防爆型煤氣抽水車制造技術

本實用新型專利技術涉及一種防爆型煤氣抽水車。采用的技術方案是：包括車體和罐體，罐體上設有真空系統防逆裝置、電子自動報警系統、減壓防爆裝置、抽吸裝置和氣動排放裝置。本實用新型專利技術使用范圍廣，安全系數高，操作簡單，防爆效果好。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種應用于煤氣行業煤氣管道、各大鋼廠和煤礦的燃氣廠及焦化廠煤氣管道內產生的冷凝水的抽吸及運輸用車，尤其涉及一種具有防爆功能的煤氣抽水車。技術背景·現有的煤氣抽水車，功能單一，只能用于收集城市煤氣管道中的冷凝水。而現在全國各大鋼廠和煤礦的燃氣廠及焦化廠也需要大流量多功能安全系數更高的抽水車。所以現有的煤氣抽水車適用范圍窄。其次，原有排放裝置采用螺桿手動旋緊方式，罐體上、下有1.1米的距離，不易對準中心，操作人員要到罐體上面反復對擰，特別是冬季操作人員容易從罐體上面滑落造成摔傷。第三，原有的減壓防爆裝置，結構復雜，采用中心孔定位，中心控制軸與套容易腐蝕、生銹，當中心控制軸與套銹成一體后，在罐體罐口密封處和壓板之間就沒有相對運動，因此當罐體內的壓力升高時氣體從罐體內排不出來,有發生事故的危險,而且動作一次需要調整一次彈簧，操作復雜。第四，原有自動報警裝置采用罐體內的液體與測試桿之間產生感應電流，經放大后傳入音響報警，因為罐體內存在易燃氣體，有電流通過就可以產生火花，極易發生危險，而且觸桿表面腐蝕后絕緣于感應電流，不能產生報警信號。
技術實現思路
為了解決以上問題，本技術提供一種使用范圍廣，安全系數高，操作簡單，防爆效果好的防爆型煤氣抽水車。為了實現上述目的，本技術采用的技術方案是一種防爆型煤氣抽水車，包括車體和罐體，罐體上設有真空系統防逆裝置、電子自動報警系統、減壓防爆裝置、抽吸裝置和氣動排放裝置。上述的防爆型煤氣抽水車，所述的真空系統防逆裝置是吸引管與防逆閥殼連接，設在罐體上的氣道置于防逆閥殼內，密封推桿的一端連接密封膠墊，密封膠墊與氣道活動連接，密封推桿的另一端通過定位銷I連接浮球。上述的防爆型煤氣抽水車，所述的電子自動報警系統是報警器蓋與報警器座連接，報警器座固定在罐體上，報警器導桿一端與報警器蓋連接，另一端設有定位銷II，報警器導桿內設有干簧管，干簧管與設在罐體外的報警器音響有線連接，浮子與報警器導桿滑動連接，浮子內設有磁鐵。上述的防爆型煤氣抽水車，所述的減壓防爆裝置是灌口 I與罐體固定，灌口 I的上方依次設有固定在一起的排氣口托網、密封減壓膠板、密封膠板壓環和刺刀，排氣口托網上設有若干排氣孔。上述的防爆型煤氣抽水車，所述的減壓防爆裝置是灌口 II與罐體固定，灌口 II上方固定外罩，外罩上設有若干排氣孔，在外罩內，壓盤通過密封膠圈與灌口 II連接，壓力彈簧通過軸與壓盤連接。上述的防爆型煤氣抽水車，所述的抽吸裝置是吸污管通過閥門I與設在罐體上端的入口連接，吸引接頭通過閥門II與設在罐體下端的入口連接。上述的防爆型煤氣抽水車，所述的氣動排放裝置是鉸鏈裝置與排放封閉蓋連接，排放封閉蓋通過管路與罐體的排污口連接，氣缸帶動排放封閉蓋開或關，氣缸通過氣缸氣管與電控氣閥連接，電控氣閥與開關連接。本技術的有益效果是使用時，把煤氣管道內產生的冷凝水抽吸到罐體中，然后運輸到指定地點排放。①在原有抽吸裝置的基礎上又增加了一套大功率、大口徑的吸引管，且兩套抽吸裝置可以分別控制，適應了國內各大鋼廠和煤礦的焦化廠、燃氣廠產水量大的需求，擴大了使用范圍。②增加了氣動排放裝置，不用操作人員爬到罐體上面去完成排放操作，避免了操作人員的受傷發生，提高了安全性。③由于整個操作過程中，罐體內容易產生正壓，存在爆燃的情況，因此，本技術通過安裝減壓防爆裝置可使罐體內的壓力降低，防止發生爆燃。④電子自動報警系統的電極不再與罐體里的液體接觸，它的開關動作在一個與罐體內的液體不接觸的報警器導桿內，在封閉狀態下完成，避免了產生火花引起事故發生的可能性，而且直接形成閉合電路報警，動作準確無誤、安全。⑤增加了真空系統防逆裝置，提高了本技術的使用效率。附圖說明圖I是本技術的整體結構示意圖。圖2是本技術真空系統防逆裝置的結構示意圖。圖3是本技術電子自動報警系統的結構示意圖。圖4是本技術減壓防爆裝置的第一種結構示意圖。圖5是本技術減壓防爆裝置的第二種結構示意圖。圖6是本技術氣動排放裝置的結構示意圖。具體實施方式如圖I所示，一種防爆型煤氣抽水車，包括車體(10)和罐體(20)，罐體(20)上設有真空系統防逆裝置(30)、電子自動報警系統(40)、減壓防爆裝置(50)、抽吸裝置和氣動排放裝置(70)。如圖2所示，所述的真空系統防逆裝置(30)是吸引管(31)與防逆閥殼(32)連接，設在罐體(20)上的氣道(33)置于防逆閥殼(32)內，密封推桿(35)的一端連接密封膠墊(34)，密封膠墊(34)與氣道(33)活動連接，密封推桿(35)的另一端通過定位銷I (36)連接浮球(37)。其工作原理是當罐體內液面超過規定高度時，浮球在浮力的作用下，向上推動密封推桿，密封膠墊與氣道密封口封閉，液體無法經過氣道密封口進入吸引管，從而保護了真空系統。反之罐體內液面下降至安全位置，浮球下移，密封膠墊與氣道密封口分開，真空系統恢復正常工作。如圖3所示，所述的電子自動報警系統(40 )是報警器蓋(42 )與報警器座(43 )連接，報警器座(43)固定在罐體(20)上，報警器導桿(44) 一端與報警器蓋(42)連接，另一端設有定位銷II (48)，報警器導桿(44)內設有干簧管(46)，干簧管(46)與設在罐體(20)外的報警器音響(41)有線連接，浮子(47)與報警器導桿(44)滑動連接，浮子(47)內設有磁鐵(45)。其工作原理是當液面達到規定高度時，在浮力的作用下，浮子與連體的永久性磁鐵上移，當移動至干簧管的位置，干簧管在磁力的作用下閉合，報警系統正常工作，報警音響報警。反之，液面下降，浮子與連體的永久性磁鐵下移，干簧管開路，報警音響停止報警。本技術所述的減壓防爆裝置可以為兩種形式，兩種形式的減壓防爆裝置可以單獨安裝在罐體上，也可以聯合使用，聯合安裝在罐體上。如圖4所示，第一種減壓防爆裝置(50)是灌口 I (51-1)與罐體(20)固定，灌口I(51-1)的上方依次設有固定在一起的排氣口托網(55)、密封減壓膠板(54)、密封膠板壓環(52 )和刺刀(53 )，排氣口托網(55 )上設有若干排氣孔。其工作原理是，當罐體內的壓力達到規定值時，罐體內的氣流通過排氣口托網上的若干個排氣孔，作用在密封減壓膠板上， 因為罐體是用6mm厚的鋼板制成，而密封減壓膠板是3mm厚，顯然強度是最薄弱的，在加上密封減壓膠板受氣流沖擊向外鼓起時，刺刀對其進行破刺，最后罐體內的氣流突破密封減壓膠板，通過排氣孔排入大氣。因為真空系統正常工作時罐體承受的是負壓，所以該減壓防爆裝置中的密封減壓膠板不會向外凸起，真空系統始終處于密封狀態。此種形式的減壓防爆裝置解決了軸和套銹蝕成一體而無法動作的問題。如圖5所示，第二種減壓防爆裝置(50)是灌口 II (51-2)與罐體(20)固定，灌口II(51-2)上方固定外罩(59),夕卜罩(59)上設有若干排氣孔,在外罩(59)內，壓盤(56)通過密封膠圈(57)與灌口 II (51-2)連接，壓力彈簧(58)通過軸與壓盤(56)連接。其工作原理是當煤氣抽水車正常工作時，壓盤在壓力彈簧的作用下，壓緊密封膠圈，使整個罐體處于密封狀態，真空系統正常工作。當罐體內壓力超過規定值時氣流推動壓盤向上移動，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種防爆型煤氣抽水車，包括車體（10）和罐體（20），其特征在于：罐體（20）上設有真空系統防逆裝置（30）、電子自動報警系統（40）、減壓防爆裝置（50）、抽吸裝置和氣動排放裝置（70）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：侯廣文，
申請(專利權)人：侯廣文，
類型：實用新型
國別省市：