一種水晶工件拋光機制造技術

本實用新型專利技術涉及水晶加工設備領域，一種水晶工件拋光機，包括機架，以及設置在機架上的上料機構、拋光機構和基層移動副，以及設置在基層移動副上的夾緊移位機構；所述基層移動副帶動夾緊移位機構在上料機構和拋光機構之間移動；所述夾緊移位機構包括第一夾裝架和第二夾裝架；所述第一夾裝架和第二夾裝架均包括固定架體，以及通過轉角旋轉軸與所述固定架體活動連接的活動架體，活動架體上設有夾裝組件；當所述活動架體活動使第一夾裝架和第二夾裝架上的夾裝組件相對時，第一夾裝架和第二夾裝架上的夾裝組件的夾裝端部實現對接。該水晶工件拋光機可對水晶工件的雙面進行自動換位拋光，從而實現自動化操作，提升拋光效率且降低人工勞動強度。

Polishing machine for crystal workpiece

The utility model relates to crystal processing equipment in the field, a crystal polishing machine, comprising a frame, and are arranged on the machine feeding mechanism, polishing mechanism and mobile base pair, and a clamping set in the mobile side on the grassroots shift mechanism; to move between the base pair drive the mobile clamping shift mechanism in feed mechanism and polishing mechanism; the clamping mechanism comprises a first clamp and a displacement of second clamping rack; the first and second clip clip mounting rack comprises a fixed frame body, and the angle of the rotary shaft and the fixed frame body is movably connected with the movable frame body, movable frame body is provided with a clamping component; when the the movable frame body activities so that the first clip second clamping component and a clip on the relative position, the first clamping rack and second clamp assembly clamping end of the clamp on the rack to achieve docking. The crystal workpiece polishing machine can automatically replace and polish the double sides of the crystal workpiece, thereby realizing the automation operation, improving the polishing efficiency and reducing the labor intensity of the artificial labor.

【技術實現步驟摘要】
一種水晶工件拋光機
本技術涉及水晶加工設備領域，尤其涉及一種水晶工件拋光機。
技術介紹
水晶、玻璃裝飾在居家、酒店的應用已經越來越廣泛，綠色、環保、美觀、舒適已經進入了人們的生活，獲得人們認可并得到廣泛應用，市場潛力巨大。為適應市場需求以及當代用戶苛求，手工或傳統的加工制造工藝在質量和數量上已不能滿足要求。因為手工拋光成本非常昂貴，而且生產數量遠遠達不到需求量。目前在水晶或玻璃制品加工領域經常會用到打磨拋光設備，在打磨拋光過程需要對水晶玻璃的雙面都進行加工，因此就涉及到如何對加工過程中的水晶玻璃進行換面的問題。傳統加工過程中對水晶玻璃換面多是將模具取下，手工進行換面，生產操作效率低下，不利于拋光機的自動操作，且工人勞動強度大。
技術實現思路
為了解決上述問題，本技術的目的在于提供一種水晶工件拋光機，該水晶工件拋光機可對水晶工件的雙面進行自動換位拋光，從而實現自動化操作，提升拋光效率且降低人工勞動強度。為了實現上述的目的，本技術采用了以下的技術方案：一種水晶工件拋光機，包括機架，以及設置在機架上的上料機構、拋光機構和基層移動副，以及設置在基層移動副上的夾緊移位機構；所述基層移動副帶動夾緊移位機構在上料機構和拋光機構之間移動；其特征在于：所述夾緊移位機構包括移動在基層移動副上的第一夾裝架和第二夾裝架，以及用于控制第一夾裝架與第二夾裝架之間間距的對接氣缸；所述第一夾裝架和第二夾裝架均包括固定架體，以及通過轉角旋轉軸與所述固定架體活動連接的活動架體，活動架體上設有夾裝組件；當所述活動架體活動使第一夾裝架和第二夾裝架上的夾裝組件相對時，對接氣缸驅動第一夾裝架與第二夾裝架相對并攏，第一夾裝架和第二夾裝架上的夾裝組件的夾裝端部實現對接。作為優選，所述夾裝組件包括設置在活動架體上的鎖緊錐套，以及穿過所述鎖緊錐套中心處的鎖緊連桿，以及連接固定在所述鎖緊連桿下端部上的鎖緊塑料套；所述鎖緊連桿能夠軸向移動，鎖緊塑料套處于鎖緊錐套的錐口內。該方案中，在鎖緊連桿軸向向上移動時，鎖緊塑料套被壓緊在鎖緊錐套內，鎖緊塑料套被鎖緊錐套擠壓收攏從而能夠夾裝固定水晶工件；而在鎖緊連桿軸向向下移動時，鎖緊塑料套被放松，鎖緊錐套對于鎖緊塑料套的擠壓被解除，此時鎖緊塑料套不固定水晶工件，可實現加工面換位或下料。作為優選，所述鎖緊連桿的上端部上的套接有鎖緊壓簧，鎖緊壓簧下方的活動架體上設有減阻墊片，鎖緊壓簧下端面作用于減阻墊片，鎖緊壓簧上端面作用于鎖緊連桿；松開氣缸的輸出端軸向作用于鎖緊壓簧上方的鎖緊連桿。該方案中，鎖緊壓簧自身的彈力作用于鎖緊連桿使鎖緊連桿軸向向上拉緊，鎖緊塑料套夾裝固定水晶工件；當松開氣缸的輸出端軸向作用于鎖緊壓簧上方的鎖緊連桿，即鎖緊壓簧的彈力被松開氣缸限制時，鎖緊連桿軸向向下放松，鎖緊塑料套不夾裝固定水晶工件。作為優選，所述鎖緊連桿為空心桿，鎖緊連桿的內部穿設有頂桿，頂桿的上端部連接在頂桿氣缸的輸出端上，頂桿的下端部處于鎖緊塑料套內。該方案中，頂桿氣缸驅動頂桿軸向移動；在加工面換位或下料時，待鎖緊塑料套不夾裝固定水晶工件，此時可通過頂桿氣缸驅動頂桿軸向移動推動水晶工件，實現加工面換位或下料。作為優選，所述活動架體上設有轉面渦輪，鎖緊錐套固定在轉面渦輪的下端部上；所述轉面渦輪是由轉面電機通過轉面螺桿驅動。加工時，轉面電機驅動轉面渦輪以及與其連接的鎖緊錐套旋轉，鎖緊錐套與鎖緊塑料套錐形擠壓配合，通過摩擦帶動鎖緊塑料套及其上的水晶工件旋轉，也包括與鎖緊塑料套連接的鎖緊連桿同時旋轉，水晶工件旋轉可相對拋光機構進行不同角度的拋光。作為優選，所述上料機構包括固定在機架上的底座，以及固定在底座上的工件定位板，以及能夠沿所述工件定位板上端面移動的料倉組件；所述工件定位板的上端面上開設有工件定位槽，工件定位槽在料倉組件的移動路徑終端上；所述工件定位槽下方的底座上設有用于將工件推出工件定位槽的頂料組件。該上料機構中通過料倉組件移動對工件定位板上的工件定位槽進行上料，工件定位槽內的水晶工件則需待夾緊移位機構來采集工件，即該工件定位槽為待加工工位。采用上述方案，操作時工人只需向料倉組件添加待加工水晶工件，而無需將待加工水晶工件直接添加至待加工工位，從而保證上料安全，簡化上料工序，提升上料效率。作為優選，所述工件定位槽有多個，多個工件定位槽沿線性排列；所述料倉組件上設有與所述工件定位槽數量、位置相對應的出料口。作為優選，所述頂料組件包括固定在底座上的頂料臺，以及固定在頂料臺上的頂料氣缸，以及固定在頂料氣缸的輸出軸上的母排；所述頂料氣缸的輸出方向朝上，所有工件定位槽的縱向投影區域均處于所述母排上；即母排的線性長度橫跨所有工件定位槽的下方，從而在母排抬升時會將所有工件定位槽內的水晶工件抬升。作為優選，所述基層移動副包括伺服電機，以及由伺服電機驅動的基層板；所述機架上設有導軌，基層板移動設置在導軌上。作為優選，所述拋光機構包括拋光電機，以及由拋光電機驅動的拋光輪；所述拋光機構可更加需要選擇多組不同拋光程度的拋光輪，如粗拋光輪、精拋光輪和超精拋光輪；且這些拋光輪可通過一個拋光電機帶動，也可分別通過不同拋光電機帶動。本技術采用上述技術方案，該技術方案涉及一種水晶工件拋光機，該水晶工件拋光機中基層移動副帶動夾緊移位機構在上料機構和拋光機構之間移動，夾緊移位機構用于在上料機構中夾取水晶工件，并將水晶工件帶至拋光機構上進行拋光工作。而夾緊移位機構包括第一夾裝架和第二夾裝架，第一夾裝架和第二夾裝架能夠相對移動，且第一夾裝架和第二夾裝架上的夾裝組件的夾裝端部能夠實現對接；通過該對接工序，可對水晶工件的雙面進行自動換位拋光，從而實現自動化操作，提升拋光效率且降低人工勞動強度。附圖說明圖1為水晶工件拋光機的結構示意簡圖。圖2為上料機構的剖面示意圖。圖3為上料機構的頂面示意圖。圖4為夾緊移位機構的結構示意圖。圖5為圖4的A部放大圖。具體實施方式下面結合附圖，對本技術的優選實施方案作進一步詳細的說明。如圖1~5所示一種水晶工件拋光機，包括機架1，以及設置在機架1上的上料機構2、拋光機構和基層移動副，以及設置在基層移動副上的夾緊移位機構5。所述基層移動副帶動夾緊移位機構5在上料機構2和拋光機構之間移動。所述基層移動副包括伺服電機41，以及由伺服電機41驅動的基層板42，機架1上設有導軌，基層板42移動設置在導軌上。所述拋光機構包括拋光電機31，以及由拋光電機31驅動的拋光輪32。所述拋光機構可更加需要選擇多組不同拋光程度的拋光輪32，如粗拋光輪、精拋光輪和超精拋光輪，且這些拋光輪32可通過一個拋光電機31帶動，也可分別通過不同拋光電機31帶動。所述上料機構2，包括固定在機架1上的底座21，以及固定在底座21上的工件定位板22，以及能夠沿所述工件定位板22上端面移動的料倉組件。所述工件定位板22的上端面上開設有工件定位槽23，工件定位槽23在料倉組件的移動路徑終端上。具體是所述底座21上方固定有線軌24，料倉組件由送料氣缸25驅動并移動設置在線軌24上。送料氣缸25驅動料倉組件沿線軌24移動，由此實現料倉組件直線性路徑移動。所述料倉組件包括料倉底板26，以及固定在料倉底板26上的多條料盒27，料倉底板26的兩端部移動設置在線軌24上，送料氣缸25驅動本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種水晶工件拋光機，包括機架，以及設置在機架上的上料機構、拋光機構和基層移動副，以及設置在基層移動副上的夾緊移位機構；所述基層移動副帶動夾緊移位機構在上料機構和拋光機構之間移動；其特征在于：所述夾緊移位機構包括移動在基層移動副上的第一夾裝架和第二夾裝架，以及用于控制第一夾裝架與第二夾裝架之間間距的對接氣缸；所述第一夾裝架和第二夾裝架均包括固定架體，以及通過轉角旋轉軸與所述固定架體活動連接的活動架體，活動架體上設有夾裝組件；當所述活動架體活動使第一夾裝架和第二夾裝架上的夾裝組件相對時，對接氣缸驅動第一夾裝架與第二夾裝架相對并攏，第一夾裝架和第二夾裝架上的夾裝組件的夾裝端部實現對接。

【技術特征摘要】
1.一種水晶工件拋光機，包括機架，以及設置在機架上的上料機構、拋光機構和基層移動副，以及設置在基層移動副上的夾緊移位機構；所述基層移動副帶動夾緊移位機構在上料機構和拋光機構之間移動；其特征在于：所述夾緊移位機構包括移動在基層移動副上的第一夾裝架和第二夾裝架，以及用于控制第一夾裝架與第二夾裝架之間間距的對接氣缸；所述第一夾裝架和第二夾裝架均包括固定架體，以及通過轉角旋轉軸與所述固定架體活動連接的活動架體，活動架體上設有夾裝組件；當所述活動架體活動使第一夾裝架和第二夾裝架上的夾裝組件相對時，對接氣缸驅動第一夾裝架與第二夾裝架相對并攏，第一夾裝架和第二夾裝架上的夾裝組件的夾裝端部實現對接。2.根據權利要求1所述的一種水晶工件拋光機，其特征在于：所述夾裝組件包括設置在活動架體上的鎖緊錐套，以及穿過所述鎖緊錐套中心處的鎖緊連桿，以及連接固定在所述鎖緊連桿下端部上的鎖緊塑料套；所述鎖緊連桿能夠軸向移動，鎖緊塑料套處于鎖緊錐套的錐口內。3.根據權利要求2所述的一種水晶工件拋光機，其特征在于：所述鎖緊連桿的上端部上的套接有鎖緊壓簧，鎖緊壓簧下方的活動架體上設有減阻墊片，鎖緊壓簧下端面作用于減阻墊片，鎖緊壓簧上端面作用于鎖緊連桿；松開氣缸的輸出端軸向作用于鎖緊壓簧上方的鎖緊連桿。4.根據權利要求3所述的一種水晶工件拋光機，其特征在于：所述鎖緊連桿為空心桿，鎖緊連桿的內部穿設有頂桿，頂桿的上端部...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王崇望，
申請(專利權)人：王崇望，
類型：新型
國別省市：浙江,33