階梯式散熱鰭片結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開一種階梯式散熱鰭片結(jié)構(gòu)，包含：至少一散熱片：該散熱片呈階梯中空形狀；該散熱片又包含：至少一水平散熱部；至少一垂直散熱部；一第一開口；一第二開口；一第三開口；及一第四開口，將兩個(gè)以上該散熱片以水平散熱部一側(cè)與相鄰的垂直散熱部一端連接，散熱流體沿流動(dòng)路徑由該第一開口流入該散熱片，并自該第二開口、第三開口、第四開口流出該散熱片。該散熱片沿一組裝路徑排列，散熱流體沿流動(dòng)路徑由該第一開口流入該散熱片，并自該第二開口、第三開口及第四開口流出該散熱片。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

階梯式散熱鰭片結(jié)構(gòu)
本技術(shù)涉及一種階梯式散熱鰭片結(jié)構(gòu)，特別涉及一種散熱片具有開口的階梯式散熱鰭片結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
由于計(jì)算機(jī)科技不斷進(jìn)步，利用計(jì)算機(jī)運(yùn)算工作量日益龐大，為符合人類需求，計(jì)算機(jī)中央處理器(Center Process Unit, CPU)運(yùn)作速度不斷提升,相對導(dǎo)致計(jì)算機(jī)主機(jī)內(nèi)的電子元件發(fā)熱功率上升，而如何令電子元件提升降溫效率、不致因溫度過高而損害電子元件，乃為本技術(shù)研究的動(dòng)機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種散熱鰭片，能加速散熱流體的流動(dòng)速率及產(chǎn)生擾流，提升散熱效率以達(dá)到快速降溫的效果。為達(dá)上述目的，本技術(shù)提供一種階梯式散熱鰭片結(jié)構(gòu)，其包含至少一散熱片該散熱片呈階梯中空形狀；該散熱片又包含至少一水平散熱部；至少一垂直散熱部；一第一開口 ；一第二開口 ；一第三開口 ；及一第四開口，將兩個(gè)以上該散熱片以水平散熱部一側(cè)與相鄰的垂直散熱部一端連接，散熱流體沿流動(dòng)路徑由該第一開口流入該散熱片，并自該第二開口、第三開口、第四開口流出該散熱片。上述的階梯式散熱鰭片結(jié)構(gòu)，其特征在于，該散熱片更包含一第一水平散熱部、一第二水平散熱部及一第三水平散熱部，該第二水平散熱部設(shè)于該第一水平散熱部及該第三水平散熱部之間。上述的階梯式散熱鰭片結(jié)構(gòu)，其中該第一水平散熱部及該第二水平散熱部以錯(cuò)位方式局部相接合。上述的階梯式散熱鰭片結(jié)構(gòu)，其中該第二水平散熱部及該第三水平散熱部以錯(cuò)位方式局部相接合。上述的階梯式散熱鰭片結(jié)構(gòu)，其中該散熱片更包含一第一垂直散熱部、一第二垂直散熱部及一第三垂直散熱部，該第二垂直散熱部設(shè)于該第一垂直散熱部及該第三垂直散熱部之間。上述的階梯式散熱鰭片結(jié)構(gòu)，其中該該第三開口設(shè)于該第二垂直散熱部及該第三垂直散熱部之間。上述的階梯式散熱鰭片結(jié)構(gòu)，其中該該第二開口設(shè)于該第一垂直散熱部及該第二垂直散熱部之間。上述的階梯式散熱鰭片結(jié)構(gòu)，其中該第一開口設(shè)于該第一水平散熱部一側(cè)，該第四開口設(shè)于該第三水平散熱部一側(cè)。上述的階梯式散熱鰭片結(jié)構(gòu)，其中該散熱流體沿該流動(dòng)路徑依序經(jīng)過該第一水平散熱部、第二水平散熱部及第三水平散熱部。上述的階梯式散熱鰭片結(jié)構(gòu)，其中該散熱流體沿該流動(dòng)路徑依序經(jīng)過該第一垂直散熱部、第二垂直散熱部及第三垂直散熱部。上述的階梯式散熱鰭片結(jié)構(gòu)，其中該流動(dòng)路徑與該組裝路徑相互垂直。上述的階梯式散熱鰭片結(jié)構(gòu)，其中該散熱片更包含至少一結(jié)合部及至少一結(jié)合槽。上述的階梯式散熱鰭片結(jié)構(gòu)，其中該結(jié)合部及該結(jié)合槽的延伸方向平行于該組裝路徑。上述的階梯式散熱鰭片結(jié)構(gòu)，其中該結(jié)合部與該結(jié)合槽結(jié)構(gòu)相同，能夠相互結(jié)合。上述的階梯式散熱鰭片結(jié)構(gòu)，其中該第一開口的面積大于第二開口的面積。上述的階梯式散熱鰭片結(jié)構(gòu)，其中該第一開口的面積大于第三開口的面積。上述的階梯式散熱鰭片結(jié)構(gòu)，其中該第一開口的面積相同于第四開口的面積。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對本技術(shù)的限定。附圖說明圖I繪示本技術(shù)一實(shí)施例的階梯式散熱鰭片結(jié)構(gòu)的立體圖；圖2繪示本技術(shù)一實(shí)施例的階梯式散熱鰭片結(jié)構(gòu)其散熱片的立體示意圖；圖3繪示本技術(shù)一實(shí)施例的階梯式散熱鰭片結(jié)構(gòu)其散熱流體流動(dòng)的示意圖；圖4繪示本技術(shù)另一實(shí)施例的階梯式散熱鰭片結(jié)構(gòu)其散熱片的立體圖。其中，附圖標(biāo)記I.散熱鰭片10.下方2.散熱片20.內(nèi)側(cè)21.第一開口210.第一個(gè)散熱片220.第二個(gè)散熱片22.第二開口23.第三開口24.第四開口251.第一水平散熱部2510.第一接合部2511.第一垂直散熱部2512.第一水平接合部252.第二水平散熱部2520.第二接合部2521.第二垂直散熱部2522.第二水平接合部253.第三水平散熱部2530.第三接合部2531.第三垂直散熱部2532.第三水平接合部261.結(jié)合部262.結(jié)合槽F.散熱流體Fl.第一分流F2.第一分流LI.組裝路徑L2.流動(dòng)路徑具體實(shí)施方式為讓本技術(shù)的上述和其他目的、特征、優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例能更明顯易懂，以下配合所附附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。圖I本技術(shù)一實(shí)施例的階梯式散熱鰭片I結(jié)構(gòu)的立體圖，圖2本技術(shù)一實(shí)施例的階梯式散熱鰭片I結(jié)構(gòu)其散熱片2的立體示意圖，圖3本技術(shù)一實(shí)施例的階梯式散熱鰭片I結(jié)構(gòu)其散熱流體F流動(dòng)的示意圖。請?jiān)攨DI至圖3，本技術(shù)一實(shí)施例階梯式散熱鰭片I結(jié)構(gòu)，包含至少一散熱片2。該散熱片2呈一梯形空心結(jié)構(gòu),該散熱片2—端設(shè)有一第一開口 21,該散熱片2—側(cè)設(shè)有一第二開口 22、一第三開口 23，該散熱片2另一端設(shè)有一第四開口 24 ;該第一開口 21 的面積大于該第二開口 22、第三開口 23的面積，該第一開口 21的面積與該第四開口 24的面積相等。在本技術(shù)的一實(shí)施例中，該散熱片2更包含一第一水平散熱部251、一第二水平散熱部252及一第三水平散熱部253。該第一水平散熱部251及該第二水平散熱部252以錯(cuò)位方式局部相接合，于一側(cè)形成一第一接合部2510，另一側(cè)形成第一水平接合部2512 ； 該第二水平散熱部252及該第三水平散熱部253以錯(cuò)位方式局部相接合，也于一側(cè)形成一第二接合部2520，另一側(cè)則形成第二水平接合部2522，同時(shí)第三水平散熱部253的一側(cè)形成一第三水平接合部2532，另一側(cè)形成一第三接合部2530，該第二水平散熱部252設(shè)于該第一水平散熱部251及該第三水平散熱部253之間。該散熱片2側(cè)面則設(shè)有第一垂直散熱部2511、第二垂直散熱部2521及第三垂直散熱部2531 ;該第二開口 22設(shè)于該第一垂直散熱部2511及該第二垂直散熱部2521之間， 該散熱片2該第三開口 23設(shè)于該第二垂直散熱部2521及該第三垂直散熱部2531之間；該散熱片2該第一開口 21設(shè)于該第一水平散熱部251 —端側(cè),該散熱片2該第四開口 24設(shè)于該第三水平散熱部253 —端側(cè)；將該散熱片2沿一組裝路徑LI排列，將二該散熱片2以 LI方向排列，令第二個(gè)散熱片220分別以第一水平接合部2512、第二水平接合部2522及第三水平接合部2532，分別各與第一個(gè)散熱片210于相對應(yīng)的第一接合部2510、第二接合部 2520及第三接合部2530相接合。在本實(shí)施例中，假設(shè)熱源來自于該散熱鰭片I下方10，風(fēng)扇置于該散熱鰭片I該散熱片2該第一開口 21的左側(cè)，熱源因熱傳導(dǎo)將熱傳導(dǎo)至該散熱鰭片I中的散熱片2，經(jīng)該第一垂直散熱部2511、第二垂直散熱部2521及第三垂直散熱部2531，再傳導(dǎo)至該第一水平散熱部251、第二水平散熱部252及第三水平散熱部253上；風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生散熱流體F，該散熱流體F沿流動(dòng)路徑L2流動(dòng)，上方依序經(jīng)過該第一水平散熱部251、該第二水平散熱部252 及該第三水平散熱部253，側(cè)方則經(jīng)過該第一垂直散熱部2511、第二垂直散熱部2521及第三垂直散熱部2531，及相鄰的該第一垂直散熱部2511、第二垂直散熱部2521及第三垂直散熱部2531，更及于該散熱鰭片I下方10的內(nèi)側(cè)20 ;該散熱流體F沿流動(dòng)路徑L2由該第一開口 21流入該散熱片2，經(jīng)由第二垂直散熱部2521及第三垂直散熱部2531切割成分流，分別形成第一分流Fl及第二分流F2 ;并自該第二開口 22、第三開口 23及第四開口 24分別流出該散熱片2，由于分流緣故產(chǎn)生氣流擾動(dòng)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種階梯式散熱鰭片結(jié)構(gòu)，其特征在于，包含：至少一散熱片：該散熱片呈階梯中空形狀；該散熱片又包含：至少一水平散熱部；至少一垂直散熱部；一第一開口；一第二開口；一第三開口；及一第四開口，將兩個(gè)以上該散熱片以水平散熱部一側(cè)與相鄰的垂直散熱部一端連接，散熱流體沿流動(dòng)路徑由該第一開口流入該散熱片，并自該第二開口、第三開口、第四開口流出該散熱片。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳晃涵，
申請(專利權(quán))人：陳晃涵，
類型：實(shí)用新型
國別省市：