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    一種高精度、不易定位的三通管的加工方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):29121276 閱讀:27 留言:0更新日期:2021-07-02 22:15
    一種高精度、不易定位的三通管的加工方法,包括如下步驟:(1)領(lǐng)料:領(lǐng)取坯料;(2)第一銑:按照中心線定位、找基準(zhǔn),并用三軸銑床銑制圓柱面形狀的加工基準(zhǔn),即左右兩個(gè)對(duì)稱耳;(3)第一車:按照第(2)步銑制的基準(zhǔn),用二軸車床車制兩個(gè)對(duì)稱耳的圓錐面;(4)第二銑:按照中心線定位、找基準(zhǔn),并用三軸銑床銑制圓柱面形狀的加工基準(zhǔn),即中間耳;(5)第二車:按照第(4)步銑制的基準(zhǔn),用二軸車床車制中間耳的圓錐面;(6)第三銑:用三軸銑床銑制內(nèi)孔、倒角,完成加工。本發(fā)明專利技術(shù)通過(guò)二軸車床和三軸銑床配合完成加工,以此來(lái)解決設(shè)備限制的問(wèn)題;經(jīng)實(shí)踐證實(shí),工藝過(guò)程合理可行,經(jīng)該工藝過(guò)程生產(chǎn)出的產(chǎn)品能夠滿足要求。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種高精度、不易定位的三通管的加工方法
    本專利技術(shù)涉及一種高精度、不易定位的三通管零件的加工方法。
    技術(shù)介紹
    對(duì)于沒(méi)有三軸車床設(shè)備的企業(yè)而言,如果臨時(shí)接到如圖1所示的高精度、不易定位的三通管零件的加工任務(wù),添置新設(shè)備是不經(jīng)濟(jì)的。三通管零件表面精度要求較高,如果采用三軸銑床加工,由于加工時(shí)銑刀進(jìn)給方向與零件錐形壁方向平行,會(huì)使零件表面形成魚鱗,不滿足要求;而如果采用二軸車床加工,由于對(duì)稱度和同軸度要求很高,二軸車床無(wú)法保證要求。三軸銑床具有優(yōu)越的定位、找基準(zhǔn)的功能,在加工圓柱面時(shí)表現(xiàn)出的加工能力尚可,但在加工圓錐面時(shí)就不能保證較高的粗糙度精度;二軸車床則在加工圓錐面時(shí)表現(xiàn)出優(yōu)越的加工能力,但是定位、找基準(zhǔn)方面表現(xiàn)出的能力較弱。而本專利技術(shù)所述零件,既有圓錐面的加工,又需要準(zhǔn)確定位、找基準(zhǔn)來(lái)完成加工,故單獨(dú)使用二軸車床或三軸銑床均不能完成生產(chǎn)任務(wù)。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中采用二軸車床或三軸銑床加工高精度、不易定位的三通管存在的困難和技術(shù)問(wèn)題。一種高精度、不易定位的三通管的加工方法,包括如下步驟:(1)領(lǐng)料:領(lǐng)取坯料;(2)第一銑:按照中心線定位、找基準(zhǔn),并用三軸銑床銑制圓柱面形狀的加工基準(zhǔn),即左右兩個(gè)對(duì)稱耳;(3)第一車:按照第(2)步銑制的基準(zhǔn),用二軸車床車制兩個(gè)對(duì)稱耳的圓錐面;(4)第二銑:按照中心線定位、找基準(zhǔn),并用三軸銑床銑制圓柱面形狀的加工基準(zhǔn),即中間耳;(5)第二車:按照第(4)步銑制的基準(zhǔn),用二軸車床車制中間耳的圓錐面;(6)第三銑:用三軸銑床銑制內(nèi)孔、倒角,完成加工。采用上述技術(shù)方案的有益效果:本專利技術(shù)通過(guò)二軸車床和三軸銑床配合完成加工,先用三軸銑床完成定位、找基準(zhǔn)并銑制圓柱面形狀的加工基準(zhǔn)以便于為后續(xù)二軸車床的加工提供基準(zhǔn),然后用二軸車床完成錐面的加工,以此來(lái)解決設(shè)備限制的問(wèn)題;經(jīng)實(shí)踐證實(shí),本專利技術(shù)工藝過(guò)程合理可行,經(jīng)該工藝過(guò)程生產(chǎn)出的產(chǎn)品能夠滿足要求。附圖說(shuō)明圖1為本專利技術(shù)所需加工零件的主體圖。圖2為本專利技術(shù)的坯料的示意圖。圖3為圖2的側(cè)視圖。圖4為本專利技術(shù)加工步驟第一銑的示意圖。圖5為圖4的側(cè)視圖。圖6為本專利技術(shù)加工步驟第一車的示意圖。圖7為圖6的側(cè)視圖。圖8為圖6的俯視圖。圖9為本專利技術(shù)加工步驟第二銑的示意圖。圖10為圖9的側(cè)視圖。圖11為圖9的俯視圖。圖12為本專利技術(shù)加工步驟第二車的示意圖。圖13為圖12的側(cè)視圖。圖14為圖12的俯視圖。圖15為本專利技術(shù)加工步驟第三銑的示意圖。圖16為圖15的側(cè)視圖。圖17為圖15的俯視圖。具體實(shí)施方式下面以加工圖1中所示的工件為例進(jìn)行說(shuō)明,假設(shè)加工該工件的坯料尺寸為圖2、3所示。一種高精度、不易定位的三通管的加工方法,包括如下步驟:(1)領(lǐng)料:領(lǐng)取坯料;如圖2、3所示;(2)第一銑:按照中心線定位、找基準(zhǔn),并用三軸銑床銑制圓柱面形狀的加工基準(zhǔn),即左右兩個(gè)對(duì)稱耳;如圖4、5所示;(3)第一車:按照第(2)步銑制的基準(zhǔn),用二軸車床車制兩個(gè)對(duì)稱耳的圓錐面;如圖6、7、8所示;(4)第二銑:按照中心線定位、找基準(zhǔn),并用三軸銑床銑制圓柱面形狀的加工基準(zhǔn),即中間耳;如圖9、10、11所示;(5)第二車:按照第(4)步銑制的基準(zhǔn),用二軸車床車制中間耳的圓錐面;如圖12、13、14所示;(6)第三銑:用三軸銑床銑制內(nèi)孔、倒角,完成加工;如圖15、16、17所示。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    1.一種高精度、不易定位的三通管的加工方法,其特征在于,該加工方法包括如下步驟:/n(1)領(lǐng)料:領(lǐng)取坯料;/n(2)第一銑:按照中心線定位、找基準(zhǔn),并用三軸銑床銑制圓柱面形狀的加工基準(zhǔn),即左右兩個(gè)對(duì)稱耳;/n(3)第一車:按照第(2)步銑制的基準(zhǔn),用二軸車床車制兩個(gè)對(duì)稱耳的圓錐面;/n(4)第二銑:按照中心線定位、找基準(zhǔn),并用三軸銑床銑制圓柱面形狀的加工基準(zhǔn),即中間耳;/n(5)第二車:按照第(4)步銑制的基準(zhǔn),用二軸車床車制中間耳的圓錐面;/n(6)第三銑:用三軸銑床銑制內(nèi)孔、倒角,完成加工。/n

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種高精度、不易定位的三通管的加工方法,其特征在于,該加工方法包括如下步驟:
    (1)領(lǐng)料:領(lǐng)取坯料;
    (2)第一銑:按照中心線定位、找基準(zhǔn),并用三軸銑床銑制圓柱面形狀的加工基準(zhǔn),即左右兩個(gè)對(duì)稱耳;
    (3)第一車:按照第(2)步銑制的基準(zhǔn),用...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張江文恒玉
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:貴州航天新力科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:貴州;52

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