數(shù)控多功能柔性實(shí)訓(xùn)組合機(jī)床制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了數(shù)控多功能柔性實(shí)訓(xùn)組合機(jī)床，在床身底座的一端設(shè)有車床主軸箱，車床主軸箱內(nèi)設(shè)有由設(shè)置在床身底座底部的主電機(jī)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)主軸，旋轉(zhuǎn)主軸內(nèi)端部設(shè)有用于固定待加工工件的卡盤，卡盤對(duì)側(cè)的床身底座上設(shè)有自動(dòng)尾架，自動(dòng)尾架前端設(shè)有與卡盤配合固定工件的頂針，在靠近卡盤的床身底座上設(shè)有滑軌，滑軌上設(shè)有由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的縱向滑軌，在縱向滑軌上滑動(dòng)連接有由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)縱向滑板，在縱向滑板上設(shè)有與卡盤適應(yīng)的刀架，在卡盤架設(shè)有橫梁導(dǎo)軌，橫梁導(dǎo)軌設(shè)有可在其上平移的鉆架與平面磨架，在縱向滑板上設(shè)有外圓磨架。它功能齊全，在一臺(tái)機(jī)床上即可完成眾多加工要求，減少加工時(shí)間，提高加工效率，降低加工成本。（*該技術(shù)在2017年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)公開了一種可在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)眾多加工示范的數(shù)控柔性多 功能一體化高校實(shí)習(xí)訓(xùn)練用組合機(jī)床。學(xué)生能直觀、系統(tǒng)地掌握零件加工工 藝、原理，機(jī)床主要零部件的構(gòu)成與組合及機(jī)電一體化的柔性組合。技術(shù)背景在現(xiàn)有技術(shù)中，工科院校教學(xué)用實(shí)習(xí)與訓(xùn)練機(jī)床的功能比較單一，通常 只能進(jìn)行一些簡單的單項(xiàng)加工原理培訓(xùn)，要進(jìn)行磨削或者銑、鉆、鏜等操作 培訓(xùn)時(shí)，需要分別在不同的車床、銑床、鏜床或磨床上分別才能完成，因而 增加了投資成本，同時(shí)眾多的機(jī)床也導(dǎo)致占地面積很大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種功能齊全、 在--臺(tái)機(jī)床上即可完成眾多加工示范的數(shù)控多功能柔性實(shí)訓(xùn)組合機(jī)床。按照本技術(shù)提供的技術(shù)方案，在床身底座的一端設(shè)有車床主軸箱， 車床主軸箱內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)主軸，該旋轉(zhuǎn)主軸與安裝于床身底座底部的主電機(jī)利 用傳動(dòng)帶連接，在旋轉(zhuǎn)主軸的內(nèi)端部設(shè)有用于固定待加工工件的卡盤，在與 卡盤相對(duì)的床身底座上設(shè)有自動(dòng)尾架，自動(dòng)尾架的前端設(shè)置與卡盤配合固定 工件的頂針，在靠近卡盤的床身底座上滑動(dòng)連接橫向滑板及用于驅(qū)動(dòng)橫向滑 板在床身底座上橫向滑動(dòng)的伺服電機(jī)，在橫向滑板上連接縱向滑軌，在縱向 滑軌上滑動(dòng)連接縱向滑板及用于驅(qū)動(dòng)縱向滑板在縱向滑軌上滑動(dòng)的伺服電 機(jī)，在縱向滑板上設(shè)置用于安裝切削刀具的刀架，在卡盤的上方架設(shè)安裝于 床身底座上的橫梁導(dǎo)軌，在橫梁導(dǎo)軌上設(shè)置可以沿橫梁導(dǎo)軌移動(dòng)的用于安裝 切削工具的鉆架。在橫梁導(dǎo)軌上還設(shè)置可以沿橫梁導(dǎo)軌平移的用于安裝平面磨削工具的平 面磨架，并且，平面磨架與鉆架間隔一段距離。在縱向滑板上設(shè)置用于安裝 外圓磨削工具的外圓磨架。在卡盤下方的床身底座上設(shè)置用于排出金屬屑的 排屑管。平面磨架以可拆卸的方式安裝于橫梁導(dǎo)軌上。鉆架以可拆卸的方式 安裝于橫梁導(dǎo)軌上。 一本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是功能齊全，在一臺(tái)機(jī)床上即可完成眾多的加工示 范要求，從而減少了設(shè)備投資，提高了加工效率。本技術(shù)特別適于教學(xué) 與觀摩，有利于提升學(xué)生的實(shí)際動(dòng)手能力，尤其適合于職業(yè)技術(shù)學(xué)校的學(xué)生的觀摩與上機(jī)實(shí)習(xí)。附圖說明圖1是本技術(shù)的主視圖。圖2是本技術(shù)的俯視圖。 圖3是本技術(shù)的右視圖。具體實(shí)施方式如圖所示在床身底座7的一端設(shè)有車床主軸箱4，車床主軸箱4內(nèi)設(shè) 置由安裝于床身底座7底部的主電機(jī)8驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)主軸，該主電機(jī)8可以采 用變頻電機(jī)，旋轉(zhuǎn)主軸外端部利用皮帶及皮帶輪與主電機(jī)8相連，旋轉(zhuǎn)主軸 內(nèi)端部設(shè)有用于固定待加工工件的卡盤3,在與卡盤3相對(duì)的床身底座7上 設(shè)有自動(dòng)尾架12，自動(dòng)尾架12的前端設(shè)有與卡盤3配合固定工件的頂針， 在卡盤3下方的床身底座7上設(shè)有排屑管9，以便于收集和排出加工產(chǎn)生的 鐵屑，在靠近卡盤3的床身底座7上滑動(dòng)連接橫向滑板15及用于驅(qū)動(dòng)橫向滑 板15在床身底座7上橫向滑動(dòng)的伺服電機(jī)13，在橫向滑板15上連接縱向滑 軌6，在縱向滑軌6上安裝縱向滑板14及用于驅(qū)動(dòng)縱向滑板14在縱向滑軌6 上移動(dòng)的伺服電機(jī)16。伺服電機(jī)13牽引橫向滑軌在床身底座7上橫向滑動(dòng)， 帶動(dòng)縱向滑軌6及其什及其上面的縱向滑板14 一起做橫向移動(dòng)；伺服電機(jī) 16牽引縱向滑板14在縱向滑軌6上滑行。在縱向滑板14上設(shè)置用于安裝切 削刀具的刀架5，該刀架5為自動(dòng)四方回轉(zhuǎn)刀架，在刀架5上固定要求的刀 具后，就可以對(duì)工件進(jìn)行切削。在卡盤3的上方架設(shè)安裝于床身底座7上的 橫梁導(dǎo)軌2，在橫梁導(dǎo)軌2上設(shè)有可在其上平移的鉆架1與平面磨架IO，該 鉆架1可通過更換不同的刀具實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的銑、鉆、鏜、削加工，鉆架l與平 面磨架10通過橫梁導(dǎo)軌2上兩端設(shè)置的手搖輪17控制它們的滑動(dòng)方向，平 面磨架10與鉆架1以可拆卸方式設(shè)置在橫梁導(dǎo)軌2上，并間隔一段距離，使 得當(dāng)以鉆架1對(duì)工件進(jìn)行相應(yīng)加工時(shí)，平面磨架IO在停在遠(yuǎn)離工件的位置； 而當(dāng)以平面磨架10對(duì)工件進(jìn)行平面磨削加工時(shí)，鉆架1停在遠(yuǎn)離工件的位置； 在縱向滑板14上設(shè)有外圓磨架11，便于對(duì)切削后的工件外圓進(jìn)行磨削加工。 也可以在橫梁導(dǎo)軌2上安裝電動(dòng)機(jī)來取代手搖輪17控制鉆架1與平面磨架 IO的滑動(dòng)方向。本技術(shù)的數(shù)控部分可根據(jù)學(xué)生專業(yè)不同分別選用西門子、發(fā)那科三 坐標(biāo)系統(tǒng)或PLC+模塊+觸摸屏系統(tǒng)。本技術(shù)是一種柔性化、標(biāo)準(zhǔn)化、模 塊化的國際機(jī)床新型組合設(shè)計(jì)模式，所謂柔性化是指相關(guān)的刀架5、鉆架l、 平面磨架10、外圓磨架11均可以根據(jù)實(shí)際使用要求更換對(duì)應(yīng)的工具。權(quán)利要求1、一種數(shù)控多功能柔性實(shí)訓(xùn)組合機(jī)床，其特征是在床身底座(7)的一端設(shè)有車床主軸箱(4)，車床主軸箱(4)內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)主軸，該旋轉(zhuǎn)主軸與安裝于床身底座(7)底部的主電機(jī)(8)利用傳動(dòng)帶連接，在旋轉(zhuǎn)主軸的內(nèi)端部設(shè)有用于固定待加工工件的卡盤(3)，在與卡盤(3)相對(duì)的床身底座(7)上設(shè)有自動(dòng)尾架(12)，自動(dòng)尾架(12)的前端設(shè)置與卡盤(3)配合固定工件的頂針，在靠近卡盤(3)的床身底座(7)上滑動(dòng)連接橫向滑板(15)及用于驅(qū)動(dòng)橫向滑板(15)在床身底座(7)上橫向滑動(dòng)的伺服電機(jī)(13)，在橫向滑板(15)上連接縱向滑軌(6)，在縱向滑軌(6)上滑動(dòng)連接縱向滑板(14)及用于驅(qū)動(dòng)縱向滑板(14)在縱向滑軌(6)上滑動(dòng)的伺服電機(jī)(16)，在縱向滑板(14)上設(shè)置用于安裝切削刀具的刀架(5)，在卡盤(3)的上方架設(shè)安裝于床身底座(7)上的橫梁導(dǎo)軌(2)，在橫梁導(dǎo)軌(2)上設(shè)置可以沿橫梁導(dǎo)軌(2)移動(dòng)的用于安裝切削工具的鉆架(1)。2、 如權(quán)利要求1所述的數(shù)控多功能柔性實(shí)訓(xùn)組合機(jī)床，其特征是在橫 梁導(dǎo)軌(2)上還設(shè)置可以沿橫梁導(dǎo)軌(2)平移的用于安裝平面磨削工具的 平面磨架(10)，并且，平面磨架(10)與鉆架(1)間隔一段距離。3、 如權(quán)利要求1所述的數(shù)控多功能柔性實(shí)訓(xùn)組合機(jī)床，其特征是在縱 向滑板(14)上設(shè)置用于安裝外圓磨削工具的外圓磨架(11)。4、 如權(quán)利要求1所述的數(shù)控多功能柔性實(shí)訓(xùn)組合機(jī)床，其特征是在 卡盤(3)下方的床身底座(7)上設(shè)置用于排出金屬屑的排屑管(9)。5、 如權(quán)利要求2所述的數(shù)控多功能柔性實(shí)訓(xùn)組合機(jī)床，其特征是平 面磨架(10)以可拆卸的方式安裝于橫梁導(dǎo)軌(2)上。6、 如權(quán)利要求1所述的數(shù)控多功能柔性實(shí)訓(xùn)組合機(jī)床，其特征是鉆 架(1)以可拆卸的方式安裝于橫梁導(dǎo)軌(2)上。專利摘要本技術(shù)公開了數(shù)控多功能柔性實(shí)訓(xùn)組合機(jī)床，在床身底座的一端設(shè)有車床主軸箱，車床主軸箱內(nèi)設(shè)有由設(shè)置在床身底座底部的主電機(jī)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)主軸，旋轉(zhuǎn)主軸內(nèi)端部設(shè)有用于固定待加工工件的卡盤，卡盤對(duì)側(cè)的床身底座上設(shè)有自動(dòng)尾架，自動(dòng)尾架前端設(shè)有與卡盤配合固定工件的頂針，在靠近卡盤的床身底座上設(shè)有滑軌，滑軌上設(shè)有由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的縱向滑軌，在縱向滑軌上滑動(dòng)連接有由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)縱向滑板，在縱向滑板上設(shè)有與卡盤適應(yīng)的刀架，在卡盤架設(shè)有橫梁導(dǎo)軌，橫梁導(dǎo)軌設(shè)有可在其上平移的鉆架與平面磨架，在縱向滑板上設(shè)有外圓磨架。它功能齊全，在一臺(tái)機(jī)床上即可完成眾多加工要求，減少加工時(shí)間，提高加工效率，降低加工成本。文檔編號(hào)B23P23/00GK201049422SQ20072003635公開日2008年4月23日 申請(qǐng)日期2007年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月4日專利技術(shù)者朱明軍 申請(qǐng)人:朱明軍本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種數(shù)控多功能柔性實(shí)訓(xùn)組合機(jī)床，其特征是：在床身底座（７）的一端設(shè)有車床主軸箱（４），車床主軸箱（４）內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)主軸，該旋轉(zhuǎn)主軸與安裝于床身底座（７）底部的主電機(jī)（８）利用傳動(dòng)帶連接，在旋轉(zhuǎn)主軸的內(nèi)端部設(shè)有用于固定待加工工件的卡盤（３），在與卡盤（３）相對(duì)的床身底座（７）上設(shè)有自動(dòng)尾架（１２），自動(dòng)尾架（１２）的前端設(shè)置與卡盤（３）配合固定工件的頂針，在靠近卡盤（３）的床身底座（７）上滑動(dòng)連接橫向滑板（１５）及用于驅(qū)動(dòng)橫向滑板（１５）在床身底座（７）上橫向滑動(dòng)的伺服電機(jī)（１３），在橫向滑板（１５）上連接縱向滑軌（６），在縱向滑軌（６）上滑動(dòng)連接縱向滑板（１４）及用于驅(qū)動(dòng)縱向滑板（１４）在縱向滑軌（６）上滑動(dòng)的伺服電機(jī)（１６），在縱向滑板（１４）上設(shè)置用于安裝切削刀具的刀架（５），在卡盤（３）的上方架設(shè)安裝于床身底座（７）上的橫梁導(dǎo)軌（２），在橫梁導(dǎo)軌（２）上設(shè)置可以沿橫梁導(dǎo)軌（２）移動(dòng)的用于安裝切削工具的鉆架（１）。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱明軍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：朱明軍，
類型：實(shí)用新型
國別省市：32[中國|江蘇]