一種銅桿拋光機制造技術

本發明專利技術涉及一種銅桿拋光機。包括機體、轉籠及減速電機，所述機體上設有支架，其特征在于，所述轉籠的兩端分別設有空心轉軸，所述支架的上端通過軸承與所述空心轉軸連接，所述轉籠一端的空心轉軸上設有帶輪，所述帶輪通過皮帶與所述減速電機的輸出帶輪連接，所述轉籠上設有一個或多個拋光盤，所述拋光盤中央設有過線孔。本發明專利技術的有益效果是：由于采用了轉籠和跑光盤結構，使之在轉籠內形成了一個可旋轉拋光的過線孔，當線材或銅桿從中經過時，能對銅桿類材料進行全方位的拋光，與現有技術的拋光頭靜止拋光相比，能使銅桿類材料達到很好的圓柱度，拋光效率和質量都得到極大的提高。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及拋光機
，尤其涉及一種銅桿拋光機。
技術介紹
在銅線生產中，一般是通過拉絲輪將銅棒經過大拉、中拉等工序逐步拉成較細的線材，由于銅桿原材料在拉制過程中，銅桿外形大致呈圓形，因此通過直接拉絲的方式很難保證銅桿的外表均勻、光滑，并因此會影響到后續的加工質量。為了使銅桿表面達到質量要求，一般是對其進行拋光，現有的拋光方式有機械拋光和化學拋光，機械拋光一般是采用打磨的方式，對于扁平產品的表面拋光，現有的拋光機有許多類型，而對于圓柱形材料的表面拋光現有的拋光方式僅是采用拋光輪靜態打磨，因此不利于保證圓柱形材料輪廓的圓柱度。專利號為ZL20080205660. 3的專利技術專利公開了一種銅桿拋光機，其雖然對銅桿能進行連續拋光，但尚存在如下不足一是由于鋼絲輪組件固定設置，在鋼絲輪組件上呈環形安裝多個鋼絲輪，由這些鋼絲輪形成實際的拋光孔道，會形成實際上在銅桿圓周上布局不均，甚至拋光后在相鄰鋼絲輪的間隙造成棱線；二是由于鋼絲輪不動，僅靠銅桿運動相對摩擦效率低；三是鋼絲輪在工作中的磨損不均但不能自動進給；四是由于各拋光輪的位置固定當銅桿走線不正時容易形成對銅桿的偏磨。而目前尚沒有合適的對細長類棒材或線材的表面連續拋光設備。
技術實現思路
本專利技術針對上述現有技術的不足，提供一種銅桿拋光機。其能使銅桿得到全方位的拋磨，以保證了拋光質量。 本專利技術解決上述技術問題的技術方案如下一種銅桿拋光機，包括機體、轉籠及減速電機，所述機體上設有支架，其特征在于，所述轉籠的兩端分別設有空心轉軸，所述支架的上端通過軸承與所述空心轉軸連接，所述轉籠一端的空心轉軸上設有帶輪，所述帶輪通過皮帶與所述減速電機的輸出帶輪連接，所述轉籠上設有一個或多個拋光盤，所述拋光盤中央設有過線孔。本專利技術的有益效果是由于采用了轉籠和拋光盤結構，使之在轉籠內形成了一個可旋轉拋光的過線孔，當銅桿類線材從中經過時，能對銅桿類材料沿圓周方向進行全方位的拋光，與現有技術的拋光頭靜止拋光相比，能使銅桿類材料達到很好的圓柱度，即使銅桿走向有微小偏差也不會影響拋光效果，同時由于拋光盤的旋轉也能獲得更高的拋光效率，從而使加工質量得到極大的提聞。在上述技術方案的基礎上，本專利技術還可以做如下改進。進一步，所述拋光盤包括盤體，所述盤體上沿徑向設有多個槽道，所述槽道中分別設有鋼絲刷，所述鋼絲刷的前端伸進所述過線孔。采用上述進一步方案的有益效果是，通過多個槽道設置拋光刷使其形成一個圓形的拋光孔道，有利于被拋材料的受力均勻。進一步，所述槽道中在所述鋼絲刷的后端還依次設有彈簧及調整螺絲。采用上述進一步方案的有益效果是，采用彈簧可以逐漸補償鋼絲刷的磨損，保持拋光力度的一致性，而采用調節螺絲，則可以根據不同的待拋光材料直徑，調整過線孔的實際孔洞大小。進一步，所述盤體上均布有安裝孔，所述盤體通過所述安裝孔串接在所述轉籠上。采用上述進一步方案的有益效果是，利用安裝孔方便拋光盤在轉籠上安裝。進一步，所述轉籠前后還設有進料導輪及出料牽引輪。采用上述進一步方案的有益效果是，通過進料導輪及出料牽引輪來保證被拋材料在拋光盤中運行穩定。進一步，所述機體內設有上部開口的廢料收集倉。采用上述進一步方案的有益效果是，在機體的上部設有連通所述廢料收集倉的開口，可以直接收集拋磨下來的廢料。進一步，所述轉籠的上部設有半圓弧護罩，所述拋光盤上還設有廢料排除孔。采用上述進一步方案的有益效果是，護罩可以防止廢料飛出，便于集中收集。進一步，所述轉籠包括兩個端板和連接在所述兩個端板之間的支柱。采用上述進一步方案的有益效果是，這種結構實用簡單。附圖說明圖1為本專利技術結構主視 圖2為本專利技術的拋光盤剖視 圖3為圖2的A-A向剖視 圖4為圖1中的轉籠沿B-B向剖視結構圖。在圖1到圖4中，各部件所表示的名稱如下1、進料導輪；2、支架；3、轉籠；3-1支柱；3-2、端板；4、拋光盤；4-1、過線孔；4_2、安裝孔；4-3、鋼絲刷；4-4、彈簧；4-5、調整螺絲；4-6、槽道；4_7、廢料排出孔；5、軸承；6、帶輪；7、空心轉軸；8、輸出帶輪；9、減速電機；10、出料牽引輪；11、廢料收集倉；12、機體。具體實施例方式以下結合附圖對本專利技術的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本專利技術，并非用于限定本專利技術的范圍。如圖1到圖4所示，一種銅桿拋光機，包括機體12、轉籠3及減速電機9，所述機體12上設有支架2，所述轉籠3的兩端分別設有空心轉軸7，所述支架2的上端通過軸承5與所述空心轉軸7連接，所述轉籠3 —端的空心轉軸7上設有帶輪6，所述帶輪6通過皮帶與所述減速電機9的輸出帶輪8連接，所述轉籠3上設有一個或多個拋光盤4，所述拋光盤4中央設有過線孔4-1。所述拋光盤4包括盤體，所述盤體上沿徑向設有多個槽道4-6，所述槽道4-6中分別設有鋼絲刷4-3，所述鋼絲刷4-3的前端伸進所述過線孔4-1。在本例中設有三個槽道。所述槽道4-6中在所述鋼絲刷4-3的后端還依次設有彈簧4_4及調整螺絲4_5。所述盤體上均布有安裝孔4-2，所述盤體通過所述安裝孔4-2串接在所述轉籠3上。所述轉籠3前后還設有進料導輪I及出料牽引輪10。所述機體12內設有上部開口的廢料收集倉11。所述轉籠3的上部設有半圓弧護罩，所述拋光盤4上還設有廢料排除孔4-7，所述廢料排除孔4-7連通所述過線孔及拋光盤4的外部。所述轉籠3包括兩個端板3-2和連接在所述兩個端板3-2之間的支柱3_1。 以上所述僅為本專利技術的較佳實施例，并不用以限制本專利技術，凡在本專利技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種銅桿拋光機，包括機體、轉籠及減速電機，所述機體上設有支架，其特征在于，所述轉籠的兩端分別設有空心轉軸，所述支架的上端通過軸承與所述空心轉軸連接，所述轉籠一端的空心轉軸上設有帶輪，所述帶輪通過皮帶與所述減速電機的輸出帶輪連接，所述轉籠上設有一個或多個拋光盤，所述拋光盤中央設有過線孔。

【技術特征摘要】
1.一種銅桿拋光機，包括機體、轉籠及減速電機，所述機體上設有支架，其特征在于，所述轉籠的兩端分別設有空心轉軸，所述支架的上端通過軸承與所述空心轉軸連接，所述轉籠一端的空心轉軸上設有帶輪，所述帶輪通過皮帶與所述減速電機的輸出帶輪連接，所述轉籠上設有一個或多個拋光盤，所述拋光盤中央設有過線孔。2.根據權利要求1所述的銅桿拋光機，其特征在于，所述拋光盤包括盤體，所述盤體上沿徑向設有多個槽道，所述槽道中分別設有鋼絲刷，所述鋼絲刷的前端伸進所述過線孔。3.根據權利要求2所述的銅桿拋光機，其特征在于，所述槽道中在所述鋼絲刷的后端還...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李家亭，袁光兵，
申請(專利權)人：山東鑫匯銅材有限公司，
類型：發明
國別省市：