一種輪輞內(nèi)撐式旋壓機制造技術(shù)
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種輪輞內(nèi)撐式旋壓機
本專利技術(shù)屬于輪輞成型
，特指一種輪輞內(nèi)撐式旋壓機。
技術(shù)介紹
車輪輪輞成型前，是將鋼板裁成條料，經(jīng)過卷圓、對焊、鏟平焊縫后制成輪輞毛坯圈，將毛坯圈裝入輪輞旋壓機內(nèi)，進行旋壓成型?，F(xiàn)有的車輪輪輞成型過程，采用的方法有外壓式和內(nèi)撐式，區(qū)別就在于固定外?；騼?nèi)模，再利用內(nèi)?；蛲饽５男D(zhuǎn)對毛坯圈進行塑性改造。本專利所指的是內(nèi)撐式輪輞旋壓機，將毛坯圈套在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的轉(zhuǎn)筒上部，啟動自相鎖緊的定位裝置將毛坯圈固定，毛坯圈由轉(zhuǎn)筒上的內(nèi)模通過控制裝置按程序的先后由內(nèi)向外，一面徑向擴張，一面旋趕，把毛坯圈壓貼在定位模具的內(nèi)壁上成形，如此推動毛坯圈兩端的金屬向中間段做塑性滑移。我國專利CN101804432B公開了一種《輪輞內(nèi)撐式滾圈機》，在工作臺的中部設(shè)有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上部的圓柱面上間隔設(shè)有一個以上能徑向移動的內(nèi)模，在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的兩側(cè)對稱設(shè)有自相鎖緊的定位裝置，定位裝置的內(nèi)側(cè)固定有與內(nèi)模配合對輪輞成型用的外模，所述的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)通過電機驅(qū)動，電機、定位裝置及內(nèi)模的動作通過控制裝置控制，控制裝置上電連接有控制開關(guān)及顯示器。另有專利CN203900324U公開了一種《內(nèi)撐式輪輞滾圈機》，對上述專利設(shè)備進行了部分改進。現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題，1、內(nèi)模與油道內(nèi)的活塞僅接觸狀態(tài)，并不固定連接起來，活塞雖能復位，但并不能帶動內(nèi)模主動復位退回，需人工在旋壓結(jié)束后推回內(nèi)模至原位，等待下次旋壓操作，如此生產(chǎn)操作的自動化程度不高，且若工人在轉(zhuǎn)筒未完全停穩(wěn)就推內(nèi)模就容易引發(fā)安全隱患，造成生產(chǎn)事故。2、轉(zhuǎn)筒插入旋轉(zhuǎn)座內(nèi)，轉(zhuǎn)筒與導向環(huán)固連，共同在旋轉(zhuǎn)座上旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)座部分立于工作...
【技術(shù)保護點】
一種輪輞內(nèi)撐式旋壓機，包括旋壓系統(tǒng)（1）、供油系統(tǒng)（2）及控制系統(tǒng)（3），其中旋壓系統(tǒng)（1）包括旋轉(zhuǎn)機構(gòu)（11），旋轉(zhuǎn)機構(gòu)（11）包括豎直穿設(shè)在工作臺（13）中部的轉(zhuǎn)軸（111），在工作臺（13）上端面的轉(zhuǎn)軸?上部轉(zhuǎn)軸（111?A）圓柱面上周向間隔設(shè)置一個以上能徑向移動的內(nèi)模（114），內(nèi)模（114）用于成型輪輞內(nèi)壁上下側(cè)的輪廓；旋轉(zhuǎn)機構(gòu)（11）的兩側(cè)對稱設(shè)有自相鎖緊的定位裝置（12），定位裝置（12）的內(nèi)側(cè)固定有與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)（11）上內(nèi)模（114）配合對輪輞成型用的外模（121），轉(zhuǎn)軸（111）通過工作臺（13）下方的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動機構(gòu)（113）驅(qū)動，轉(zhuǎn)軸驅(qū)動機構(gòu)（13）、定位裝置（12）以及旋壓機的供油系統(tǒng)（2）通過控制系統(tǒng)（3）控制，其特征在于，上部轉(zhuǎn)軸（111?A）的圓柱面上水平設(shè)置一根以上用于復位內(nèi)模原始位置的復位彈簧（115），該復位彈簧（115）呈環(huán)狀，圈在轉(zhuǎn)軸（111）的外圍且將內(nèi)模（114）包環(huán)在內(nèi)；所述定位裝置（12）中一側(cè)的外模（121）的鎖緊面（1211）設(shè)置內(nèi)凹的鎖緊凹槽（1212），與之對應(yīng)的另一側(cè)外模的鎖緊面（1211）設(shè)置凸出的鎖緊凸部（1213），鎖緊凹槽（1...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種輪輞內(nèi)撐式旋壓機，包括旋壓系統(tǒng)（1）、供油系統(tǒng)（2）及控制系統(tǒng)（3），其中旋壓系統(tǒng)（1）包括旋轉(zhuǎn)機構(gòu)（11），旋轉(zhuǎn)機構(gòu)（11）包括豎直穿設(shè)在工作臺（13）中部的轉(zhuǎn)軸（111），在工作臺（13）上端面的轉(zhuǎn)軸-上部轉(zhuǎn)軸（111-A）圓柱面上周向間隔設(shè)置一個以上能徑向移動的內(nèi)模（114），內(nèi)模（114）用于成型輪輞內(nèi)壁上下側(cè)的輪廓；旋轉(zhuǎn)機構(gòu)（11）的兩側(cè)對稱設(shè)有自相鎖緊的定位裝置（12），定位裝置（12）的內(nèi)側(cè)固定有與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)（11）上內(nèi)模（114）配合對輪輞成型用的外模（121），轉(zhuǎn)軸（111）通過工作臺（13）下方的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動機構(gòu)（113）驅(qū)動，轉(zhuǎn)軸驅(qū)動機構(gòu)（13）、定位裝置（12）以及旋壓機的供油系統(tǒng)（2）通過控制系統(tǒng)（3）控制，其特征在于，上部轉(zhuǎn)軸（111-A）的圓柱面上水平設(shè)置一根以上用于復位內(nèi)模原始位置的復位彈簧（115），該復位彈簧（115）呈環(huán)狀，圈在轉(zhuǎn)軸（111）的外圍且將內(nèi)模（114）包環(huán)在內(nèi)；所述定位裝置（12）中一側(cè)的外模（121）的鎖緊面（1211）設(shè)置內(nèi)凹的鎖緊凹槽（1212），與之對應(yīng)的另一側(cè)外模的鎖緊面（1211）設(shè)置凸出的鎖緊凸部（1213），鎖緊凹槽（1212）與鎖緊凸部（1213）形狀位置對應(yīng)配合。2.如權(quán)利要求1所述的輪輞內(nèi)撐式旋壓機，其特征在于，所述上部轉(zhuǎn)軸（111-A）的圓柱面上設(shè)置環(huán)狀內(nèi)凹的用于容置復位彈簧（115）的環(huán)形凹槽（111-A1）。3.如權(quán)利要求2所述的輪輞內(nèi)撐式旋壓機，其特征在于，所述內(nèi)模（114）包括滾輪軸座（1141），滾輪軸座（1141）上套設(shè)有一個以上的滾輪（1142）及對應(yīng)內(nèi)置的軸承，滾輪形成被成型輪輞的內(nèi)表面形狀；滾輪軸座（1141）上還套設(shè)一個以上的軸承滑輪（1143），軸承滑輪（1143）的設(shè)置位置與所述環(huán)形凹槽（111-A1）的水平位置對應(yīng)，軸承滑輪（1143）的滑輪溝槽（1144）深度與環(huán)形凹槽（111-A1）的深度相配合，復位彈簧（115）容置于環(huán)形凹槽（111-A1）及滑輪溝槽（1144）內(nèi)。4.如權(quán)利要求3所述的輪輞內(nèi)撐式旋壓機，其特征在于，所述上部轉(zhuǎn)軸（111-A）的圓柱面上周向間隔設(shè)有若干內(nèi)凹的用于容置內(nèi)模（114）的豎直的內(nèi)模容槽（111-A2），上部轉(zhuǎn)軸（111-A）內(nèi)設(shè)豎直的上部油道（111-A4），上部油道（111-A4）與每個內(nèi)模容槽（111-A2）之間分別設(shè)有徑向油道（111-A5），當內(nèi)模處于原位時，滾輪軸座（1141）的背面（1145）抵觸在徑向油道（111-A5）出口上，徑向油道（111-A5）內(nèi)設(shè)有活塞（111-A6），滾輪軸座連帶著滾輪靠活塞及油道內(nèi)的液壓油驅(qū)動作徑向移動；所述滾輪軸座（1141）的背面（1145）上設(shè)置與徑向油道（1...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鐘鑫，趙劍峰，
申請(專利權(quán))人：溫嶺市越成機械有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江,33
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