一種柔性的負漸進成形工作臺制造技術

本發明專利技術涉及一種柔性的負漸進成形工作臺，包括U型底座、導柱、長固定螺栓、短固定螺栓、壓板、柵板、滑塊；所述的柵板和滑塊通過導柱連接于U型底座上且可以沿著導柱方向移動，所述的長固定螺栓將柵板和滑塊固定于U型底座的右側板上，柵板上開有鍵槽，導柱和長固定螺栓從鍵槽中穿過，柵板可以沿著垂直于導柱和固定螺栓的方向滑動，短固定螺栓將壓板和板料分別固定在U型底座的右側板以及滑塊上，從而夾緊板料。與現有技術相比，本發明專利技術用一系列位置可調整的柵板代替傳統的剛性支承墊板。根據待加工零件不同，改變柵板的位置組成合適的零件外輪廓形狀，在負漸進成形過程中起到支承墊板的作用，不需要為不同的零件提供不同的支承墊板，增加了負漸進成形工作臺的柔性。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及板料漸進成形
的裝置。具體是一種柔性的負漸進成形工作臺。
技術介紹
板料漸進成形是近年來興起的板料成形技術，具有成形方式靈活、成形性能好以及柔性的特點，特別適用于單件及小批量的金屬板材產品的生產加工。目前，漸進成形中還存在諸如零件表面質量較差、單件成形時間較長以及幾何精度較差等一些問題。其中，零件幾何精度較差的原因主要是由于漸進成形過程中板料的彎曲效應、回彈以及枕頭效應。為了提高零件的幾何精度，許多學者對這些問題進行了研究并提出了一些提高零件精度的策略。Iseki 等人曾在《Flexible and incremental sheetmetal bulging using apath-controlled spherical roller))(Transactions of JSME-C)中提出使用剛性支承墊板可以減小板料的彎曲效應，從而提高零件的幾何精度，并獲得了廣泛的應用。目前，正漸進成形中普遍使用的工作臺主要由上壓板、下壓板、導柱以及支撐模等組成。而負漸進成形中普遍使用的工作臺則主要由上壓板、剛性支承墊板、下壓板以及固定支架等組成。但是，負漸進成形工作臺所使用的剛性支承墊板是根據零件外輪廓切割得到的，不同的零件形狀需要的支承墊板形狀也不相同，因此柔性較差。
技術實現思路
本專利技術的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種可適用于各種形狀零件加工的柔性的負漸進成形工作臺。本專利技術的目的可以通過以下技術方案來實現一種柔性的負漸進成形工作臺，其特征在于，包括U型底座、導柱、長固定螺栓、短固定螺栓、壓板、柵板、滑塊；所述的柵板和滑塊通過導柱連接于U型底座上且可以沿著導柱方向移動，所述的長固定螺栓將柵板和滑塊固定于U型底座的右側板上，柵板上開有鍵槽，導柱和長固定螺栓從鍵槽中穿過，柵板可以沿著垂直于導柱和固定螺栓的方向滑動，短固定螺栓將壓板和板料分別固定在U型底座的右側板以及滑塊上，從而夾緊板料。所述的柵板由一系列相同厚度的長方形板組成，柵板一端被加工成圓弧形，組成柵板的各長方形板上均設有對應的鍵槽a和鍵槽b，鍵槽a和鍵槽b垂直于導柱設置，導柱穿過鍵槽a，長固定螺栓穿過鍵槽b，柵板沿鍵槽a和鍵槽b垂直于導柱方向移動，調節組成柵板的各長方形板的位置組成板料外輪廓形狀，在負漸進成形過程中起到支承墊板的作用。所述的U型底座兩側板寬度方向都開有四個相同大小的導柱安裝孔，所述的導柱設有四根，分別安裝在導柱安裝孔上。所述的U型底座右側板上還設有兩個螺紋安裝孔，安裝兩根長固定螺栓，且在U型底座右側板上表面設有三個螺紋孔，安裝三個短固定螺栓。所述的壓板分別為兩塊矩形截面壓板和兩塊T形截面壓板，所述的矩形截面壓板壓在板料上，兩塊T形截面壓板分別位于U型底座右側板和滑塊上表面，通過短固定螺栓將T形截面壓板和板料固定在U型底座和滑塊上。所述的滑塊寬度方向開有四個圓孔，導柱從其中穿過，滑塊可沿著導柱左右移動；滑塊寬度方向上開有兩個螺紋孔用以安裝長固定螺栓，上表面沿高度方向開有三個螺紋孔，用以安裝短固定螺栓。本專利技術所述裝置按照以下方式實現板料漸進成形第一步將一系列柵板排成兩列置于U型底座上，且兩列柵板的圓弧段相對。第二步將滑塊置于柵板外側，并用導柱連接U型底座、滑塊以及柵板。第三步根據待加工零件的外輪廓沿調整柵板的位置，使柵板排列成零件外輪廓的形狀，然后移動滑塊壓緊柵板，通過螺栓將柵板以及滑塊固定于U型底座上。第四步將板料置于滑塊、柵板以及U型底座組成的平面上，并將壓板置于板料上表面，通過螺栓將壓板和板料分別固定在U型底座右側以及滑塊上。第五步根據板料的形狀設置合適的工具運動軌跡，進行漸進成形加工。與現有技術相比，本專利技術的優點在于用一系列位置可調整的柵板代替傳統的剛性支承墊板。根據待加工零件不同，改變柵板的位置組成合適的零件外輪廓形狀，在負漸進成形過程中起到支承墊板的作用，不需要為不同的零件提供不同的支承墊板，增加了負漸進成形工作臺的柔性。附圖說明附圖1負漸進成形柔性工作臺主視圖；附圖2負漸進成形柔性工作臺俯視圖；附圖3負漸進成形柔性工作臺左視圖。具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本專利技術進行詳細說明。實施例1下面對本專利技術的實施例作詳細說明，本實施例在以本專利技術技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本專利技術的保護范圍不限于下述的實施例。實施例1如圖1、2、3所示，本實例包括U型底座1、導柱2、長固定螺栓3和短固定螺栓6、矩形截面壓板4和T形截面壓板5、柵板7、滑塊8等。柵板7和滑塊8通過導柱2連接于U型底座I上且可以沿著導柱方向移動，長固定螺栓3將柵板7和滑塊8固定于U型底座I的右側板上，柵板7上開有鍵槽，導柱2和長固定螺栓3從鍵槽a9和鍵槽blO中穿過，柵板7可以沿著垂直于導柱2和固定螺栓3的方向滑動，短固定螺栓6將T形截面壓板5和板料分別固定在U型底座I的右側板以及滑塊8上，從而夾緊板料。所述的柵板7由一系列厚度均為5mm的長方形板組成，柵板7 —端被加工成圓弧形，組成柵板7的各長方形板上均設有對應的鍵槽a9和鍵槽blO，鍵槽a9和鍵槽blO垂直于導柱2設置，導柱2穿過鍵槽a9，長固定螺栓3穿過鍵槽blO，柵板7沿鍵槽a9和鍵槽blO垂直于導柱2方向移動，調節組成柵板的各長方形板的位置組成板料外輪廓形狀，在負漸進成形過程中起到支承墊板的作用。所述的U型底座I兩側板寬度方向都開有四個相同大小的導柱安裝孔，所述的導柱2設有四根，分別安裝在導柱安裝孔上，穿過U型底座、柵板和滑塊，起導向作用。所述的U型底座I右側板上還設有兩個螺紋安裝孔，安裝兩根長固定螺栓3，且在U型底座I右側板上表面設有三個螺紋孔，安裝三個短固定螺栓6。所述的壓板分別為兩塊矩形截面壓板4和兩塊T形截面壓板5，所述的矩形截面壓板4壓在板料上，兩塊T形截面壓板5分別位于U型底座I右側板和滑塊8上表面，通過短固定螺栓6將T形截面壓板5和板料固定在U型底座I和滑塊8上。所述的滑塊8寬度方向開有四個圓孔，導柱2從其中穿過，滑塊8可沿著導柱2左右移動；滑塊8寬度方向上開有兩個螺紋孔用以安裝長固定螺栓3，上表面沿高度方向開有三個螺紋孔，用以安裝短固定螺栓6。所述固定螺栓共有兩類兩根長螺栓3用以將柵板以及滑塊固定于U型底座上，兩根短螺栓6用以連接壓板和U型底座或滑塊。本專利技術所述裝置按照以下方式實現板料漸進成形第一步將一系列柵板7排成兩列置于U型底座I上，且兩列柵板的圓弧段相對。第二步將滑塊8置于柵板7外側，并用導柱2連接U型底座1、滑塊8以及柵板7。第三步根據待加工零件的外輪廓沿調整柵板7的位置，使柵板排列成零件外輪廓的形狀，然后移動滑塊8壓緊柵板7，通過螺栓3將柵板7以及滑塊8固定于U型底座I上。第四步將板料置于滑塊8、柵板7以及U型底座I組成的平面上，并將壓板4和5置于板料上表面，通過螺栓6將T形截面壓板5和板料分別固定在U型底座I右側以及滑塊8上。第五步根據板料的形狀設置合適的工具運動軌跡，進行漸進成形加工。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種柔性的負漸進成形工作臺，其特征在于，包括U型底座、導柱、長固定螺栓、短固定螺栓、壓板、柵板、滑塊；所述的柵板和滑塊通過導柱連接于U型底座上且可以沿著導柱方向移動，所述的長固定螺栓將柵板和滑塊固定于U型底座的右側板上，柵板上開有鍵槽，導柱和長固定螺栓從鍵槽中穿過，柵板可以沿著垂直于導柱和固定螺栓的方向滑動，短固定螺栓將壓板和板料分別固定在U型底座的右側板以及滑塊上，從而夾緊板料。

【技術特征摘要】
1.一種柔性的負漸進成形工作臺，其特征在于，包括U型底座、導柱、長固定螺栓、短固定螺栓、壓板、柵板、滑塊；所述的柵板和滑塊通過導柱連接于U型底座上且可以沿著導柱方向移動，所述的長固定螺栓將柵板和滑塊固定于U型底座的右側板上，柵板上開有鍵槽，導柱和長固定螺栓從鍵槽中穿過，柵板可以沿著垂直于導柱和固定螺栓的方向滑動，短固定螺栓將壓板和板料分別固定在U型底座的右側板以及滑塊上，從而夾緊板料。2.根據權利要求1所述的一種柔性的負漸進成形工作臺，其特征在于，所述的柵板由一系列相同厚度的長方形板組成，柵板一端被加工成圓弧形，組成柵板的各長方形板上均設有對應的鍵槽a和鍵槽b，鍵槽a和鍵槽b垂直于導柱設置，導柱穿過鍵槽a，長固定螺栓穿過鍵槽b，柵板沿鍵槽a和鍵槽b垂直于導柱方向移動，調節組成柵板的各長方形板的位置組成板料外輪廓形狀，在負漸進成形過程中起到支承墊板的作用。3.根據權利要求1所述的一種柔性的負漸進成...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陸彬，陳軍，曹婷婷，張歡，楊大強，
申請(專利權)人：上海交通大學，
類型：發明
國別省市：