傳送帶轉向組件制造技術

本發明專利技術提出了一種傳送帶轉向組件，包括：輥筒，所述輥筒的外周設置有齒；以及轉向部件，包括中央轉向部和位于所述中央轉向部兩側的兩個端部，所述轉向部件的中央轉向部的寬度方向的兩側凹部與所述齒相互嚙合，所述中央轉向部的所述凹部向所述輥筒的旋轉中心方向撓曲；其中，所述中央轉向部呈弓狀撓曲而使其中央接觸所述齒，且在中央轉向部的兩端處所述輥筒之間形成間隙，其中，所述凹部遍及所述中央轉向部的整個外周，并具有固定寬度和距離所述輥筒的齒的包絡表面的固定深度。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及傳送技術,尤其涉及一種傳送帶轉向組件。
技術介紹
帶式傳送機構是在一定的線路上連續輸送物料的物料搬運機械，其廣泛應用于食品、冶金、電力、煤炭、化工、建材、碼頭、糧食等領域。帶式傳送機構可以進行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。輸送機輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應用十分廣泛。
技術實現思路
針對以上問題，本專利技術提出了一種傳送帶轉向組件，包括 輥筒，所述輥筒的外周設置有齒；以及轉向部件，包括中央轉向部和位于所述中央轉向部兩側的兩個端部，所述轉向部件的中央轉向部的寬度方向的兩側凹部與所述齒相互嚙合，所述中央轉向部的所述凹部向所述輥筒的旋轉中心方向撓曲；其中，所述中央轉向部呈弓狀撓曲而使其中央接觸所述齒，且在中央轉向部的兩端處所述輥筒之間形成間隙，其中，所述凹部遍及所述中央轉向部的整個外周，并具有固定寬度和距離所述輥筒的齒的包絡表面的固定深度。較佳地，根據本專利技術的優選實施例，在上述的傳送帶轉向組件中，在輥筒和所述轉向部件的中央轉向部相嚙合時被壓縮的空氣從間隙排出。較佳地，根據本專利技術的優選實施例，在上述的傳送帶轉向組件中，所述輥筒兩側的外周分別設置有法蘭盤，其中所述法蘭盤的軸心與所述輥筒的軸心同心設置。較佳地，根據本專利技術的優選實施例，在上述的傳送帶轉向組件中，所述轉向部件的端部具有連接塊，所述連接塊的遠離所述中央轉向部的頂端設置有貫通孔。較佳地，根據本專利技術的優選實施例，在上述的傳送帶轉向組件中，所述貫通孔的內壁上設置有螺紋，用以通過螺栓與外部的傳送帶裝置進行螺紋裝配。較佳地，根據本專利技術的優選實施例，在上述的傳送帶轉向組件中，所述輥筒的外周的齒是彈性齒。本專利技術提供了一種結構新穎的傳送帶轉向組件，該傳送帶轉向組件可以有效地緩解現有技術的傳送帶機構在轉向時由于轉向機構內部發出較大噪聲的問題。應當理解，本專利技術以上的一般性描述和以下的詳細描述都是示例性和說明性的，并且旨在為如權利要求所述的本專利技術提供進一步的解釋。附圖說明附圖主要是用于提供對本專利技術進一步的理解。附圖示出了本專利技術的實施例，并與本說明書一起起到解釋本專利技術原理的作用。附圖中圖I示意性地示出了根據本專利技術的傳送帶轉向組件的主要結構。具體實施例方式以下結合附圖詳細討論本專利技術的多個實施例。圖I示意性地示出了根據本專利技術的傳送帶轉向組件的主要結構。如圖所示，本專利技術的傳送帶轉向組件100主要可以包括輥筒101、轉向部件102、中央轉向部103、端部104、齒105和凹部106。輥筒101的外周設置有齒105。較佳地，所述輥筒101的外周的齒105是彈性齒。較佳地，根據本專利技術的優選實施例，在上述的傳送帶轉向組件100中，所述輥筒101兩側的外周分別設置有法蘭盤107，其中所述法蘭盤的軸心與所述輥筒的軸心同心設 置。轉向部件102包括中央轉向部103和位于所述中央轉向部103兩側的兩個端部104。所述轉向部件102的中央轉向部103的寬度方向的兩側凹部106與所述齒105相互嚙合。所述中央轉向部103的所述凹部106向所述輥筒101的旋轉中心方向撓曲。較佳地，根據本專利技術的優選實施例，在上述的傳送帶轉向組件100中，所述轉向部件102的端部104具有連接塊108，所述連接塊108的遠離所述中央轉向部103的頂端設置有貫通孔109。所述貫通孔109的內壁上設置有螺紋，用以通過螺栓與外部的傳送帶裝置進行螺紋裝配。其中，所述中央轉向部103呈弓狀撓曲而使其中央接觸所述齒105，且在中央轉向部103的兩端處所述輥筒101之間形成間隙。其中，所述凹部106遍及所述中央轉向部103的整個外周，并具有固定寬度和距離所述輥筒101的齒105的包絡表面的固定深度。根據上述結構，較佳地，在上述的傳送帶轉向組件100運轉的過程中，在輥筒101和所述轉向部件102的中央轉向部103相嚙合時被壓縮的空氣從間隙排出。根據本專利技術，在輥筒101與轉向部件102的中央轉向部103相嚙合時被壓縮的空氣從間隙排出，所以能夠降低被壓縮的空氣從間隙以外的微小間隙泄漏時的流體聲或破裂聲的發生。另外，由于變形卡合，所以在卡合時亦殘留間隙而不會密合，因此嚙合聲得以降低而無需完全排出被壓縮的空氣，并且在卡合時所殘留的間隙在圓周方向上連通，所以被壓縮的空氣就更加易于排出，能夠進一步降低流體聲或破裂聲的發生。綜上所述，本專利技術提供了一種結構新穎的傳送帶轉向組件，該傳送帶轉向組件可以有效地緩解現有技術的傳送帶機構在轉向時由于轉向機構內部發出較大噪聲的問題。且，本專利技術還能夠削減制造成本，縮短制造時間，從而提高生產效率；同時還能夠抑制同步帶向寬度方向的振動，從而實現旋轉運動的穩定傳遞；且能夠減少流體聲或破裂聲的發生。上述實施例是提供給本領域普通技術人員來實現或使用本專利技術的，本領域普通技術人員可在不脫離本專利技術的專利技術思想的情況下，對上述實施例做出種種修改或變化，因而本專利技術的保護范圍并不被上述實施例所限，而應該是符合權利要求書提到的創新性特征的最大范圍。權利要求1.一種傳送帶轉向組件，包括 輥筒，所述輥筒的外周設置有齒；以及 轉向部件，包括中央轉向部和位于所述中央轉向部兩側的兩個端部，所述轉向部件的中央轉向部的寬度方向的兩側凹部與所述齒相互嚙合，所述中央轉向部的所述凹部向所述輥筒的旋轉中心方向撓曲； 其中，所述中央轉向部呈弓狀撓曲而使其中央接觸所述齒，且在中央轉向部的兩端處所述輥筒之間形成間隙， 其中，所述凹部遍及所述中央轉向部的整個外周，并具有固定寬度和距離所述輥筒的齒的包絡表面的固定深度。2.如權利要求I所述的傳送帶轉向組件，其特征在于，在輥筒和所述轉向部件的中央轉向部相哨合時被壓縮的空氣從間隙排出。3.如權利要求I所述的傳送帶轉向組件，其特征在于，所述輥筒兩側的外周分別設置有法蘭盤，其中所述法蘭盤的軸心與所述輥筒的軸心同心設置。4.如權利要求I所述的傳送帶轉向組件，其特征在于，所述轉向部件的端部具有連接塊，所述連接塊的遠離所述中央轉向部的頂端設置有貫通孔。5.如權利要求4所述的傳送帶轉向組件，其特征在于，所述貫通孔的內壁上設置有螺紋，用以通過螺栓與外部的傳送帶裝置進行螺紋裝配。6.如權利要求I所述的傳送帶轉向組件，其特征在于，所述輥筒的外周的齒是彈性齒。全文摘要本專利技術提出了一種傳送帶轉向組件，包括輥筒，所述輥筒的外周設置有齒；以及轉向部件，包括中央轉向部和位于所述中央轉向部兩側的兩個端部，所述轉向部件的中央轉向部的寬度方向的兩側凹部與所述齒相互嚙合，所述中央轉向部的所述凹部向所述輥筒的旋轉中心方向撓曲；其中，所述中央轉向部呈弓狀撓曲而使其中央接觸所述齒，且在中央轉向部的兩端處所述輥筒之間形成間隙，其中，所述凹部遍及所述中央轉向部的整個外周，并具有固定寬度和距離所述輥筒的齒的包絡表面的固定深度。文檔編號B65G15/60GK102942016SQ201210487468公開日2013年2月27日 申請日期2012年11月26日 優先權日2012年11月26日專利技術者朱井鐘 申請人:昆山特力伯傳動科技有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種傳送帶轉向組件，包括：輥筒，所述輥筒的外周設置有齒；以及轉向部件，包括中央轉向部和位于所述中央轉向部兩側的兩個端部，所述轉向部件的中央轉向部的寬度方向的兩側凹部與所述齒相互嚙合，所述中央轉向部的所述凹部向所述輥筒的旋轉中心方向撓曲；其中，所述中央轉向部呈弓狀撓曲而使其中央接觸所述齒，且在中央轉向部的兩端處所述輥筒之間形成間隙，其中，所述凹部遍及所述中央轉向部的整個外周，并具有固定寬度和距離所述輥筒的齒的包絡表面的固定深度。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱井鐘，
申請(專利權)人：昆山特力伯傳動科技有限公司，
類型：發明
國別省市：