一種不銹鋼閥門制造組裝方法技術

本發明專利技術涉及一種不銹鋼閥門制造組裝方法，其使用了一種組裝設備，該組裝設備包括支撐架、支撐裝置、升降板、承托裝置與推出裝置，本發明專利技術采用的支撐裝置，通過轉動調節蝸桿，可實現對多個閥體進行支撐，采用的承托裝置，通過開啟驅動電機，使從動齒輪上的多個螺栓依次轉動至推出裝置前側，實現從動齒輪上的多個螺栓進行依次轉動至推出裝置前側，采用的推出裝置通過開啟驅動電機，使凸輪轉動帶動推動架向右移動，推動架向右移動時對多組轉動過來的螺栓進行推出下落，從而對閥蓋和閥體進行穿套，采用的鎖緊支鏈，通過鎖緊桿反轉，從而對閥體和閥蓋上的圓孔會產生錯位進行校對。閥蓋上的圓孔會產生錯位進行校對。閥蓋上的圓孔會產生錯位進行校對。

【技術實現步驟摘要】
一種不銹鋼閥門制造組裝方法


[0001]本專利技術涉及閥門制造
，具體的說是一種不銹鋼閥門制造組裝方法。

技術介紹

[0002]閥門是用來開閉管路、控制流向、調節和控制輸送介質的參數(溫度、壓力和流量)的管路附件，可分為閘閥、蝶閥、球閥等等；
[0003]閘閥是一個啟閉件閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關，不能作調節和節流。閘閥通過閥座和閘板接觸進行密封，通常密封面會堆焊金屬材料以增加耐磨性，閘閥在進行加工時需對閥體和閥蓋進行螺栓穿套組裝作業；
[0004]現有組裝設備存在以下問題：
[0005](1)在對閥體和閥蓋進行螺栓穿套組裝作業時，現有裝置無法對多個閥體和閥蓋進行組裝作業以及作業前的固定支撐，因此生產加工緩慢，工作效率低，；
[0006](2)在對多個閥體和閥蓋進行螺栓穿套時，現有裝置無法對多個閥體和閥蓋上的圓孔進行同步依次轉動穿套，給生產組裝帶來困擾；
[0007](3)在對多個閥體和閥蓋進行螺栓穿套時，由于閥體和閥蓋上的圓孔會產生錯位，現有裝置無法對閥體與閥蓋上的圓孔進行單個調節，因此給螺栓穿套組裝作業帶來不便。

技術實現思路

[0008]為了實現上述目的，本專利技術采用以下技術方案來實現：
[0009]一種不銹鋼閥門制造組裝方法，其使用了一種組裝設備，該組裝設備包括支撐架、支撐裝置、升降板、承托裝置與推出裝置，采用上述組裝設備對不銹鋼閥門制造組裝方法包括如下步驟：
[0010]S1.閥體固定：通過轉動轉桿帶動轉動塊移動，同時帶動圓環移動，圓環移動時通過拉桿帶動兩側的支撐板相靠近，且通過兩側的支撐板相遠離對閥體進行內部支撐；
[0011]S2.閥蓋調節：通過調節鎖緊支鏈將閥蓋上周向開設的圓孔與閥體上周向開設的圓孔進行對位，從而使閥蓋上周向開設的圓孔與閥體上周向開設的圓孔重疊；
[0012]S3.螺栓穿套：開啟驅動電機帶動從動齒輪轉動，從而使多個螺栓依次轉動至推出裝置前側，同時同步齒條帶動最后側的推出轉軸轉動，使轉動過來的螺栓進行推出下落以實現對閥蓋和閥體進行穿套；
[0013]S4.閘閥取出：反向轉動轉桿，帶動轉動塊移動通過拉桿帶動兩側的支撐板相靠近閥體內部取消支撐，反向轉動調節蝸桿，使兩側的滑動板相對運動移出閥體兩側，從而對組裝后的閘閥取出；
[0014]所述支撐架上表面中部設有支撐裝置，支撐裝置上方設有升降板、升降板下方設有承托裝置，承托裝置一側設有與升降板轉動連接的推出裝置；
[0015]所述支撐裝置包括支撐轉盤、通槽、調節螺桿、滑動板、移動塊、轉動環、調節桿、支撐筒、轉桿、轉動塊、圓環、拉桿、支撐板、導桿、調節蝸輪、電動推桿、固定塊、調節蝸桿，支撐
架上表面中部從前至后依次轉動安裝有支撐轉盤，支撐轉盤設有三個，支撐轉盤上左右對稱開設有通槽，支撐轉盤下表面中部轉動安裝有調節螺桿，通槽內滑動安裝有滑動板，調節螺桿上螺紋轉動安裝有移動塊，移動塊外側通過軸承轉動安裝有轉動環，轉動環兩側鉸接有調節桿，調節桿遠離轉動環一端分別于滑動板鉸接，兩側的滑動板相靠近一側均固定安裝有支撐筒，支撐筒內轉動安裝有轉桿，轉桿貫穿滑動板，轉桿上螺紋轉動安裝有轉動塊，轉動塊上轉動安裝有圓環，圓環兩側鉸接有拉桿，兩側的拉桿遠離圓環一端分別鉸接有支撐板，兩側的支撐板相靠近一側分別固定安裝有導桿，且導桿貫穿支撐筒，調節螺桿底端均固定安裝有調節蝸輪，支撐架內腔上表面前后對稱固定安裝有電動推桿，兩側的電動推桿遠離支撐架一端均固定安裝有固定塊，前后兩側固定塊之間共同轉動安裝有調節蝸桿，當對閘閥進行批量組裝前的閥體固定時，將多個閥體依次放置在支撐架上表面，隨后將電動推桿開啟，轉動調節蝸桿，調節螺桿轉動帶動移動塊相向移動，移動塊向下移動時帶動轉動環向下移動，帶動兩側的滑動板相向運動，移動至閥體兩側的通孔內，通過轉動轉桿，轉桿轉動帶動轉桿上的轉動塊移動，轉動塊移動同時帶動圓環移動，圓環移動時通過拉桿帶動兩側的支撐板相遠離，對閥體進行內部支撐，從而便于閥體與閥蓋后續的組裝作業；
[0016]所述承托裝置包括調節盤、承托筒、吊桿、從動齒輪、驅動轉軸、主動齒輪、鏈輪、鏈條、驅動電機、夾持單元與鎖緊支鏈，升降板上表面中部從前至后依次轉動安裝有調節盤，調節盤下表面中部均固定安裝有承托筒，調節盤下表面左右對稱固定安裝有吊桿，兩側的吊桿下端轉動安裝有從動齒輪，從動齒輪一側設有與升降板轉動連接的驅動轉軸，驅動轉軸底端固定安裝有主動齒輪，驅動轉軸貫穿升降板上端固定安裝有鏈輪，鏈輪之間通過鏈條傳動，升降板上通過電機板固定安裝有驅動電機，驅動電機輸出端與最后側的驅動轉軸固定連接，從動齒輪上設有夾持單元，升降板上設有鎖緊支鏈，通過開啟驅動電機，驅動電機輸出端帶動最后側的驅動轉軸轉動，最后側的驅動轉軸轉動通過鏈條帶動每一個驅動轉軸轉動從而帶動每一個主動齒輪轉動，使從動齒輪上的多個螺栓依次轉動至推出裝置前側，實現從動齒輪上的多個螺栓進行依次轉動至推出裝置前側，便于對螺栓的依次推出；
[0017]推出裝置包括推出轉軸、凸輪、限位塊、推動架、復位彈簧、帶輪、皮帶、同步齒輪與同步齒條，升降板下表面從前至后轉動安裝有推出轉軸，推出轉軸貫穿升降板，推出轉軸下端固定安裝有凸輪，凸輪一側設有與升降板固定連接的限位塊，凸輪一側始終接觸有與升降板滑動連接的推出架，且推出架貫穿限位塊，推出架上套設有復位彈簧，推出轉軸上端固定安裝有帶輪，帶輪之間通過皮帶傳動，最后側推出轉軸與最后側的驅動轉軸上均固定安裝有同步齒輪，同步齒輪之間通過同步齒條傳動，驅動電機開啟同時同步齒條帶動最后側的推出轉軸轉動，推出轉軸轉動帶動凸輪轉動，凸輪轉動帶動推動架向右移動，推動架向右移動時對轉動過來的螺栓進行推出下落從而對閥蓋和閥體進行穿套。
[0018]優選的，所述夾持單元包括L型架、調節轉桿、U型架、夾持彈簧、弧形板、滑板、限位彈簧與限位板，從動齒輪內側上表面沿其軸心固定安裝有L型架，L型架設有多個，L型架內側轉動安裝有調節轉桿，調節轉桿上轉動安裝有U型架，且U型架一側與L型架滑動連接，U型架內側左右對稱固定安裝有夾持后彈簧，兩側的夾持癱瘓相靠近一側均固定安裝有弧形板，L型架頂部滑動安裝有滑板，滑板為L型，滑板內側上部固定安裝有限位彈簧，限位彈簧一端固定安裝有限位板，且限位板一側與滑板滑動連接，通過將滑板向右移動，滑板上的限位板向下滑動從而對弧形板內的螺栓頂部進行抵擋，避免對已夾持好的螺栓轉動至閥蓋上
的圓孔上方時，螺栓與閥蓋接觸后向上滑動。
[0019]優選的，所述鎖緊支鏈包括手柄、轉動圓環、轉動槽、放置塊、G型槽、鎖緊桿與卡塊，調節盤上均固定安裝有手柄，調節盤外側中部固定安裝有轉動圓環，轉動圓環位于升降板上開設有的轉動槽內轉動，升降板上設有放置塊，轉動圓環上開設有G型槽，放置塊上轉動安裝有鎖緊桿，鎖緊桿底端固定安裝有卡塊，當對閥蓋上的孔與閥體上的圓孔進行調節對位時，將鎖緊桿反轉，鎖緊桿轉動帶動鎖緊桿下方的卡塊移出G型槽，隨后轉動手柄將蓋上的孔與閥體上的圓孔進行調節。<本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種不銹鋼閥門制造組裝方法，其使用了一種組裝設備，該組裝設備包括支撐架(1)、支撐裝置(2)、升降板(3)、承托裝置(4)與推出裝置(5)，其特征在于：采用上述組裝設備對不銹鋼閥門制造組裝方法包括如下步驟：S1.閥體固定：通過轉動轉桿(29)帶動轉動塊(290)移動，同時帶動圓環(291)移動，圓環(291)移動時通過拉桿(292)帶動兩側的支撐板(293)相靠近，且通過兩側的支撐板(293)相遠離對閥體進行內部支撐；S2.閥蓋調節：通過調節鎖緊支鏈(7)將閥蓋上周向開設的圓孔與閥體上周向開設的圓孔進行對位，從而使閥蓋上周向開設的圓孔與閥體上周向開設的圓孔重疊；S3.螺栓穿套：開啟驅動電機(49)帶動從動齒輪(44)轉動，從而使多個螺栓依次轉動至推出裝置(5)前側，同時同步齒條(59)帶動最后側的推出轉軸(51)轉動，使轉動過來的螺栓進行推出下落以實現對閥蓋和閥體進行穿套；S4.閘閥取出：反向轉動轉桿(29)，帶動轉動塊(290)移動通過拉桿(292)帶動兩側的支撐板(293)相靠近閥體內部取消支撐，反向轉動調節蝸桿(298)，使兩側的滑動板(24)相對運動移出閥體兩側，從而對組裝后的閘閥取出；所述支撐架(1)上表面中部設有支撐裝置(2)，支撐裝置(2)上方設有升降板(3)、升降板(3)下方設有承托裝置(4)，承托裝置(4)一側設有與升降板(3)轉動連接的推出裝置(5)；所述支撐裝置(2)包括支撐轉盤(21)、通槽(22)、調節螺桿(23)、滑動板(24)、移動塊(25)、轉動環(26)、調節桿(27)、支撐筒(28)、轉桿(29)、轉動塊(290)、圓環(291)、拉桿(292)、支撐板(293)、導桿(294)、調節蝸輪(295)、電動推桿(296)、固定塊(297)、調節蝸桿(298)，支撐架(1)上表面中部從前至后依次轉動安裝有支撐轉盤(21)，支撐轉盤(21)設有三個，支撐轉盤(21)上左右對稱開設有通槽(22)，支撐轉盤(21)下表面中部轉動安裝有調節螺桿(23)，通槽(22)內滑動安裝有滑動板(24)，調節螺桿(23)上螺紋轉動安裝有移動塊(25)，移動塊(25)外側通過軸承轉動安裝有轉動環(26)，轉動環(26)兩側鉸接有調節桿(27)，調節桿(27)遠離轉動環(26)一端分別于滑動板(24)鉸接，兩側的滑動板(24)相靠近一側均固定安裝有支撐筒(28)，支撐筒(28)內轉動安裝有轉桿(29)，轉桿(29)貫穿滑動板(24)，轉桿(29)上螺紋轉動安裝有轉動塊(290)，轉動塊(290)上轉動安裝有圓環(291)，圓環(291)兩側鉸接有拉桿(292)，兩側的拉桿(292)遠離圓環(291)一端分別鉸接有支撐板(293)，兩側的支撐板(293)相靠近一側分別固定安裝有導桿(294)，且導桿(294)貫穿支撐筒(28)，調節螺桿(23)底端均固定安裝有調節蝸輪(295)，支撐架(1)內腔上表面前后對稱固定安裝有電動推桿(296)，兩側的電動推桿(296)遠離支撐架(1)一端均固定安裝有固定塊(297)，前后兩側固定塊(297)之間共同轉動安裝有調節蝸桿(298)；所述承托裝置(4)包括調節盤(41)、承托筒(42)、吊桿(43)、從動齒輪(44)、驅動轉軸(45)、主動齒輪(46)、鏈輪(47)、鏈條(48)、驅動電機(49)、夾持單元(6)與鎖緊支鏈(7)，升降板(3)上表面中部從前至后依次轉動安裝有調節盤(41)，調節盤(41)下表面中部均固定安裝有承托筒(42)，調節盤(41)下表面左右對稱固定安裝有吊桿(43)，兩側的吊桿(43)下端轉動安裝有從動齒輪(44)，從動齒輪(44)一側設有與升降板(3)轉動連接的驅動轉軸(45)，驅動轉軸(45)底端固定安裝有主動齒輪(46)，驅動轉軸(45)貫穿升降板(3)上端固定安裝有鏈輪(47)，鏈輪(47)之間通過鏈條(48)傳動，升降板(3)上通過電機板固定安裝有驅動電機(49)，驅動電機(49)輸出端與最后側的驅動轉軸(45)固定連接，從動齒輪(44)上設
有夾持單元(6)，升降板(3)上設有鎖緊支鏈(7)；推出裝置(5)包...

【專利技術屬性】
技術研發人員：丁靜，
申請(專利權)人：丁靜，
類型：發明
國別省市：