裝置。目前，用于光面鋼筋或小直徑圓鋼的螺紋加工通常采取滾壓之金屬加工工藝，螺紋滾壓技術具有工藝簡單，操作方便，效率高等優點。但是，現有的螺紋滾壓技術所采用的螺紋滾壓裝置對被加工的鋼筋或小直徑圓鋼的直徑公差要求較嚴，對超過公差要求的工件則保證不了加工質量，對于表面起伏不平或帶肋鋼筋就更不能采用現有的螺紋滾壓裝置來完成螺紋加工了。其原因是現有的滾壓器具的滾壓輪很短，一般只有螺距的5-8倍，滾壓器具的整體機構只能承受比較小的滾壓力，而對于表面起伏不平或帶肋鋼筋來說，采用滾壓工藝在其上加工螺紋所需承受的滾壓力遠遠大于光面鋼筋螺紋。現有結構的螺紋滾壓器具顯然是無法應用到帶肋鋼筋螺紋加工工藝上的。本技術的目的是針對上述螺紋滾壓器具存在的不足，提供一種既可用于圓鋼，又可用于帶肋鋼筋螺紋加工的圓鋼、帶肋鋼筋兼容型螺紋滾壓裝置。本技術的圓鋼、帶肋鋼筋兼容型螺紋滾壓裝置包括至少3組由偏心軸和通過滾針安裝在其上的滾絲輪構成的滾絲頭，以及用于偏心軸兩端安裝的支架和端蓋，其特征在于偏心軸的尾端通過鍵安裝有轉臂，轉臂的另端設有一短柱，所述轉臂上的短柱均插置在一與支架同心的轉盤上的徑向長孔內，轉盤上沿盤面邊緣開設有弧形長孔，設置在轉盤側的法蘭盤通過螺栓將其和轉盤連接在支架上，法蘭盤的中心軸孔與傳動軸連接。本技術的圓鋼、帶肋鋼筋兼容型螺紋滾壓裝置的工作原理是擰松將支架、轉盤、法蘭盤固定的螺栓，此時設置在支架和法蘭盤之間轉盤便可利用其活套在螺栓上的弧形長孔，轉動一定的角度，轉盤上的徑向長孔則可帶動插置在其內的轉臂短柱沿徑向長孔運動，通過轉臂的擺動調整偏心軸的偏心距，從而確定安裝在偏心軸上的滾絲頭的中心距，以滿足不平整圓鋼或帶肋鋼筋螺紋的加工需要。這種偏心調整機構由于采用了轉臂與轉盤的配合，使滾絲輪不僅能調整加工直徑適應各種直徑鋼筋的螺紋加工要求，而且能夠承受巨大的滾壓力所造成的偏心扭矩。尤其適于對建筑用帶肋鋼筋端頭的螺紋加工。本技術的圓鋼、帶肋鋼筋兼容型螺紋滾壓裝置設計科學、結構合理簡單，具有操作方便，定位迅速，勞動強度小，且工效高等優點。本技術的圓鋼、帶肋鋼筋兼容型螺紋滾壓裝置的具體結構由以下附圖和實施例詳細給出。附圖說明圖1是圓鋼、帶肋鋼筋兼容型螺紋滾壓裝置的結構示意圖；圖2是圖1所示圓鋼、帶肋鋼筋兼容型螺紋滾壓裝置A-A位置剖視圖。實施例從圖1和圖2可清楚地看到這是一臺設有四組滾絲頭的圓鋼、帶肋鋼筋兼容型螺紋滾壓裝置，它有一圓筒結構的支架2，用螺栓21固定在其側面的端蓋1，在支架2和端蓋1上以支架2的圓心為中心，等半徑位置對應開有供偏心軸3安裝的軸孔，偏心軸3上通過滾針19安裝滾絲輪18，偏心軸3露于支架2帶凹腔側的一端裝有轉臂4，偏心軸3與轉臂4之間為鍵16連接，轉臂4的尾端設有一短柱5，支架2帶凹腔側設有轉盤6，轉盤6上等半徑位置均勻開設四只可供轉臂短柱5活動插入的徑向長孔12，轉盤6上沿盤面邊緣對應于支架2與法蘭盤8連接螺栓7位置開設有四只弧形長孔11，設置在轉盤6側的法蘭盤8通過螺栓7將其和轉盤6連接在支架2上，螺栓7非緊固狀態下，活動套置在螺栓7上的轉盤6可轉動的范圍為弧形長孔11的弧長，法蘭盤8的中心軸孔與傳動軸13為鍵15連接。法蘭盤8內設有冷卻水通道20，法蘭盤8上裝有與冷卻水通道20相通的集流環10，集流環10設有冷卻水注入口9，集流環10與法蘭盤8之間設有水封環14。為順暢地將金屬加工過程中的污水排出，端蓋1上開設有排污孔22。本技術的操作及其運行過程是旋松螺栓7，解除法蘭盤8、轉盤6和支架2之間的鎖緊狀態，轉動轉盤6，轉盤6的徑向長孔12則帶動短柱5轉動，短柱5帶動轉臂4轉動，轉臂4帶動偏心軸3轉動，偏心軸3則帶動滾絲輪18轉動，從而達到改變滾絲輪18間距的目的。在調整好滾絲輪18的間距后，即可擰緊螺栓7，利用磨擦力鎖住轉盤6。然后啟動傳動軸13，本裝置進入工作狀態，將需加工的鋼筋固定并對準本裝置的進料口17，將本裝置的進料口17移向鋼筋直至滾絲輪18，鋼筋進入被加工狀態，滾絲輪18在鋼筋上進行滾壓，鋼筋上被滾壓出螺紋。當滾壓螺紋長度達到要求后，反轉傳動軸13，使滾絲輪18反轉退回到原位。即完成工件的螺紋加工。權利要求1.一種圓鋼、帶肋鋼筋兼容型螺紋滾壓裝置包括至少3只通過滾針(19)安裝在偏心軸(3)上的滾絲輪(18)，以及用于偏心軸(3)兩端安裝的支架(2)和端蓋(1)，其特征在于偏心軸(3)的尾端通過鍵安裝有轉臂(4)，轉臂(4)的另端設有一短柱(5)，所述轉臂(4)上的短柱(5)均插置在一與支架(2)同心的轉盤(6)上的徑向長孔(12)內，轉盤(6)上沿盤面邊緣開設有弧形長孔(11)，設置在轉盤(6)側的法蘭盤(8)通過螺栓(7)將其和轉盤(6)連接在支架(2)上，法蘭盤(8)的中心軸孔與傳動軸(13)連接。2.根據權利要求1所述的圓鋼、帶肋鋼筋兼容型螺紋滾壓裝置，其特征在于支架(2)為圓筒結構。3.根據權利要求1所述的圓鋼、帶肋鋼筋兼容型螺紋滾壓裝置，其特征在于法蘭盤(8)內設有冷卻水通道(20)，法蘭盤(8)上裝有與冷卻水通道(20)相通的集流環(10)，集流環(10)設有冷卻水注入口(9)，集流環(10)與法蘭盤(8)之間設有水封環(14)。4.根據權利要求1或2或3所述的圓鋼、帶肋鋼筋兼容型螺紋滾壓裝置，其特征在于端蓋(1)上開設有排污孔(22)。專利摘要一種圓鋼、帶肋鋼筋兼容型螺紋滾壓裝置包括安裝在偏心軸上的滾絲輪和支架及端蓋,偏心軸的尾端裝有一可通過轉盤調整其偏心距的轉臂。這種偏心調整機構由于采用了轉臂與轉盤的配合,使滾絲輪不僅能調整加工直徑適應各種直徑鋼筋的螺紋加工要求,而且能夠承受巨大的滾壓力所造成的偏心扭矩。尤其適于對建筑用帶肋鋼筋端頭的螺紋加工。具有操作方便,定位迅速,勞動強度小,且工效高等優點。文檔編號B23G7/00GK2399141SQ9925723公開日2000年10月4日 申請日期1999年12月9日 優先權日1999年12月9日專利技術者胡海濤 申請人:胡海濤本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種圓鋼、帶肋鋼筋兼容型螺紋滾壓裝置包括：至少３只通過滾針（１９）安裝在偏心軸（３）上的滾絲輪（１８），以及用于偏心軸（３）兩端安裝的支架（２）和端蓋（１），其特征在于：偏心軸（３）的尾端通過鍵安裝有轉臂（４），轉臂（４）的另端設有一短柱（５），所述轉臂（４）上的短柱（５）均插置在一與支架（２）同心的轉盤（６）上的徑向長孔（１２）內，轉盤（６）上沿盤面邊緣開設有弧形長孔（１１），設置在轉盤（６）側的法蘭盤（８）通過螺栓（７）將其和轉盤（６）連接在支架（２）上，法蘭盤（８）的中心軸孔與傳動軸（１３）連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡海濤，
申請(專利權)人：胡海濤，
類型：實用新型
國別省市：94[中國|深圳]