【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種鋼筋的螺紋加工設(shè)備。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有加工鋼筋直螺紋的機(jī)械有以下幾種，第一種是鐓粗直螺紋加工機(jī)械，其加工原理由鋼筋鐓粗設(shè)備，將鋼筋端部擠壓鐓粗成圓型棒料，然后再通過套絲設(shè)備進(jìn)行螺紋加工，這種加工工藝較為復(fù)雜，需用兩種設(shè)備才能完成鋼筋端頭為螺紋加工，其設(shè)備投資大，成本高。第二種是剝肋輥軋直螺紋加工設(shè)備，其加工原理是通過切刀將鋼筋肋去除，然后再用輥輪進(jìn)行輥軋加工直螺紋。其特點(diǎn)是剝肋和輥壓可在同一臺機(jī)器上操作，比鐓粗直螺紋加工機(jī)械操作程序簡化。但不足之處表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面由于施工現(xiàn)場鋼筋是切斷機(jī)切斷，鋼筋端頭彎曲不圓，切刀在剝肋時(shí)鋼筋端頭無法剝圓，從而導(dǎo)致后面輥輪在輥軋加工過程中加工的螺紋也不圓，出現(xiàn)牙型不完整和缺牙現(xiàn)象，存在質(zhì)量問題。如果要鋼筋端頭圓整必須要用切割機(jī)重新切斷，這樣增加加工工序和加大費(fèi)用。切刀在剝肋時(shí)由于軸向沒有進(jìn)給動力，全靠人力扳動、故操作較為費(fèi)勁，勞動強(qiáng)度高。由于鋼筋端頭出廠時(shí)彎曲不圓的不規(guī)則性，給切刀的調(diào)節(jié)帶來許多不便，切刀損壞較為嚴(yán)重，增加成本費(fèi)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種帶肋鋼筋強(qiáng)化輥軋直螺紋加工設(shè)備，可直接一次性對帶肋鋼筋進(jìn)行螺紋加工。本技術(shù)的技術(shù)方案是一種帶肋鋼筋強(qiáng)化輥軋直螺紋加工設(shè)備，包括機(jī)架體、固定于所述的機(jī)架體上的鋼筋?yuàn)A緊機(jī)構(gòu)、固定于所述的機(jī)架體上的動力傳動機(jī)構(gòu)，它還包括設(shè)置于所述的動力傳動機(jī)構(gòu)上的輥軋刀盤機(jī)構(gòu)；所述的輥軋刀盤機(jī)構(gòu)包括刀架、固定于所述的刀架上的多個(gè)輥輪，所述的各輥輪之間構(gòu)成輥輪間隙，所述的每個(gè)輥輪上具有位于前端部的一段錐形的校直咬合牙、位于中部的一段錐形的擠壓牙、位于后部的一段柱狀的定型牙。附圖...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種帶肋鋼筋強(qiáng)化輥軋直螺紋加工設(shè)備，包括機(jī)架體[6]、固定于所述的機(jī)架體[6]上的鋼筋?yuàn)A緊機(jī)構(gòu)[1]、固定于所述的機(jī)架體[6]上的動力傳動機(jī)構(gòu)[3]，其特征在于它還包括設(shè)置于所述的動力傳動機(jī)構(gòu)[3]上的輥軋刀盤機(jī)構(gòu)[2]；所述的輥軋刀盤機(jī)構(gòu)[2]包括刀架[9]、固定于所述的刀架[9]上的多個(gè)輥輪[11]，所述的各輥輪[11]之間構(gòu)成輥輪間隙[12]，所述的每個(gè)輥輪[11]...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：尹如峰，
申請(專利權(quán))人：太倉羅杰物料輸送設(shè)備工程有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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