一種多功位臥式全自動旋壓機，涉及一種旋壓設備，包括底座、分別安裝在底座兩側的側板A和側板B，側板A和側板B之間通過橫梁連接在一起，所述的橫梁上套置有一個可沿橫梁軸向滑動的活動板，所述的活動板端面上安裝有可相對活動板轉動的坯料安裝機構，所述側板B相對活動板中心線位置上安裝有可相對側板B轉動的模具安裝機構，模具安裝機構周圍安裝有至少6個滑塊，每個滑塊上設有加工刀具；所述的多功位臥式全自動旋壓機還包括有退料器和送料器。本發明專利技術至少包括有8個工位，具有結構簡單、操作簡便、生產效率高、重量輕、性能可靠等特點，完全可滿足現代旋壓技術發展的需要。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種旋壓設備，特別是一種多功位臥式全自動旋壓機。
技術介紹
目前旋壓機的類型很多，這些旋壓機在加工過程中，往往都需要多個刀具分步加 工才能完全成型，因而需要在加工過程中專門安裝一個用于刀具放置的刀盤，造成結構復 雜，設備龐大，而且在生產過程中，需要停下來更換刀具，操作比較麻煩，生產效率較低；授 權公告號為CN201950103 U的專利公開了一種五工位臥式全自動旋壓機，該旋壓機可以同 時安裝五把刀具，有效提高了生產效率，但是隨著旋壓技術的發展，五把刀具仍不能滿足旋 壓的需要，而且該旋壓機安裝刀具的滑塊仍采用普通的滑塊，這種滑塊行程進退的重復定 位精度較差；此外，該旋壓機也沒有自動進退料裝置，因而其生產效率仍不能滿足現代旋壓 技術發展的需要。
技術實現思路
本專利技術要解決的主要技術問題是提供一種多功位臥式全自動旋壓機，以解決現 有技術存在的上述結構復雜、設備龐大、操作麻煩、生產效率低的不足之處。本專利技術要解決的進一步技術問題是提高該旋壓機的滑塊行程進退的重復定位精度。解決上述主要技術問題的技術方案是一種多功位臥式全自動旋壓機，包括底座、 分別安裝在底座兩側的側板A和側板B，側板A和側板B之間通過橫梁連接在一起,所述的 橫梁上套置有一個可沿橫梁軸向滑動的活動板，所述的活動板端面上安裝有可相對活動板 轉動的坯料安裝機構，所述側板B相對活動板中心線位置上安裝有可相對側板B轉動的模 具安裝機構，模具安裝機構周圍安裝有至少6個滑塊，每個滑塊上設有加工刀具；所述的多 功位臥式全自動旋壓機還包括有退料器和送料器。所述的活動板上安裝有主軸孔，該活動板通過主軸孔與主氣缸的伸出端連接。所述的模具安裝機構通過皮帶、皮帶輪與主電機連接，所述的坯料安裝機構通過 皮帶、皮帶輪與副電機連接。所述的橫梁共有三根，所述的活動板為倒三角形，該活動板在主軸孔周圍均布有 三個橫梁孔，三個橫梁孔內均設有軸套，三根橫梁分別穿過該三個橫梁孔的軸套。所述的軸套側壁上設有加油孔；所述的活動板在每兩個軸套之間還設有加強筋; 并在加強筋上設有主軸位置校正銷孔。解決上述進一步技術問題的技術方案是所述的滑塊包括安裝座、刀軸、位于刀軸 底部的底板、位于刀軸一端的端板、位于刀軸頂部和兩側的蓋板；所述刀軸的另一端安裝有 加工刀具，所述的安裝座頂部設有滑槽，所述的底板底部安裝有可沿滑槽滑動的滑動銷，所 述的刀軸與底板之間、刀軸與蓋板之間均嵌有鑲條，其中刀軸、底板、鑲條之間通過調節螺 釘連接在一起，刀軸、蓋板、鑲條之間通過調節螺釘連接在一起。所述的鑲條采用錫青銅材料制成。所述的退料器包括模具頂出油缸、退料氣缸、退料叉以及工件承接槽，所述的退料 叉與工件承接槽的一側壁形成一體，所述的退料氣缸的伸出端與退料叉及工件承接槽固定 相連。所述的送料器為三軸自動送料器，該三軸自動送料器包括毛坯滑槽、毛坯夾、毛坯 夾持氣缸、上下移動氣缸、前后移動氣缸和左右移動氣缸，所述的毛還滑槽為傾斜的U形 槽，該毛坯滑槽的兩側壁上開有多個安裝孔和圓形孔；所述的毛坯夾固定安裝在毛坯滑槽 的端部，該毛坯夾與毛坯夾持氣缸固定連接；所述的上下移動氣缸通過上下移動軸固定安 裝在毛坯滑槽的上端，前后移動氣缸、左右移動氣缸固定安裝在毛坯滑槽的一側，所述的毛 還夾持氣缸、上下移動氣缸、前后移動氣缸、左右移動氣缸分別通過線路與自動控制系統連 接。由于采用上述技術方案，本專利技術之多功位臥式全自動旋壓機與現有旋壓機相比， 具有以下有益效果1.結構簡單、生產效率高由于本專利技術在模具安裝機構周圍安裝有至少6個滑塊，每個滑塊上設有加工刀具；而 且本專利技術還包括有退料器和送料器，因此，本專利技術包括有至少8個工位，還可以根據實際需 要再增加工位。所以，本專利技術無需多個刀具分步加工，也不需要專門安裝一個用于刀具放置 的刀盤，其結構比較簡單，設備也比較緊湊，而且操作比較簡便，大大提高了生產效率。此外，本專利技術還采用了三軸自動送料器，該三軸自動送料器的上下移動氣缸可使 毛坯滑槽作上下移動，前后移動氣缸可使毛坯滑槽作前后移動，左右移動氣缸可使毛坯滑 槽作左右移動，因此，本專利技術可從上下、前后、左右三個方向自動送料，從而可將毛坯精確地 送到旋壓機的毛坯安裝位置上，不僅降低了工人的勞動強度，還進一步提高了生產效率。2.重量輕由于本專利技術采用的活動板為倒三角形結構，它與設計成四方形的活動板相比較，體積 得到減小，重量也得到了大幅度的減輕；另外，由于該活動板在每兩個軸套之間還設有加強 筋，該加強筋可以牢固的保持軸套的位置度，因此還可有效減少活動板的厚度，從而進一步 減輕活動板的重量。因此，本專利技術采用的活動板與四方形的活動板相比較，其重量可減輕了 65%，從而 大幅度減輕了本專利技術整機的重量。3.占用空間小由于本專利技術采用的活動板為倒三角形結構，與設計成四方形的活動板相比較，它去掉 了相應的邊長，體積得到減小，從而讓出足夠的空間給出料槽放在機體內，有效地減少了本 專利技術整機實際占用的空間。4.性能可靠，從以下幾個方面可體現(I)重復定位精度高由于本專利技術的滑塊包括安裝座、刀軸、位于刀軸底部的底板、位于刀軸一端的端板、位 于刀軸頂部和兩側的蓋板；其中在刀軸與底板、蓋板之間均分別嵌有鑲條，該鑲條可以通過 調節螺釘調節滑塊的松緊配合，因此，本專利技術能保持滑塊在80_行程進退的重復定位精度 小于O. 02mm,能在80mm行程段不偏移中心線±0. Olmm,其重復定位精度非常高。(2)耐磨性較好由于本專利技術滑塊的鑲條采用錫青銅材料制成，其耐磨性較好，能保持長時間運動的同 時還能保持很低的磨損，因而可大大延長滑塊的使用壽命。因此，本專利技術之多功位臥式全自動旋壓機完全可滿足現代旋壓技術發展的需要。下面，結合附圖和實施例對本專利技術之多功位臥式全自動旋壓機的技術特征作進一 步的說明。附圖說明圖1 圖2 :本專利技術之多功位臥式全自動旋壓機的結構示意圖，圖1 :主視圖，圖2 :圖1的A-A剖視圖；圖3 圖4 :實施例一所述活動板的結構示意圖，圖3 王視圖，圖4 :圖3的左視圖；圖5 圖7 :實施例一所述滑塊的結構示意圖，圖5 :主視圖，圖6 :圖5的左視圖，圖7 :圖5的俯視圖；圖8 :實施例一所述退料器的結構不意圖(未不有模具頂出油缸、退料氣缸) 圖9 圖10 :實施例一所述送料器的結構不意圖(未不有上下移動氣缸)， 圖9 :王視圖，圖10 :圖9的后視圖。在上述附圖中，各標號如下1-底座， 2-側板A， 3-側板B，4-橫梁，5_活動板，501-主軸孔，502-橫梁孔，503-軸套，504-加油孔，505-加強筋，506-主軸位置校正銷孔，6-坯料安裝機構， 7_模具安裝機構，8-滑塊，801-安裝座，8011-滑槽，802-刀軸，803-底板，8031-滑動銷，804-端板，805-蓋板，806-鑲條，9-加工刀具，10-退料器，1001-退料叉，1002-工件承接槽，11-送料器，1101-毛坯滑槽，11011-安裝孔，11012-圓形孔，1102-毛坯夾， 1103-毛坯夾持氣缸， 1104-前后移動氣缸，1105-左右移動氣缸，1106-毛坯，1107-上下移動軸， 12-主氣缸，13-主電機，14-副電機。具體實施例實施例一圖1 圖2中公開的是一種多功位臥式全自動旋壓本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種多功位臥式全自動旋壓機，包括底座（1）、分別安裝在底座（1）兩側的側板A（2）和側板B（3），側板A（2）和側板B（3）之間通過橫梁（4）連接在一起，所述的橫梁（4）上套置有一個可沿橫梁軸向滑動的活動板（5），其特征在于：所述的活動板（5）端面上安裝有可相對活動板（5）轉動的坯料安裝機構（6），所述側板B（3）相對活動板（5）中心線位置上安裝有可相對側板B（3）轉動的模具安裝機構（7），模具安裝機構（7）周圍安裝有至少6個滑塊（8），每個滑塊（8）上設有加工刀具（9）；所述的多功位臥式全自動旋壓機還包括有退料器（10）和送料器（11）。
【技術特征摘要】
1.一種多功位臥式全自動旋壓機，包括底座(I)、分別安裝在底座(I)兩側的側板A(2)和側板B (3)，側板A (2)和側板B (3)之間通過橫梁(4)連接在一起，所述的橫梁(4) 上套置有一個可沿橫梁軸向滑動的活動板(5)，其特征在于所述的活動板(5)端面上安裝有可相對活動板(5)轉動的坯料安裝機構(6)，所述側板B (3)相對活動板(5)中心線位置上安裝有可相對側板B (3)轉動的模具安裝機構(7)，模具安裝機構(7)周圍安裝有至少6 個滑塊(8)，每個滑塊(8)上設有加工刀具(9);所述的多功位臥式全自動旋壓機還包括有退料器(10)和送料器(11)。2.根據權利要求1所述的多功位臥式全自動旋壓機，其特征在于所述的活動板(5) 上設有用于安裝主軸的主軸孔(501)，該活動板(5 )通過主軸孔(501)內的主軸與主氣缸(12)的伸出端連接。3.根據權利要求1所述的多功位臥式全自動旋壓機，其特征在于所述的模具安裝機構(7)通過皮帶、皮帶輪與主電機(13)連接，所述的坯料安裝機構(6)通過皮帶、皮帶輪與副電機(14)連接。4.根據權利要求1所述的多功位臥式全自動旋壓機，其特征在于所述的橫梁(4)共有三根，所述的活動板(5)為倒三角形，該活動板(5)在主軸孔(501)周圍均布有三個橫梁孔(502)，三個橫梁孔(502)內均設有軸套(503)，三根橫梁(4)分別穿過該三個橫梁孔 (502)的軸套(503)。5.根據權利要求4所述的多功位臥式全自動旋壓機，其特征在于所述的軸套(503) 側壁上設有加油孔(504);所述的活動板(5)在每兩個軸套(503)之間還設有加強筋(505); 并在加強筋上設有主軸位置校正銷孔(506)。6.根據權利要求1所述的多功位臥式全自動旋壓機，其特征在于所述的滑塊(8)包括安裝座(801)、刀軸(802)、位于刀軸(802)底部的底板(803)、位于刀軸(802)—端的端板(804)、位于刀軸(802)頂部和兩側的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張良杰，韋秀萍，徐銀勝，
申請(專利權)人：柳州市龍杰汽車配件有限責任公司，
類型：發明
國別省市：
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