一種工業(yè)閥門生產(chǎn)加工方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種工業(yè)閥門生產(chǎn)加工方法，具體涉及到一種閥門殼體流水浸涂裝置，包括浸涂倉體、送料機(jī)構(gòu)和卡托盤；所述浸涂倉體包括儲液倉和設(shè)置在所述儲液倉一側(cè)的導(dǎo)流倉，所述送料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述導(dǎo)流倉上；所述送料機(jī)構(gòu)包括兩個鏈?zhǔn)捷斔徒M件和用于兩個所述鏈?zhǔn)捷斔徒M件同步傳動的同步驅(qū)動組件；在兩個所述鏈?zhǔn)捷斔徒M件中均固定安裝有若干數(shù)量相等的卡托盤，且分布在兩個所述鏈?zhǔn)捷斔徒M件中的所述卡托盤一一對應(yīng)鏡像相對設(shè)置；通過本裝置可以實(shí)現(xiàn)對閥門殼體進(jìn)行流水化的浸涂作業(yè)，以及在完成浸涂后及時進(jìn)行流水化的烘干作業(yè)，解決了現(xiàn)有加工過程中過度依賴人工、操作較為費(fèi)力，漆料附著不均、卸料時漆料誤觸破損造成漆層光滑度降低的問題。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種工業(yè)閥門生產(chǎn)加工方法
本專利技術(shù)涉及閥門生產(chǎn)
，具體提出了一種工業(yè)閥門生產(chǎn)加工方法。
技術(shù)介紹
閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從最簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。閥門中的主體部件自然為閥門殼體，在大多數(shù)不同類型的閥門結(jié)構(gòu)中，其閥門殼體大多為鑄造件，考慮到閥門殼體輸送流體類型的復(fù)雜性以及對于密封性的高要求，因此對于閥門殼體需要進(jìn)行防腐防銹處理，在整個防腐防銹工藝處理類型中，進(jìn)行漆料涂覆是最簡單、最直接、最有效的處理方式，具體加工時，可以采用噴漆或浸涂的方式進(jìn)行表面漆料涂覆，其中采用浸涂的方式具有諸多優(yōu)點(diǎn)，其一可以保證漆料涂覆的充分性，不留死角，其二加工效率更高，其三可避免漆料采用噴涂的方式散發(fā)在空氣中而污染工作區(qū)環(huán)境。在傳統(tǒng)的對于閥門殼體進(jìn)行浸涂的加工方式中，依然存在以下幾點(diǎn)問題：1、常常采用人工簡單地將閥門殼體浸入漆液中，需要過多的依賴人工操作，較為費(fèi)力；2、完成浸涂后的閥門殼體表面附著的漆料存在附著不均的問題；3、完成浸涂后的閥門殼體沒有進(jìn)行及時的初步干燥，使得在浸涂卸料后，表面漆層易產(chǎn)生誤觸破損，造成表面漆層的光滑度降低。基于上述問題，本專利技術(shù)提供了一種工業(yè)閥門生產(chǎn)加工方法，具體涉及到一種閥門殼體流水浸涂裝置。專利技術(shù)內(nèi)容為了解決上述問題，本專利技術(shù)提供了一種工業(yè)閥門生產(chǎn)加工方法，用于解決上述
技術(shù)介紹
中提到的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種工業(yè)閥門生產(chǎn)加工方法，所述加工方法具體包括以下步驟：S1、殼體鑄造：采用鑄造加工工藝對閥門殼體進(jìn)行鑄造成型，獲得鑄造成型的閥門殼體粗坯件；S2、殼體精加工：對步驟S1中獲得的閥門殼體粗坯件的法蘭端進(jìn)行車削和鉆孔加工處理；S3、表面覆漆：通過閥門殼體流水浸涂裝置對步驟S2中完成精加工處理后的閥門殼體的表面進(jìn)行漆料浸涂處理；S4、閥門組裝:將表面覆漆后的閥門殼體與其它構(gòu)成零部件進(jìn)行組裝裝配，從而得到完整的閥門；S5、密封性檢測：對通過步驟S4組裝獲得的完整閥門進(jìn)行密封性檢測，并對檢測后存在密封性問題的閥門進(jìn)行調(diào)修；S6、包裝入庫：對檢測合格后的閥門進(jìn)行包裝，并將包裝后的閥門產(chǎn)品入庫儲存；采用上述步驟S1-S6的工業(yè)閥門生產(chǎn)加工方法在進(jìn)行工業(yè)閥門生產(chǎn)加工的過程中還具體涉及到一種上述的閥門殼體流水浸涂裝置，包括浸涂倉體、送料機(jī)構(gòu)和卡托盤；其中:所述浸涂倉體包括儲液倉和設(shè)置在所述儲液倉一側(cè)的導(dǎo)流倉，所述導(dǎo)流倉包括導(dǎo)流板和兩個側(cè)板，所述導(dǎo)流板固定連接在所述儲液倉上向其中導(dǎo)流漆液，所述導(dǎo)流板從連接端傾斜向上設(shè)置，兩個所述側(cè)板垂直固定連接在所述導(dǎo)流板上位于導(dǎo)流方向的兩側(cè)位置；所述送料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述導(dǎo)流倉上；所述送料機(jī)構(gòu)包括兩個鏈?zhǔn)捷斔徒M件和用于兩個所述鏈?zhǔn)捷斔徒M件同步傳動的同步驅(qū)動組件；兩個所述鏈?zhǔn)捷斔徒M件一一對應(yīng)設(shè)置在兩個所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上且呈鏡像對稱設(shè)置；所述鏈?zhǔn)捷斔徒M件包括若干鏈輪、輸送鏈條、被動轉(zhuǎn)軸和內(nèi)齒條圈；若干所述鏈輪均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在所述側(cè)板上，若干所述鏈輪均位于所述導(dǎo)流倉內(nèi)且沿圓角矩形邊線均勻分布，所述圓角矩形的長邊與所述導(dǎo)流板的板面平行；所述輸送鏈條與所有的所述鏈輪嚙合，所述輸送鏈條上均勻分布設(shè)置有若干旋轉(zhuǎn)支承，每個所述旋轉(zhuǎn)支承上均轉(zhuǎn)動設(shè)置有所述被動轉(zhuǎn)軸，所述被動轉(zhuǎn)軸的軸向與所述鏈輪的軸向平行，所述內(nèi)齒條圈固定安裝在所述側(cè)板內(nèi)側(cè)壁上且圍繞所述輸送鏈條設(shè)置，所述內(nèi)齒條圈呈與若干所述鏈輪構(gòu)成的圓角矩形等間距放大的圓角矩形環(huán)結(jié)構(gòu)，所述被動轉(zhuǎn)軸上靠近相鄰的所述側(cè)板的一端設(shè)置有與所述內(nèi)齒條圈嚙合的齒輪；在兩個所述鏈?zhǔn)捷斔徒M件中，在每個所述被動轉(zhuǎn)軸的另一端均對應(yīng)固定安裝有所述卡托盤，且分布在兩個所述鏈?zhǔn)捷斔徒M件中的所述卡托盤一一對應(yīng)鏡像相對設(shè)置。優(yōu)選的，所述卡托盤包括導(dǎo)向盤、前端盤、導(dǎo)向銷、彈簧和卡緊組件；所述導(dǎo)向盤、所述前端盤與所述被動轉(zhuǎn)軸共軸設(shè)置，所述導(dǎo)向盤與所述被動轉(zhuǎn)軸的軸端固定連接，所述前端盤的背面端垂直固定連接有多個所述導(dǎo)向銷，多個所述導(dǎo)向銷均與所述導(dǎo)向盤滑動配合，每個所述導(dǎo)向銷上均套設(shè)有所述彈簧，所述彈簧兩端固定連接在所述導(dǎo)向盤與所述前端盤之間；所述卡緊組件設(shè)置在所述前端盤的前端面上，所述卡緊組件包括導(dǎo)軌座、雙向調(diào)節(jié)絲杠、滑塊和卡緊銷，所述導(dǎo)軌座固定安裝在所述前端盤的前端面上，所述雙向調(diào)節(jié)絲杠轉(zhuǎn)動安裝在所述導(dǎo)軌座上，所述雙向調(diào)節(jié)絲杠的軸向沿所述前端盤的直徑方向，所述雙向調(diào)節(jié)絲杠的兩個旋向設(shè)置相反的螺紋段上均對應(yīng)螺紋連接有所述滑塊，兩個所述滑塊均滑動設(shè)置在所述導(dǎo)軌座上，兩個所述滑塊上均對應(yīng)固定連接有圓柱狀的所述卡緊銷，所述卡緊銷的軸向與所述被動轉(zhuǎn)軸的軸向平行，兩個所述卡緊銷沿所述雙向調(diào)節(jié)絲杠的軸向排列且等距分布在所述前端盤中心兩側(cè)。優(yōu)選的，所述同步驅(qū)動組件包括輸入軸、兩個從動帶輪和兩個同步帶，所述輸入軸轉(zhuǎn)動安裝在所述導(dǎo)流板的底端，所述輸入軸上設(shè)置有兩個驅(qū)動帶輪，兩個所述驅(qū)動帶輪一一對應(yīng)分布在兩個所述側(cè)板的外側(cè)方，兩個所述從動帶輪一一對應(yīng)設(shè)置在兩個所述鏈?zhǔn)捷斔徒M件上，且所述從動帶輪固定連接在其中一個所述鏈輪的轉(zhuǎn)軸端，位于同一側(cè)的所述驅(qū)動帶輪與所述從動帶輪之間均通過所述同步帶傳動連接。優(yōu)選的，在位于兩個所述側(cè)板之間橋接設(shè)置有分區(qū)隔板，所述分區(qū)隔板與所述側(cè)板的連接端位于所述輸送鏈條的環(huán)形圈內(nèi)，所述分區(qū)隔板與所述導(dǎo)流板平行設(shè)置，所述分區(qū)隔板的底端設(shè)置有熱源板。優(yōu)選的，在位于所述儲液倉的底端固定安裝有用于支撐的固定底座，所述固定底座的底端面為相對所述儲液倉底端面傾斜的斜切面。優(yōu)選的，所述卡緊銷的前端做倒角處理。上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或者有益效果：1、本專利技術(shù)提供了一種工業(yè)閥門生產(chǎn)加工方法，具體涉及到一種閥門殼體流水浸涂裝置，在人工配合操作下，通過本裝置可以實(shí)現(xiàn)對閥門殼體進(jìn)行流水化的浸涂作業(yè)，以及在完成浸涂后及時進(jìn)行流水化的烘干作業(yè)，解決了現(xiàn)有加工過程中過度依賴人工、操作較為費(fèi)力，漆料附著不均、卸料時漆料誤觸破損造成漆層光滑度降低的問題。2、本專利技術(shù)提供了一種工業(yè)閥門生產(chǎn)加工方法，具體涉及到一種閥門殼體流水浸涂裝置，在送料機(jī)構(gòu)中設(shè)置有若干組一一對應(yīng)鏡像相對設(shè)置的卡托盤，可以通過卡托盤對閥門殼體進(jìn)行快速的卡托夾緊，通過送料機(jī)構(gòu)可以帶動卡托的閥門殼體進(jìn)行流水化的浸涂作業(yè)和及時的流水化烘干作業(yè)，并且在輸送過程中，閥門殼體將隨著兩個被動轉(zhuǎn)軸同步旋轉(zhuǎn)，通過旋轉(zhuǎn)既可以保證漆料附著的均勻性，另外也可以促進(jìn)烘干，提高烘干干燥效率。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本專利技術(shù)及其特征、外形和優(yōu)點(diǎn)將會變得更加明顯。在全部附圖中相同的標(biāo)記指示相同的部分，并未刻意按照比例繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本專利技術(shù)的主旨。圖1是本發(fā)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種工業(yè)閥門生產(chǎn)加工方法，其特征在于：所述加工方法具體包括以下步驟：/nS1、殼體鑄造：采用鑄造加工工藝對閥門殼體進(jìn)行鑄造成型，獲得鑄造成型的閥門殼體粗坯件；/nS2、殼體精加工：對步驟S1中獲得的閥門殼體粗坯件的法蘭端進(jìn)行車削和鉆孔加工處理；/nS3、表面覆漆：通過閥門殼體流水浸涂裝置對步驟S2中完成精加工處理后的閥門殼體的表面進(jìn)行漆料浸涂處理；/nS4、閥門組裝:將表面覆漆后的閥門殼體與其它構(gòu)成零部件進(jìn)行組裝裝配，從而得到完整的閥門；/nS5、密封性檢測：對通過步驟S4組裝獲得的完整閥門進(jìn)行密封性檢測，并對檢測后存在密封性問題的閥門進(jìn)行調(diào)修；/nS6、包裝入庫：對檢測合格后的閥門進(jìn)行包裝，并將包裝后的閥門產(chǎn)品入庫儲存；/n采用上述步驟S1-S6的工業(yè)閥門生產(chǎn)加工方法在進(jìn)行工業(yè)閥門生產(chǎn)加工的過程中還具體涉及到一種上述的閥門殼體流水浸涂裝置，包括浸涂倉體(1)、送料機(jī)構(gòu)(2)和卡托盤(3)；其中:/n所述浸涂倉體(1)包括儲液倉(11)和設(shè)置在所述儲液倉(11)一側(cè)的導(dǎo)流倉(12)，所述導(dǎo)流倉(12)包括導(dǎo)流板(121)和兩個側(cè)板(122)，所述導(dǎo)流板(121)固定連接在所述儲液倉(11)上向其中導(dǎo)流漆液，所述導(dǎo)流板(121)從連接端傾斜向上設(shè)置，兩個所述側(cè)板(122)垂直固定連接在所述導(dǎo)流板(121)上位于導(dǎo)流方向的兩側(cè)位置；/n所述送料機(jī)構(gòu)(2)設(shè)置在所述導(dǎo)流倉(12)上；所述送料機(jī)構(gòu)(2)包括兩個鏈?zhǔn)捷斔徒M件(21)和用于兩個所述鏈?zhǔn)捷斔徒M件(21)同步傳動的同步驅(qū)動組件(22)；兩個所述鏈?zhǔn)捷斔徒M件(21)一一對應(yīng)設(shè)置在兩個所述側(cè)板(122)的內(nèi)側(cè)壁上且呈鏡像對稱設(shè)置；/n所述鏈?zhǔn)捷斔徒M件(21)包括若干鏈輪(211)、輸送鏈條(212)、被動轉(zhuǎn)軸(213)和內(nèi)齒條圈(214)；若干所述鏈輪(211)均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在所述側(cè)板(122)上，若干所述鏈輪(211)均位于所述導(dǎo)流倉(12)內(nèi)且沿圓角矩形邊線均勻分布，所述圓角矩形的長邊與所述導(dǎo)流板(121)的板面平行；所述輸送鏈條(212)與所有的所述鏈輪(211)嚙合，所述輸送鏈條(212)上均勻分布設(shè)置有若干旋轉(zhuǎn)支承(2121)，每個所述旋轉(zhuǎn)支承(2121)上均轉(zhuǎn)動設(shè)置有所述被動轉(zhuǎn)軸(213)，所述被動轉(zhuǎn)軸(213)的軸向與所述鏈輪(211)的軸向平行，所述內(nèi)齒條圈(214)固定安裝在所述側(cè)板(122)內(nèi)側(cè)壁上且圍繞所述輸送鏈條(212)設(shè)置，所述內(nèi)齒條圈(214)呈與若干所述鏈輪(211)構(gòu)成的圓角矩形等間距放大的圓角矩形環(huán)結(jié)構(gòu)，所述被動轉(zhuǎn)軸(213)上靠近相鄰的所述側(cè)板(122)的一端設(shè)置有與所述內(nèi)齒條圈(214)嚙合的齒輪(2131)；/n在兩個所述鏈?zhǔn)捷斔徒M件(21)中，在每個所述被動轉(zhuǎn)軸(213)的另一端均對應(yīng)固定安裝有所述卡托盤(3)，且分布在兩個所述鏈?zhǔn)捷斔徒M件(21)中的所述卡托盤(3)一一對應(yīng)鏡像相對設(shè)置。/n...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種工業(yè)閥門生產(chǎn)加工方法，其特征在于：所述加工方法具體包括以下步驟：
S1、殼體鑄造：采用鑄造加工工藝對閥門殼體進(jìn)行鑄造成型，獲得鑄造成型的閥門殼體粗坯件；
S2、殼體精加工：對步驟S1中獲得的閥門殼體粗坯件的法蘭端進(jìn)行車削和鉆孔加工處理；
S3、表面覆漆：通過閥門殼體流水浸涂裝置對步驟S2中完成精加工處理后的閥門殼體的表面進(jìn)行漆料浸涂處理；
S4、閥門組裝:將表面覆漆后的閥門殼體與其它構(gòu)成零部件進(jìn)行組裝裝配，從而得到完整的閥門；
S5、密封性檢測：對通過步驟S4組裝獲得的完整閥門進(jìn)行密封性檢測，并對檢測后存在密封性問題的閥門進(jìn)行調(diào)修；
S6、包裝入庫：對檢測合格后的閥門進(jìn)行包裝，并將包裝后的閥門產(chǎn)品入庫儲存；
采用上述步驟S1-S6的工業(yè)閥門生產(chǎn)加工方法在進(jìn)行工業(yè)閥門生產(chǎn)加工的過程中還具體涉及到一種上述的閥門殼體流水浸涂裝置，包括浸涂倉體(1)、送料機(jī)構(gòu)(2)和卡托盤(3)；其中:
所述浸涂倉體(1)包括儲液倉(11)和設(shè)置在所述儲液倉(11)一側(cè)的導(dǎo)流倉(12)，所述導(dǎo)流倉(12)包括導(dǎo)流板(121)和兩個側(cè)板(122)，所述導(dǎo)流板(121)固定連接在所述儲液倉(11)上向其中導(dǎo)流漆液，所述導(dǎo)流板(121)從連接端傾斜向上設(shè)置，兩個所述側(cè)板(122)垂直固定連接在所述導(dǎo)流板(121)上位于導(dǎo)流方向的兩側(cè)位置；
所述送料機(jī)構(gòu)(2)設(shè)置在所述導(dǎo)流倉(12)上；所述送料機(jī)構(gòu)(2)包括兩個鏈?zhǔn)捷斔徒M件(21)和用于兩個所述鏈?zhǔn)捷斔徒M件(21)同步傳動的同步驅(qū)動組件(22)；兩個所述鏈?zhǔn)捷斔徒M件(21)一一對應(yīng)設(shè)置在兩個所述側(cè)板(122)的內(nèi)側(cè)壁上且呈鏡像對稱設(shè)置；
所述鏈?zhǔn)捷斔徒M件(21)包括若干鏈輪(211)、輸送鏈條(212)、被動轉(zhuǎn)軸(213)和內(nèi)齒條圈(214)；若干所述鏈輪(211)均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在所述側(cè)板(122)上，若干所述鏈輪(211)均位于所述導(dǎo)流倉(12)內(nèi)且沿圓角矩形邊線均勻分布，所述圓角矩形的長邊與所述導(dǎo)流板(121)的板面平行；所述輸送鏈條(212)與所有的所述鏈輪(211)嚙合，所述輸送鏈條(212)上均勻分布設(shè)置有若干旋轉(zhuǎn)支承(2121)，每個所述旋轉(zhuǎn)支承(2121)上均轉(zhuǎn)動設(shè)置有所述被動轉(zhuǎn)軸(213)，所述被動轉(zhuǎn)軸(213)的軸向與所述鏈輪(211)的軸向平行，所述內(nèi)齒條圈(214)固定安裝在所述側(cè)板(122)內(nèi)側(cè)壁上且圍繞所述輸送鏈條(212)設(shè)置，所述內(nèi)齒條圈(214)呈與若干所述鏈輪(211)構(gòu)成的圓角矩形等間距放大的圓角矩形環(huán)結(jié)構(gòu)，所述被動轉(zhuǎn)軸(213)上靠近相鄰的所述側(cè)板(122)的一端設(shè)置有與所述內(nèi)齒條圈(214)嚙合的齒輪(2131)；
在兩個所述鏈?zhǔn)捷斔徒M件(21)中，在每個所述被動轉(zhuǎn)軸(213)的另一端均對應(yīng)固定安裝有所述卡托盤(3)，且分布在兩個所述鏈?zhǔn)捷斔徒M件(21)中的所述卡托盤(3)一一對應(yīng)鏡像相對設(shè)置。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：丁靜，
申請(專利權(quán))人：丁靜，
類型：發(fā)明
國別省市：河南;41