切斷刀制造技術

一種切斷刀，特別是切斷大截面金屬工件的切斷刀，有刀體（１）和刀頭，刀頭由刀頭體（２）和焊在該刀頭體上部的刀片（３）組成，刀片（３）的側部有副偏角（Ｘ↓［ｒ］↑［′］），刀片（３）上部有一卷屑槽（４），其特征是：組成刀頭的刀頭體（２）其下部有一定位槽（５），該刀頭體（２）插入刀體（１）端部的相容形狀的槽（６）中。（*該技術在2004年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術為切斷刀，特別是切斷大截面金屬工件的切斷刀，屬金屬切削刀具領域在切削金屬工件時，隨著工件截面尺寸的加大，刀體的懸臂亦需相應增大，這使得刀具的剛性下降?，F有的大截面工件的切斷刀為提高其剛性，一般對刀片與刀體的連接采用機夾的剛性連接，由于機夾刀都需用夾緊元件，且夾緊元件尺寸亦需相應增大，因而刀具整體尺寸太大，其次夾緊元件在切削過程中因振動而易松動，又由于刀片與刀體間必然存在的間隙，加上刀片本身的強度、韌性都較低，因此易崩刃和碎裂，另外刀片較小也不易重磨，因此此種結構的切斷刀難以切斷更大截面(＞Φ200)的金屬工件。若對刀片與刀體的連接采用整體式焊接，則又因刀體尺寸很大，使得刀具的拆卸、重磨不方便，同時使用時需重新找正對刀，刀片若損壞，則又造成整個刀體報廢，因此整體式焊接刀具費時、費工、費料。本技術的目的是提供一種切斷刀，特別是切斷大截面金屬工件的切斷刀，其整體尺寸緊湊，使用、制造方便，使用壽命長。本技術達到上述目的的技術方案是一種切斷刀，特別是切斷大截面金屬工件的切斷刀，有刀體(1)和刀頭，刀頭由刀頭體(2)和焊在該刀頭體上部的刀片(3)組成，刀片(3)的側部有副偏角(X′r)，刀片(3)上部有一卷屑槽(4)(見圖3)，其特征是組成刀頭的刀頭體(2)其下部有一定位槽(5)，該刀頭體(2)插入刀體(1)端部的相容形狀的槽(6)中。該刀片卷屑槽(4)的縱斷面可以是圓弧形(見圖3)或直線段加圓弧形(見圖6)，該刀片卷屑槽的橫斷面(見圖4)可以作成圓弧形(半徑為R)，該刀片的副偏角(X′r)(見圖5)可以取小值。本技術與現有技術相比具有如下優點(1)由于無機夾用的夾緊元件，故整體尺寸緊湊，另外刀體自身的橫斷面尺寸可相應加大，因此刀具剛性好，能用于切斷大截面金屬工件。(2)刀片與刀頭焊接比起機夾的剛性連接來由于不易松動，故抗沖擊性好，使用壽命長。(3)由于利用切削反力的分力FY(見附圖說明圖1)將刀頭與刀體自動夾緊，所以切削力增加，刀頭與刀體的夾緊亦自動相應增加，故夾緊可靠。(4)刀頭體下部有定位槽，結構簡單，橫向定位可靠，制造方便。(5)比起整體式焊接刀具來，由于刀頭體與刀片組成的刀頭體積小，故可方便地按切削材料和切削用量的不同，對刀片進行重磨。刀片報廢后只需更換刀頭，但刀體仍可繼續使用。該刀片卷屑槽的縱斷面作成圓弧形(見圖3)，重磨時可以使用專用砂輪，作成直線段加圓弧形(見圖6)，重磨時可以采用一般砂輪且磨時調節范圍寬，該刀片卷屑槽的橫斷面作成圓弧形(見圖4)，可使切屑受到向中心彎曲力的作用而向中心推擠收縮，使形成的切屑寬度減小而與切口處的已加工表面有一定的間隙，因而使所需的切削力減小，保護了刀尖，降低了能耗，同時還由于減少切屑與切口處的已加工表面的劇烈摩擦產生的切屑熱，也相應提高了刀具的耐用度。該刀片的副偏角(X′r)(見圖5)取小值，由1°——2°變成20′——30′，可以使切削產生的振動小，因而減小主切削刃崩刃和刀片碎裂。附圖的圖面說明如下圖1為切斷刀刀具圖。圖2為切斷刀刀具側視圖。圖3為切斷刀刀頭的縱剖面圖。圖4為切斷刀刀頭的側視圖。圖5為切斷刀刀頭的俯視圖。圖6為卷屑槽作成直線段加圓弧形時的縱剖面圖。圖7為切斷刀刀體的正視圖。圖8為切斷刀刀體的側視圖。圖9為切斷工件時，刀具的切削位置剖視圖。現結合實施例對本技術作進一步的詳述刀片(3)(見圖3)材料選用YG8或YT5，用常規的銅焊法將刀片(3)與選用45號鋼或40Cr鋼的刀頭體(2)的上部焊接在一起，組成刀頭的刀頭體(2)其下部有一凹形定位槽(5)，藉助定位槽(5)將刀頭插入選用45號鋼或65Mn鋼的刀體(1)端部的相容形狀的槽(6)中(如圖7所示)，插入前將各接觸面擦拭干凈，使其插入后各面接觸良好。使用切斷刀時，使刀具上部朝下，矩形刀體(1)的側面P(見圖8)與機床主軸中心線O垂直，主切削刃與機床主軸中心線O等高(見圖9所示)，調整好后即可將刀體(1)緊固在刀架上進行切割。卷屑槽尺寸R＝100－400毫米，r＝10－30毫米，O′－O′為r圓心O′的軌跡線。采用的切削速度V＝100－20米／分，走刀量為0.1－0.45毫米／轉，則切削寬度可達15－50毫米，被切斷的金屬工件的直徑D一般可達1000毫米。權利要求1.一種切斷刀，特別是切斷大截面金屬工件的切斷刀，有刀體(1)和刀頭，刀頭由刀頭體(2)和焊在該刀頭體上部的刀片(3)組成，刀片(3)的側部有副偏角(Xr′)，刀片(3)上部有一卷屑槽(4)，其特征是組成刀頭的刀頭體(2)其下部有一定位槽(5)，該刀頭體(2)插入刀體(1)端部的相容形狀的槽(6)中。2.根據權利要求1所述的切斷刀，其特征是該刀片卷屑槽(4)的縱斷面為圓弧形。3.根據權利要求1所述的切斷刀，其特征是該刀片卷屑槽(4)的縱斷面為直線段加圓弧形。4.根據權利要求1－3任意之一所述的切斷刀，其特征是該刀片卷屑槽(4)的橫斷面為圓弧形。5.根據權利要求1－3任意之一所述的切斷刀，其特征是該刀片(3)的副偏角(X′r)為20′——30′。6.根據權利要求4所述的切斷刀，其特征是該刀片(3)的副偏角(X′r)為20′——30′。專利摘要切斷刀特別是切斷大截面金屬工件的切斷刀，其刀頭由刀頭體與焊在刀頭體上部的刀片組成，刀頭體下部有一定位槽，該刀頭體插入刀體端部的相容形狀的槽中。本切斷刀一般能切斷直徑1000毫米的金屬工件，其整體尺寸緊湊，使用、制造方便，且使用壽命長。文檔編號B23B27/00GK2204210SQ9424566公開日1995年8月2日 申請日期1994年12月1日 優先權日1994年12月1日專利技術者張慰宗, 齊旺 申請人:首鋼總公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張慰宗，齊旺，
申請(專利權)人：首鋼總公司，
類型：實用新型
國別省市：