一種輪座式螺紋滾壓裝置，包括：一開有方窗孔的盤座和通過四只輪座安裝在其方窗孔內的四只滾絲輪，四只輪座以互嵌對稱之聯動方式置于盤座中部的方窗孔內，盤座上設有左、右調節螺桿和可鎖定四只輪座的頂緊螺桿。本裝置可用于各種圓鋼及帶肋鋼筋端部螺紋的滾壓加工，能承受加工過程中的巨大滾壓力，并具有足夠的強度、剛度和穩定性。其設計科學，結構簡單合理，具有操作方便、定位可靠、勞動強度小、加工質量好、工效高等優點。（*該技術在2010年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及的是金屬切削加工器具，尤其是一種用于圓鋼、帶肋鋼筋端部螺紋加工的輪座式螺紋滾壓裝置。目前，用于光面鋼筋或小直徑圓鋼的螺紋加工經常采用滾壓之金屬加工工藝。但是，現在的滾壓技術對被加工工件的直徑公差要求很嚴，對超過規定公差的工件則保證不了加工質量，而且根本不能夠在表面帶肋的鋼筋上進行加工。本技術的目的是針對上述螺紋滾壓器具存在的不足，提供一種可用于圓鋼、帶肋鋼筋端部螺紋加工的輪座式螺紋滾壓裝置。本技術的輪座式螺紋滾壓裝置，包括一開有方窗孔的盤座和通過四只輪座安裝在其方窗孔內的四只滾絲輪，其特征在于方窗孔的底面開有一凹槽；所述的輪座均為缺角三角形結構，其中一只為主動輪座，三只為從動輪座，主動輪座的底面留有一可伸入方窗孔底面凹槽的凸塊，四只輪座以互嵌對稱之聯動方式置于盤座中部的方窗孔內，盤座的凹槽兩端設有兩根以螺紋方式導入的左、右調節螺桿，盤座上垂直于其內方窗孔的三周邊分別以螺紋方式導入三根用于配合調節螺桿鎖定四只輪座的頂緊螺桿。本技術的輪座式螺紋滾壓裝置的設計原理是依靠盤座設置的左、右調節螺桿來調節盤座方窗孔內四只以聯動方式設置的輪座張開或收攏，然后由左右調節螺桿予以鎖定，三根頂緊螺桿協助頂緊，使四只安裝有滾絲輪的輪座穩固地支撐在盤座的方窗孔內側壁上。滾絲輪在滾壓加工中受到的巨大滾壓力通過輪軸傳給輪座，輪座再傳至方窗孔側壁。使本裝置在滾壓螺紋加工過程中能夠承受巨大的滾壓力，并具有足夠的強度、剛度和穩定性。本技術的輪座式螺紋滾壓裝置設計科學，結構簡單合理，具有操作方便、定位可靠、勞動強度小、加工質量好、工效高等優點。本技術的輪座式螺紋滾壓裝置的具體結構由以下附圖和實施例詳細給出。附圖說明圖1是輪座式螺紋滾壓裝置的結構示意圖；圖2是所示輪座式螺紋滾壓裝置A-A位置剖面圖；圖3是圖1所示輪座式螺紋滾壓裝置中的輪座及滾絲輪的立體圖。實施例從圖1、圖2、圖3可以清楚地看到，輪座式螺紋滾壓裝置有一個開有方窗孔25的盤座1，方窗孔25的底邊開有一凹槽23，凹槽23兩側壁同一軸線上開設有兩只螺孔28，在盤座1的頂部和兩側均布有三個徑向螺孔，盤座1的方窗孔25內設有由一只主動輪座21和三只從動輪座2，主動輪座21和從動輪座2均為缺角三角形結構，主動輪座21的底面設有凸塊24，主動輪座21放置在盤座1方窗孔25的底面上，主動輪座21底部的凸塊24置于方窗孔25底面的凹槽23，其余三只從動輪座2配合主動輪座21以互嵌對稱之聯動方式置于盤座1的方窗孔25內，輪座21、2上均設有供安裝滾絲輪4的開口槽26，在輪座21、2的兩個懸臂27上開有供安裝輪軸6的軸孔，輪軸6穿入軸孔中，通過兩個懸臂27支承在輪座21、2上，滾絲輪4通過滾針5安裝在輪軸6上，在兩列滾針5之間裝有隔環10，在滾絲輪4的前端和尾部分別裝有前墊片9和后墊片12。調節和定位用的左側調節螺桿22和右側調節螺桿20分別從左、右兩側旋入螺孔中，并使左側調節螺桿22或右側調節螺桿20的前端面頂在主動輪座21下部凸塊24的左右兩個側面上。三根頂桿螺桿3分別旋入盤座1周邊的三只徑向螺孔中，其前端面要頂至三只從動輪座2的底面上。前端蓋7通過四枚螺釘8固定在盤座1的前端面上。前端蓋7上開有進料口19，供裝入工件和排泄冷卻水。法蘭盤13通過螺釘11裝在盤座1的后端面，法蘭盤13的尾部為園管狀。傳動主軸18插入法蘭盤13尾部的圓孔中，并通過鍵17配合帶動盤座1同步運轉。集流環15套裝在法蘭盤13的尾管上。集流環15設有注水螺孔14，在集流環15和法蘭盤13尾管之間裝有水封膠圈16。循環冷卻水經注水螺孔14和集流環15通過法蘭盤13尾管壁中的水道進入方窗孔25中，再經進料口19排出。本技術的輪座式螺紋滾壓裝置的工作過程是旋轉左、右調節螺桿22、20，左、右調節螺桿22、20作用于主動輪座21底面的凸塊24，促使主動輪座21向左或右移動，從而帶動三只從動輪座2沿方窗孔25的周邊作同向前移或后退，從而實現四只輪座21、2聯動張開或收攏。在輪座21、2帶動滾絲輪4調節到合適位置后，旋緊調節螺桿22、20，鎖住主動輪座21，然后通過旋緊頂緊螺桿3協助鎖住從動輪座2，即可進行相應工件的加工。當需加工另一直徑工件時，則可旋松頂緊螺桿3，重復上述的調節操作，以滿足新規格工件的加工。權利要求1.一種輪座式螺紋滾壓裝置，包括一開有方窗孔的盤座和通過四只輪座安裝在其方窗孔內的四只滾絲輪，其特征在于方窗孔的底面開有一凹槽；所述的輪座均為缺角三角形結構，其中一只為主動輪座，三只為從動輪座，主動輪座的底面設有一可伸入方窗孔底面凹槽的凸塊，四只輪座以互嵌對稱之聯動方式置于盤座中部的方窗孔內，盤座的凹槽兩端設有兩根以螺紋方式導入的左、右調節螺桿，盤座上垂直于其內方窗孔的三周邊分別以螺紋方式導入三根用于配合調節螺桿鎖定四只輪座的頂緊螺桿。2.根據權利要求1所述的輪座式螺紋滾壓裝置，其特征在于滾絲輪與輪軸間設有兩列滾針，兩列滾針間設有隔環。專利摘要一種輪座式螺紋滾壓裝置,包括:一開有方窗孔的盤座和通過四只輪座安裝在其方窗孔內的四只滾絲輪,四只輪座以互嵌對稱之聯動方式置于盤座中部的方窗孔內,盤座上設有左、右調節螺桿和可鎖定四只輪座的頂緊螺桿。本裝置可用于各種圓鋼及帶肋鋼筋端部螺紋的滾壓加工,能承受加工過程中的巨大滾壓力,并具有足夠的強度、剛度和穩定性。其設計科學,結構簡單合理,具有操作方便、定位可靠、勞動強度小、加工質量好、工效高等優點。文檔編號B23G7/00GK2414867SQ0020652公開日2001年1月17日 申請日期2000年3月16日 優先權日2000年3月16日專利技術者胡海濤 申請人:胡海濤本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種輪座式螺紋滾壓裝置，包括：一開有方窗孔的盤座和通過四只輪座安裝在其方窗孔內的四只滾絲輪，其特征在于：方窗孔的底面開有一凹槽；所述的輪座均為缺角三角形結構，其中一只為主動輪座，三只為從動輪座，主動輪座的底面設有一可伸入方窗孔底面凹槽的凸塊，四只輪座以互嵌對稱之聯動方式置于盤座中部的方窗孔內，盤座的凹槽兩端設有兩根以螺紋方式導入的左、右調節螺桿，盤座上垂直于其內方窗孔的三周邊分別以螺紋方式導入三根用于配合調節螺桿鎖定四只輪座的頂緊螺桿。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：胡海濤，
申請(專利權)人：胡海濤，
類型：實用新型
國別省市：94[中國|深圳]
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