具有定位功能的引導牙板制造技術

一種具有定位功能的引導牙板，該引導牙板包括一個具有第一工作面的本體，及一個設于該第一工作面上的第一搓制單元，該第一搓制單元包括一個供桿體放置的第一進料部、一個與該第一進料部相間隔的第一搓制部，及一個位于該第一進料部與該第一搓制部之間且呈凹陷狀的第一定位部，當該桿體置于該第一進料部上且該搓牙牙板對該引導牙板相對移動時，會搓磨該桿體且帶動該桿體滾入該第一定位部中，接著再被該搓牙牙板搓移而滑動至該第一搓制部，進而使該桿體被該第一搓制部搓制成型出螺紋。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
具有定位功能的引導牙板
本技術涉及一種引導牙板，特別是涉及一種具有定位功能的引導牙板。
技術介紹
目前一般螺絲在制造時所形成的螺紋，主要是先冷鍛成型出一根桿體， 接著再利用一臺安裝有一個螺絲牙板組的搓牙機，借由該螺絲牙板組搓磨 該桿體，使該桿體外表面加工成型出螺紋。參閱圖1，該螺絲牙板組包括二件相對應的牙板1，每一件牙板1具有一搓制面11，及多個形成于該搓制面11上的成型槽12，其中，每一個成 型槽12是互相間隔且平行地設置于該搓制面11上，借由驅動該搓牙機(圖 未示)使該兩牙板1相對移動，使導入該螺絲牙板組的桿體10被該兩牙板1 的搓制面11搓制擠壓而形成出螺紋，進而生產出螺絲。不過，當該桿體10在導入該兩牙板1中而被搓制面ll夾擠時，由于 該桿體10在未搓磨出螺紋之前，其表面是呈光滑狀，在與所述搓制面11 摩擦的過程中，往往因為該桿體10未被定位而使該桿體10在滾動中產生 錯位或偏斜的情形，不只影響后續作業的進行，也使成型于該桿體10表面 的螺紋發生偏位的誤差，導致瑕疵品增加而影響生產品質。
技術實現思路
本技術的目的是在于提供一種能夠將桿體定位，以利后續搓制作 業進行的具有定位功能的引導牙板。于是，本技術的具有定位功能的引導牙板，該引導牙板是與一個 搓牙牙板相配合并相對移動，用以將一根桿體搓制成型出螺紋，該引導牙 板包含一個本體，及一個第一搓制單元。該本體包括一個與該搓牙牙板相面對的第一工作面，及一個相反于該第一工作面的第二工作面。該第一搓制單元設于該本體的第一工作面上，該第一搓制單元包括一 個供該桿體放置的第一進料部、 一個與該第一進料部相間隔的第一搓制部， 及一個位于該第一進料部與該第一搓制部之間且呈凹陷狀的第一定位部， 其中，該第一進料部與該第一搓制部形成有多個相間隔的第一成型槽，所 述第一成型槽是用以與該搓牙牙板相配合，將該桿體搓制出螺紋。本技術的有益效果在于，借由該第一定位部是呈凹陷狀的設計， 使該桿體在滾動滑移至該第一搓制部之前，先滾入該第一定位部中而使該 桿體定位在預定位置，再進行后續的搓制動作，用以避免該桿體在滾動的 過程中，發生錯位或偏斜的風險，進而提高產品的生產品質，及增進作業 的流暢度。附圖說明圖l是一側視圖，說明一般的螺絲牙板組；圖2是一側視圖，說明本技術具有定位功能的引導牙板的第一較 佳實施例；圖3是一立體圖，說明該第一較佳實施例的態樣； 圖4-1是一部分側視圖，說明該第一較佳實施例的第一定位部呈圓弧 形凹槽的態樣；圖4-2是一部分側視圖，說明該第一較佳實施例的第一定位部呈長弧 形凹槽的態樣；圖4-3是一部分側視圖，說明該第一較佳實施例的第一定位部呈菱角 形凹槽的態樣；圖5是一側視圖，說明本技術具有定位功能的引導牙板的第二較 佳實施例。具體實施方式以下結合附圖及實施例對本技術進行詳細說明 在本技術被詳細描述之前，要注意的是，在以下的說明中，類似 的元件是以相同的編號來表示。參閱圖2、 3，本技術具有定位功能的引導牙板的第一較佳實施例， 該引導牙板3是與一個搓牙牙板21相配合并相對移動，用以將一根桿體22 搓制成型出螺紋，該引導牙板3包含一個本體4，及一個第一搓制單元5。該本體4包括一個與該搓牙牙板21相面對的第一工作面41，及一個 相反于該第一工作面41的第二工作面42。該第一搓制單元5設于該本體4的第一工作面41上，該第一搓制單元 5包括一個供該桿體22放置的第一進料部51、 一個與該第一進料部51相 間隔的第一搓制部52，及一個位于該第一進料部51與該第一搓制部52之 間且呈凹陷狀的第一定位部53，其中，該第一進料部51與該第一搓制部 52形成有多個相間隔且平行的長條狀第一成型槽54，所述第一成型槽54 是用以與該搓牙牙板21相配合，將該桿體22搓制出螺紋。由于該第一定位部53凹陷形狀的設計，必須令該桿體22滾入該第一 定位部53定位后，再借由該搓牙牙板21配合搓磨，將該桿體22自該第一 定位部53滾動滑移至該第一搓制部52，因此，該桿體22滾入該第一定位 部時53需是呈突出狀，借此較容易使該搓牙牙板21將該桿體22搓磨而滾 動至該第一搓制部52。配合參閱圖4-1，在本實施例中，該第一定位部53是呈一個圓弧形凹 槽，不過，該第一定位部53也能夠采用如圖4-2所示呈一個長弧形凹槽， 或是如圖4-3所示是呈一個菱角形凹槽，用以達到使該桿體22定位的目的， 所以，該第一定位部53的凹陷形狀并不以本實施例的揭露所局限。依據上述的設計，當該桿體22置于該第一進料部51上，并令該搓牙 牙板21開始對該引導牙板3相對移動時，該搓牙牙板21會搓磨該桿體22， 而帶動該桿體22滾入該第一定位部53中，使該桿體22定位在一個預定位 置，接著，該桿體22再被該搓牙牙板21搓移而滾動至該第一搓制部52, 進而使該桿體22被該第一搓制部52與搓牙牙板21配合搓制成型出螺紋。借由該第一搓制單元5的第一定位部53是呈凹陷狀的設計，使該桿體 22被該搓牙牙板21搓磨而滾動至該第一搓制部52之前，先滾入該第一定 位部53中而使該桿體22定位在預定的位置，進而調整好該桿體22的搓磨 方向，再進行后續的搓制動作，借此使該桿體22在搓模作業的過程中，減 少錯位或偏斜的情形發生而降低瑕疵，進而提高產品的生產品質，及增進作業的流暢度。參閱圖5，本技術具有定位功能的引導牙板的第二較佳實施例， 大致上是與該第一較佳實施例相同，皆包含一個本體4，及一個第一搓制單 元5。不相同的地方在于，該引導牙板3還包含一設于該本體4的第二工作 面42上的第二搓制單元6，該第二搓制單元6包括一個供另一桿體22放置 的第二進料部61、 一個與該第二進料部61相間隔的第二搓制部62,及一 個位于該第二進料部61與該第二搓制部62之間且呈凹陷狀的第二定位部 63，且該第二進料部61與該第二搓制部62形成有多個相間隔的第二成型 槽64，其中，該第二定位部63同樣可呈圓弧形凹槽、長弧形凹槽、菱角形 凹槽等設計，并不以本實施例所局限。依據上述的設計，由于該引導牙板2具有兩分別設于該本體4的第一、 二工作面41、 42上的第一、二搓制單元5、 6，能夠令該引導牙板2在翻轉 該本體4后，使該第二搓制單元6與搓牙牙板21相配合進行搓磨的作業， 而再生產出具有螺紋的桿體22，進而降低另外購置牙板的成本。歸納上述，本技術的具有定位功能的引導牙板，利用該第一定位 部53是呈凹陷狀的設計，使該桿體22在滾動滑移至該第一搓制部52之前， 先滾入該第一定位部53中而使該桿體22定位在預定位置，再進行后續的 搓制動作，用以避免該桿體22在滾動的過程中，發生錯位或偏斜的風險， 進而提高產品的生產品質，及增進作業的流暢度，故確實能達到本實用新 型的目的。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種具有定位功能的引導牙板，該引導牙板與一個搓牙牙板相配合并相對移動，用以將一根桿體搓制成型出螺紋，該引導牙板包含一個本體，該本體包括一個與該搓牙牙板相面對的第一工作面，及一個相反于該第一工作面的第二工作面，其特征在于：　該引導牙板還 包含一個設于該本體的第一工作面上的第一搓制單元，該第一搓制單元包括一個供該桿體放置的第一進料部、一個與該第一進料部相間隔的第一搓制部，及一個位于該第一進料部與該第一搓制部之間且呈凹陷狀的第一定位部，其中，該第一進料部與該第一搓制部形成有多個相間隔的用以與該搓牙牙板相配合將該桿體搓制出螺紋的第一成型槽。

【技術特征摘要】
1. 一種具有定位功能的引導牙板，該引導牙板與一個搓牙牙板相配合并相對移動，用以將一根桿體搓制成型出螺紋，該引導牙板包含一個本體，該本體包括一個與該搓牙牙板相面對的第一工作面，及一個相反于該第一工作面的第二工作面，其特征在于該引導牙板還包含一個設于該本體的第一工作面上的第一搓制單元，該第一搓制單元包括一個供該桿體放置的第一進料部、一個與該第一進料部相間隔的第一搓制部，及一個位于該第一進料部與該第一搓制部之間且呈凹陷狀的第一定位部，其中，該第一進料部與該第一搓制部形成有多個相間隔的用以與該搓牙牙板相配合將該桿體搓制出螺紋的第一成型槽。2. 如權利要求l所述具有定位作用的引導牙板，其特征在于-該引導牙板還包含一個設于該本體的第二工作面上的第二搓制單元，該第二搓制單元包括一個供另一根桿體放置的第二進料部、一 個與該第二進料部相間隔的第二搓制部，及一個位于該第二進料部與該第二搓制部之間且呈凹陷狀的第...

【專利技術屬性】
技術研發人員：謝文欽，
申請(專利權)人：大寶精密工具股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：71[中國|臺灣]