封口、鉚接、壓制、壓片多功能機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)是一種集封口、鉚接、壓制、壓片于一體的多功能機(jī)，其包括機(jī)體、模具組件、強(qiáng)制退料機(jī)構(gòu)三個(gè)部分；機(jī)體結(jié)構(gòu)為：底板通過導(dǎo)套與動(dòng)板相連，頂板與導(dǎo)柱相連，導(dǎo)柱插接在導(dǎo)套內(nèi)，使頂板能夠沿導(dǎo)柱做上下的往復(fù)移動(dòng)；動(dòng)板把機(jī)體分為上、下兩個(gè)區(qū)間，下區(qū)間裝有動(dòng)力源，上區(qū)間裝模具組件及強(qiáng)制退料機(jī)構(gòu)；模具組件結(jié)構(gòu)為：上模固定座固接在頂板的下面，下模定位座固接在動(dòng)板的上面；強(qiáng)制退料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)為：軌道座固接在頂板的下面，連桿座固接在動(dòng)板的上面。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、體積小；機(jī)體部分有精密導(dǎo)向，因而精度高；只要更換模具組件或模具組件中的部分構(gòu)件，就可以實(shí)現(xiàn)封口、鉚接壓制、壓片各種功能。（*該技術(shù)在2015年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)是一種集封口、鉚接、壓制、壓片于一體的多功能機(jī)，其用于電池、電容器、馬達(dá)或類似產(chǎn)品的組合、封口、鉚合；用于金屬件之間及金屬件與塑膠之間的鉚合；用于塑性材料制品的壓制成型、剪切或落料；用于粉體材料壓成片狀、柱狀或其它形狀。
技術(shù)介紹
目前公知的本
的設(shè)備有用通用設(shè)備改裝而成的，也有專用的單功能機(jī)，它們分別存在以下不足通用機(jī)床改裝成用于該
的設(shè)備，因其基本設(shè)備是通用型設(shè)備——沖床、液壓機(jī)等，其存在體積龐大、精度不高、燥音大等不足；專用的本
的設(shè)備，都是針對(duì)封口、鉚接、壓制、壓片中某一工序的單功能要求而開發(fā)的單功能機(jī)，功能單一，且價(jià)格昂貴，對(duì)于實(shí)驗(yàn)室、試產(chǎn)階段、規(guī)模不大的工廠來說，無條件購置和使用這些設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的體積龐大、精度不高、燥音大、功能單一、價(jià)格昂貴等缺點(diǎn)而設(shè)計(jì)一種多功能、體積小、精度高、使用方便的封口、鉚接、壓制、壓片多功能機(jī)。本技術(shù)是按如下的方式來實(shí)現(xiàn)的所述封口、鉚接、壓制、壓片多功能機(jī)，包括機(jī)體、模具組件、強(qiáng)制退料機(jī)構(gòu)三個(gè)部分；機(jī)體由底板、動(dòng)板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、頂板組成，底板通過導(dǎo)套與動(dòng)板相連，頂板與導(dǎo)柱相連，導(dǎo)柱插接在導(dǎo)套內(nèi)，使頂板能夠沿導(dǎo)柱做上下的往復(fù)移動(dòng)；動(dòng)板把機(jī)體分為上、下兩個(gè)區(qū)間，下區(qū)間裝有動(dòng)力源，上區(qū)間裝模具組件及強(qiáng)制退料機(jī)構(gòu)；模具組件由上模固定座和下模定位座組成，上模固定座固接在頂板的下面，下模定位座固接在動(dòng)板的上面；強(qiáng)制退料機(jī)構(gòu)由軌道座，連桿座組成，軌道座固接在頂板的下面，連桿座固接在動(dòng)板的上面。所述封口、鉚接、壓制、壓片多功能機(jī)，包括機(jī)體、模具組件、強(qiáng)制退料機(jī)構(gòu)三個(gè)部分；機(jī)體由底板、動(dòng)板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、頂板組成，底板與導(dǎo)柱相連，動(dòng)板通過導(dǎo)套與頂板相連，導(dǎo)柱插接在導(dǎo)套內(nèi)，使動(dòng)板能夠沿導(dǎo)柱做上下的往復(fù)移動(dòng)；動(dòng)板把機(jī)體分為上、下兩個(gè)區(qū)間，上區(qū)間裝有動(dòng)力源，下區(qū)間裝模具組件及強(qiáng)制退料機(jī)構(gòu)；模具組件由上模固定座和下模定位座組成，上模固定座固接在動(dòng)板的下面，下模定位座固接在底板的上面；強(qiáng)制退料機(jī)構(gòu)由軌道座，連桿座組成，軌道座固接在動(dòng)板的下面，連桿座固接在底板的上面。所述模具組件包括上模和下模，上模包括上模固定座、凸模、凸模墊片、上螺母，凸模和凸模墊片通過上螺母固接在上模固定座內(nèi)，上模通過上模固定座固接在頂板或動(dòng)板的下面；下模包括下模墊、下模定位座、頂芯墊片、下頂芯、彈簧、上頂芯、凹模、下螺母，下模定位座的內(nèi)周設(shè)有一凸環(huán)，凸環(huán)下面設(shè)有頂芯墊片、下頂芯和彈簧，彈簧把頂芯墊片壓緊在凸環(huán)下面，頂芯墊片的上面設(shè)有頂芯，頂芯的的外面套設(shè)有凹模，凹模設(shè)在凸環(huán)的上面，下螺母將凹模固接在下模定位座內(nèi)，下模通過下模定位座和下模墊，固接在動(dòng)板的上面或底板的上面。所述強(qiáng)制退料機(jī)構(gòu)包括軌道座和連桿座，軌道座設(shè)在軌道上，連桿座上設(shè)有連桿，連桿的端部設(shè)有滾輪，滾輪靠設(shè)在軌道上，滾輪在軌道上運(yùn)行帶動(dòng)連桿的一端強(qiáng)行上頂，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制退料；軌道座固設(shè)在頂板上或動(dòng)板上，連桿座固設(shè)在動(dòng)板上或底板上。動(dòng)力源可以是液壓、氣動(dòng)或氣液增壓缸，可以連接杠桿手動(dòng)，也可裝上馬達(dá)帶動(dòng)或連接壓縮空氣帶動(dòng)。上模固定座外有一限位螺母。本技術(shù)的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單、體積小；機(jī)體部分有精密導(dǎo)向，因而精度高；只要更換模具組件或模具組件中的部分構(gòu)件，就可以實(shí)現(xiàn)封口、鉚接壓制、壓片各種功能，使得用戶購置設(shè)備費(fèi)用降低，為科研及生產(chǎn)提供方便。附圖說明圖1是本技術(shù)第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。圖2是本技術(shù)第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。圖3是本技術(shù)模具組件結(jié)構(gòu)圖。圖4是本技術(shù)強(qiáng)制退料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。圖中1底板，2動(dòng)板，3導(dǎo)柱，4導(dǎo)套，5頂板，6動(dòng)力源，7上模固定座，8凸模，9凸模墊片，10上螺母，11下模墊，12下模定位座，13頂芯墊片，14下頂芯，15彈簧，16上頂芯，17凹模，18下螺母，19凸環(huán)，20軌道座，21連桿座，22軌道，23連桿，24滾輪，25限位螺母。具體實(shí)施方式如圖1所示，所述封口、鉚接、壓制、壓片多功能機(jī)，包括機(jī)體、模具組件、強(qiáng)制退料機(jī)構(gòu)三個(gè)部分；機(jī)體由底板1、動(dòng)板2、導(dǎo)柱3、導(dǎo)套4、頂板5組成，底板1通過導(dǎo)套4與動(dòng)板2相連，頂板5與導(dǎo)柱3相連，導(dǎo)柱3插接在導(dǎo)套4內(nèi)，使頂板5能夠沿導(dǎo)柱3做上下的往復(fù)移動(dòng)；動(dòng)板2把機(jī)體分為上、下兩個(gè)區(qū)間，下區(qū)間裝有動(dòng)力源6，上區(qū)間裝模具組件及強(qiáng)制退料機(jī)構(gòu)；模具組件由上模固定座7和下模定位座12組成，上模固定座7固接在頂板5的下面，下模定位座12固接在動(dòng)板2的上面；強(qiáng)制退料機(jī)構(gòu)由軌道座20，連桿座21組成，軌道座20固接在頂板5的下面，，連桿座21固接在動(dòng)板2的上面。如圖2所示，所述封口、鉚接、壓制、壓片多功能機(jī)，包括機(jī)體、模具組件、強(qiáng)制退料機(jī)構(gòu)三個(gè)部分；機(jī)體由底板1、動(dòng)板2、導(dǎo)柱3、導(dǎo)套4、頂板5組成，底板1與導(dǎo)柱3相連，動(dòng)板2通過導(dǎo)套4與頂板5相連，導(dǎo)柱3插接在導(dǎo)套4內(nèi)，使動(dòng)板2能夠沿導(dǎo)柱3做上下的往復(fù)移動(dòng)；動(dòng)板2把機(jī)體分為上、下兩個(gè)區(qū)間，上區(qū)間裝有動(dòng)力源6，下區(qū)間裝模具組件及強(qiáng)制退料機(jī)構(gòu)；模具組件由上模固定座7和下模定位座12組成，上模固定座7固接在動(dòng)板2的下面，下模定位座12固接在底板1的上面；強(qiáng)制退料機(jī)構(gòu)由軌道座20，連桿座21組成，軌道座20固接在動(dòng)板2的下面，，連桿座21固接在底板1的上面。如圖3所示，模具組件包括上模和下模，上模包括上模固定座7、凸模8、凸模墊片9、上螺母10，凸模8和凸模墊片9通過上螺母10固接在上模固定座7內(nèi)，上模通過上模固定座7固接在頂板5或動(dòng)板2的下面；下模包括下模墊11、下模定位座12、頂芯墊片13、下頂芯14、彈簧15、上頂芯16、凹模17、下螺母18，下模定位座12的內(nèi)周設(shè)有一凸環(huán)19，凸環(huán)19下面設(shè)有頂芯墊片13、下頂芯14和彈簧15，彈簧15把頂芯墊片13壓緊在凸環(huán)19下面，頂芯墊片13的上面設(shè)有頂芯16，頂芯16的的外面套設(shè)有凹模17，凹模17設(shè)在凸環(huán)19的上面，下螺母18將凹模16固接在下模定位座12內(nèi)，下模通過下模定位座12和下模墊11，固接在動(dòng)板2的上面或底板1的上面。如圖4所示，所述強(qiáng)制退料機(jī)構(gòu)包括軌道座20和連桿座21，軌道座20設(shè)在軌道22上，連桿座21上設(shè)有連桿23，連桿23的端部設(shè)有滾輪24，滾輪24靠設(shè)在軌道22上，滾輪24在軌道22上運(yùn)行帶動(dòng)連桿23的一端強(qiáng)行上頂，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制退料；軌道座20固設(shè)在頂板5上或動(dòng)板2上，連桿座21固設(shè)在動(dòng)板2上或底板1上。動(dòng)力源6可以是液壓、氣動(dòng)或氣液增壓缸，可以連接杠桿手動(dòng)，也可裝上馬達(dá)帶動(dòng)或連接壓縮空氣帶動(dòng)。上模固定座7外有一限位螺母25。權(quán)利要求1.一種封口、鉚接、壓制、壓片多功能機(jī)，其特征在于所述所述封口、鉚接、壓制、壓片多功能機(jī)，包括機(jī)體、模具組件、強(qiáng)制退料機(jī)構(gòu)三個(gè)部分；機(jī)體由底板、動(dòng)板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、頂板組成，底板通過導(dǎo)套與動(dòng)板相連，頂板與導(dǎo)柱相連，導(dǎo)柱插接在導(dǎo)套內(nèi)，使頂板能夠沿導(dǎo)柱做上下的往復(fù)移動(dòng)；動(dòng)板把機(jī)體分為上、下兩個(gè)區(qū)間，下區(qū)間裝有動(dòng)力源，上區(qū)間裝模具組件及強(qiáng)制退料機(jī)構(gòu)；模具組件由上模固定座和下模定位座組成，上模固定座固接在頂板的下面，下模定位座固接在動(dòng)板的上面；強(qiáng)制退料機(jī)構(gòu)由軌道座，連桿座組成，軌道座固接在頂板的下面，連桿座固接在動(dòng)板的上面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封口、鉚接、壓制、壓片多功能機(jī)，其特征在于所述模具組件包括本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種封口、鉚接、壓制、壓片多功能機(jī)，其特征在于：所述所述封口、鉚接、壓制、壓片多功能機(jī)，包括機(jī)體、模具組件、強(qiáng)制退料機(jī)構(gòu)三個(gè)部分；機(jī)體由底板、動(dòng)板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、頂板組成，底板通過導(dǎo)套與動(dòng)板相連，頂板與導(dǎo)柱相連，導(dǎo)柱插接在導(dǎo)套內(nèi)，使頂板能夠沿導(dǎo)柱做上下的往復(fù)移動(dòng)；動(dòng)板把機(jī)體分為上、下兩個(gè)區(qū)間，下區(qū)間裝有動(dòng)力源，上區(qū)間裝模具組件及強(qiáng)制退料機(jī)構(gòu)；模具組件由上模固定座和下模定位座組成，上模固定座固接在頂板的下面，下模定位座固接在動(dòng)板的上面；強(qiáng)制退料機(jī)構(gòu)由軌道座，連桿座組成，軌道座固接在頂板的下面，連桿座固接在動(dòng)板的上面。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林福興，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：林福興，
類型：實(shí)用新型
國別省市：94[中國|深圳]