一種可固定精密件拋光機制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種可固定精密件拋光機，包括工作臺，所述工作臺的頂部設(shè)有夾緊裝置，所述夾緊裝置頂部的內(nèi)腔貫穿連接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的右側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕，所述夾緊裝置中部的內(nèi)腔設(shè)有放置槽，所述放置槽的內(nèi)壁設(shè)有防滑板，所述夾緊裝置的底部套接有活動桿，所述工作臺左側(cè)的頂部設(shè)有固定塊，所述固定塊的頂部設(shè)有控制面板，所述控制面板的右側(cè)設(shè)有滑塊，所述滑塊的表面設(shè)有承載板。該可固定精密件拋光機，通過夾緊裝置上的調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)旋鈕、放置槽、防滑板和活動桿，可在精密件在拋光時起到固定的作用，這樣就避免了精密件在拋光時出現(xiàn)滑動的現(xiàn)象。

Polishing machine capable of fixing precision parts

The invention discloses a fixed precision polishing machine, which comprises a worktable, a top of the table is provided with a clamping device, wherein the clamping device at the top of the inner cavity connected through an adjusting rod, the adjusting lever are arranged on the right side of the adjusting knob, the cavity is provided with a clamping device in the middle of the inner wall of the groove. Placing groove is provided with a skid plate, the clamping device is sleeved on the bottom of the movable rod, the top of the table on the left side is provided with a fixing block and the fixed block is arranged at the top of the control panel, the control panel on the right side of the slide block is arranged, the surface of the bearing plate is provided with a slide block. The fixed precision polishing machine, skid plate and the movable rod through an adjusting rod, a regulating knob and a clamping device arranged on the tank, and it can be used in precision parts play a fixed role in polishing, thus avoiding the precision parts sliding in the polishing of the phenomenon.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種可固定精密件拋光機
本專利技術(shù)涉及拋光機
，具體為一種可固定精密件拋光機。
技術(shù)介紹
目前市場上精密件拋光機大多數(shù)都不具備有固定精密件的設(shè)備，所以在對精密件進(jìn)行拋光時，會出現(xiàn)滑動的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致精密件在拋光時出現(xiàn)損壞，或者出現(xiàn)精密件拋光不合格的狀況，從而提高了廠家的生產(chǎn)成本，降低了工作效率，有的具備固定精密件設(shè)備，但是在對精密件進(jìn)行固定時，不可根據(jù)精密件的大小對精密件進(jìn)行固定的作用，所以需要更換相對應(yīng)大小的夾緊設(shè)備對精密件進(jìn)行固定，流程繁瑣，從而浪費了資源和人力物力。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種可固定精密件拋光機，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種可固定精密件拋光機，包括工作臺，所述工作臺的頂部設(shè)有夾緊裝置，所述夾緊裝置頂部的內(nèi)腔貫穿連接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的右側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕，所述夾緊裝置中部的內(nèi)腔設(shè)有放置槽，所述放置槽的內(nèi)壁設(shè)有防滑板，所述夾緊裝置的底部套接有活動桿，所述工作臺左側(cè)的頂部設(shè)有固定塊，所述固定塊的頂部設(shè)有控制面板，所述控制面板的右側(cè)設(shè)有滑塊，所述滑塊的表面設(shè)有承載板，所述承載板的表面套接有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機的底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底部設(shè)有拋光頭，所述控制面板與旋轉(zhuǎn)電機之間相電性連接。優(yōu)選的，所述固定塊的底部與工作臺的連接處設(shè)有螺絲，且固定塊與控制面板的形狀大小一致。優(yōu)選的，所述控制面板右側(cè)的內(nèi)腔設(shè)有滑槽，且滑槽與滑塊相適配，所述滑塊的表面與承載板的連接處通過螺絲固定連接。優(yōu)選的，所述工作臺的底部設(shè)有支撐柱，且支撐柱的表面套接有減震彈簧，所述支撐柱的底部設(shè)有防滑墊。優(yōu)選的，兩個所述放置槽的形狀大小一致，且兩個放置槽相適配。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：該可固定精密件拋光機，通過夾緊裝置上的調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)旋鈕、放置槽、防滑板和活動桿，可在精密件在拋光時起到固定的作用，這樣就避免了精密件在拋光時出現(xiàn)滑動的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致精密件在拋光時出現(xiàn)損壞，或者出現(xiàn)精密件拋光不合格的狀況，降低了生產(chǎn)成本，提高了工作效率，而且通過調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)旋鈕和活動桿，可對不同大小的精密件進(jìn)行固定拋光的作用，這樣就避免了因為精密件有大有小，從而需要更換相對應(yīng)的夾緊裝置對精密件進(jìn)行固定的狀況，適合推廣使用。附圖說明圖1為本專利技術(shù)正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)夾緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1工作臺、2夾緊裝置、21調(diào)節(jié)桿、22調(diào)節(jié)旋鈕、23放置槽、24防滑板、25活動桿、3固定塊、4控制面板、5滑塊、6承載板、7旋轉(zhuǎn)電機、8轉(zhuǎn)軸、9拋光頭、10支撐柱、11減震彈簧、12防滑墊。具體實施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實施例中的附圖，對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。請參閱圖1-2，本專利技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種可固定精密件拋光機，包括工作臺1，工作臺1的底部設(shè)有支撐柱10，且支撐柱10的表面套接有減震彈簧11，支撐柱10的底部設(shè)有防滑墊12，通過支撐柱10上的減震彈簧11和防滑墊12，可在精密件拋光機在對精密件進(jìn)行拋光時，起到減震和防滑的作用，精密件在拋光時效果更好，這樣就避免了精密件拋光機在對精密件進(jìn)行拋光時，出現(xiàn)滑動和緩沖力度較大的現(xiàn)象，從而造成精密件在拋光時出現(xiàn)損壞或者拋光不合的問題，工作臺1的頂部設(shè)有夾緊裝置2，夾緊裝置2頂部的內(nèi)腔貫穿連接有調(diào)節(jié)桿21，調(diào)節(jié)桿21的右側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕22，而且通過調(diào)節(jié)桿21、調(diào)節(jié)旋鈕22和活動桿25，可對不同大小的精密件進(jìn)行固定拋光的作用，這樣就避免了因為精密件有大有小，從而需要更換相對應(yīng)的夾緊裝置2對精密件進(jìn)行固定的狀況，適合推廣使用，夾緊裝置2中部的內(nèi)腔設(shè)有放置槽23，兩個放置槽23的形狀大小一致，且兩個放置槽23相適配，放置槽23的內(nèi)壁設(shè)有防滑板24，夾緊裝置2的底部套接有活動桿25，該可固定精密件拋光機，通過夾緊裝置2上的調(diào)節(jié)桿21、調(diào)節(jié)旋鈕22、放置槽23、防滑板24和活動桿25，可在精密件在拋光時起到固定的作用，這樣就避免了精密件在拋光時出現(xiàn)滑動的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致精密件在拋光時出現(xiàn)損壞，或者出現(xiàn)精密件拋光不合格的狀況，降低了生產(chǎn)成本，提高了工作效率，工作臺1左側(cè)的頂部設(shè)有固定塊3，固定塊3的底部與工作臺1的連接處設(shè)有螺絲，且固定塊3與控制面板4的形狀大小一致，固定塊3的頂部設(shè)有控制面板4，控制面板4右側(cè)的內(nèi)腔設(shè)有滑槽，且滑槽與滑塊5相適配，滑塊5的表面與承載板6的連接處通過螺絲固定連接，控制面板4的右側(cè)設(shè)有滑塊5，通過滑塊5，可在對精密件進(jìn)行拋光時起到上下拋光的作用，這樣在對精密件進(jìn)行拋光時效果更好，拋光的更加全面，避免了精密件在拋光時需要人工將精密件旋轉(zhuǎn)拋光，從而導(dǎo)致工作效率降低的問題，滑塊5的表面設(shè)有承載板6，承載板6的表面套接有旋轉(zhuǎn)電機7，旋轉(zhuǎn)電機7的底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8的底部設(shè)有拋光頭9，控制面板4與旋轉(zhuǎn)電機7之間相電性連接。工作原理：使用時，把精密件放置夾緊裝置2內(nèi)，根據(jù)不同大小的精密件，通過調(diào)節(jié)桿21和調(diào)節(jié)旋鈕22調(diào)節(jié)放置槽23的大小進(jìn)行固定精密件，通過旋轉(zhuǎn)電機7帶動轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸8帶動拋光頭9對精密件進(jìn)行拋光，根據(jù)需求，通過滑塊5可帶動承載板6上的旋轉(zhuǎn)電機7進(jìn)行上下拋光，通過承載板6可帶動旋轉(zhuǎn)電機7進(jìn)行左右拋光，通過控制面板4調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)電機7的轉(zhuǎn)動速度即可。盡管已經(jīng)示出和描述了本專利技術(shù)的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本專利技術(shù)的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本專利技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種可固定精密件拋光機，包括工作臺（1），其特征在于：所述工作臺（1）的頂部設(shè)有夾緊裝置（2），所述夾緊裝置（2）頂部的內(nèi)腔貫穿連接有調(diào)節(jié)桿（21），所述調(diào)節(jié)桿（21）的右側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕（22），所述夾緊裝置（2）中部的內(nèi)腔設(shè)有放置槽（23），所述放置槽（23）的內(nèi)壁設(shè)有防滑板（24），所述夾緊裝置（2）的底部套接有活動桿（25），所述工作臺（1）左側(cè)的頂部設(shè)有固定塊（3），所述固定塊（3）的頂部設(shè)有控制面板（4），所述控制面板（4）的右側(cè)設(shè)有滑塊（5），所述滑塊（5）的表面設(shè)有承載板（6），所述承載板（6）的表面套接有旋轉(zhuǎn)電機（7），所述旋轉(zhuǎn)電機（7）的底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸（8），所述轉(zhuǎn)軸（8）的底部設(shè)有拋光頭（9），所述控制面板（4）與旋轉(zhuǎn)電機（7）之間相電性連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種可固定精密件拋光機，包括工作臺（1），其特征在于：所述工作臺（1）的頂部設(shè)有夾緊裝置（2），所述夾緊裝置（2）頂部的內(nèi)腔貫穿連接有調(diào)節(jié)桿（21），所述調(diào)節(jié)桿（21）的右側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕（22），所述夾緊裝置（2）中部的內(nèi)腔設(shè)有放置槽（23），所述放置槽（23）的內(nèi)壁設(shè)有防滑板（24），所述夾緊裝置（2）的底部套接有活動桿（25），所述工作臺（1）左側(cè)的頂部設(shè)有固定塊（3），所述固定塊（3）的頂部設(shè)有控制面板（4），所述控制面板（4）的右側(cè)設(shè)有滑塊（5），所述滑塊（5）的表面設(shè)有承載板（6），所述承載板（6）的表面套接有旋轉(zhuǎn)電機（7），所述旋轉(zhuǎn)電機（7）的底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸（8），所述轉(zhuǎn)軸（8）的底部設(shè)有拋光頭（9），所述控制面板（4）與旋轉(zhuǎn)電機（7）之間相電性...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：于法周，
申請(專利權(quán))人：于法周，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽,34