自清潔傳送帶系統(tǒng)技術方案

本發(fā)明專利技術提供了一種自清潔傳送帶系統(tǒng)，包括：傳送帶，所述傳送帶分成上游區(qū)段和下游區(qū)段，其中所述上游區(qū)段傳送物料；多個輥筒，包括驅動輥筒和從動輥筒，所述傳送帶繞于所述多個輥筒，其中所述驅動輥筒在一驅動電機的驅動下旋轉且所述從動輥筒借助與所述傳送帶的摩擦而旋轉；以及清潔腔室，設置于所述傳送帶的傳送下游區(qū)段處，且所述傳送帶在完成上游區(qū)段處的傳送操作后進入所述下游區(qū)段處的清潔腔室。本發(fā)明專利技術可以在傳送帶完成每一輪的傳送操作后對傳送帶進行一次清潔，使得傳送帶的傳送表面保持干凈。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及傳送帶領域,尤其涉及一種自清潔傳送帶系統(tǒng)。
技術介紹
具有牽引件的傳送帶一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。牽引件用以傳遞牽引力，可采用傳送帶、牽引鏈或鋼絲繩；承載構件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驅動裝置給輸送機以動力，一般由電動機、減速器和制動器(停止器)等組成；張緊裝置一般有螺桿式和重錘式兩種，可使牽引件保持一定的張力和垂度，以保證傳送帶正常運轉；支承件用以承托牽引件或承載構件，可采用托輥、滾輪等。在某些傳送帶應用中，被傳送的物料會弄污或者粘附于傳送帶上。一旦這種污垢達到一定的量，或者一旦這種污垢經過一定時間段后固化于傳送帶表面上，則會對整個傳送帶系統(tǒng)造成不利的影響。例如，有可能會造成傳送機構的卡頓或者污染后續(xù)傳送的物料。因此，業(yè)界亟需一種有效的解決方案來克服現有技術中的上述技術問題。
技術實現思路
本專利技術的專利技術人結合多年的研發(fā)經驗，開發(fā)出了一種自清潔傳送帶系統(tǒng)，包括傳送帶，所述傳送帶分成上游區(qū)段和下游區(qū)段，其中所述上游區(qū)段傳送物料；多個輥筒，包括驅動輥筒和從動輥筒，所述傳送帶繞于所述多個輥筒，其中所述驅動輥筒在一驅動電機的驅動下旋轉且所述從動輥筒借助與所述傳送帶的摩擦而旋轉；以及清潔腔室，設置于所述傳送帶的傳送下游區(qū)段處，且所述傳送帶在完成上游區(qū)段處的傳送操作后進入所述下游區(qū)段處的清潔腔室。較佳地，根據本專利技術的優(yōu)選實施例，在上述的自清潔傳送帶系統(tǒng)中，所述清潔腔室包括超聲波清潔腔室，內部裝填清潔水，且所述超生波清潔腔室底部安裝有超聲波換能器振子，所述超聲波換能器振子驅使所述清潔水發(fā)生超聲波震蕩；以及烘干腔室，設置于所述超聲波清潔腔室的下游，以對經所述超聲波清潔腔室清潔的傳送帶進行烘干。較佳地，根據本專利技術的優(yōu)選實施例，在上述的自清潔傳送帶系統(tǒng)中，所述清潔水是RT-808超聲波清洗劑。 較佳地，根據本專利技術的優(yōu)選實施例，在上述的自清潔傳送帶系統(tǒng)中，所述清潔腔室包括酸性清潔腔室，內部裝填酸性清洗液；以及中和腔室，設置于所述酸性清潔腔室的下游，以對經所述酸性清潔腔室清潔的傳送帶進行酸堿中和處理。較佳地，根據本專利技術的優(yōu)選實施例，在上述的自清潔傳送帶系統(tǒng)中，所述酸性清洗液主要包括酸性除油劑核心母料、鹽酸、水和防腐劑。本專利技術創(chuàng)新性地在傳送帶系統(tǒng)中引入了自清潔機構，以便在完成每一輪的傳送操作后可以對傳送帶進行一次清潔，使得傳送帶的傳送表面保持干凈。該改進有助于延長傳送帶的工作壽命和工作效果。此外，本專利技術的上述改進可以有效地應用于多種不同的傳送帶應用環(huán)境之中。應當理解，本專利技術以上的一般性描述和以下的詳細描述都是示例性和說明性的，并且旨在為如權利要求所述的本專利技術提供進一步的解釋。附圖說明附圖主要是用于提供對本專利技術進一步的理解。附圖示出了本專利技術的實施例，并與本說明書一起起到解釋本專利技術原理的作用。附圖中圖1示意性地示出了本專利技術的自清潔傳送帶系統(tǒng)的基本結構。圖2示意性地示出了本專利技術的自清潔傳送帶系統(tǒng)的主要操作步驟。具體實施例方式以下結合附圖詳細討論本專利技術的多個實施例。圖1示意性地示出了本專利技術的自清潔傳送帶系統(tǒng)的基本結構。如圖所示，本專利技術的自清潔傳送帶系統(tǒng)100主要包括傳送帶101、多個輥筒102、清潔腔室103。所述傳送帶101分成上游區(qū)段和下游區(qū)段，其中所述上游區(qū)段傳送物料。多個輥筒102包括驅動輥筒和從動輥筒。如圖1所示，所述傳送帶101繞于所述多個輥筒102，其中所述驅動輥筒在一驅動電機(未圖示)的驅動下旋轉且所述從動輥筒借助與所述傳送帶101的摩擦而旋轉。清潔腔室103設置于所述傳送帶101的傳送下游區(qū)段處，且所述傳送帶101在完成上游區(qū)段處的傳送操作后進入所述下游區(qū)段處的清潔腔室103。根據本專利技術的一個優(yōu)選實施例，在上述的自清潔傳送帶系統(tǒng)100中，所述清潔腔室103包括超聲波清潔腔室104和烘干腔室105。其中，超聲波清潔腔室104內部裝填清潔水，且所述超生波清潔腔室104底部安裝有超聲波換能器振子(未圖示)，所述超聲波換能器振子驅使所述清潔水發(fā)生超聲波震蕩。烘干腔室105設置于所述超聲波清潔腔室104的下游，以對經所述超聲波清潔腔室104清潔的傳送帶101進行烘干。較佳地，所述清潔水是RT-808超聲波清洗劑。根據本專利技術的另一優(yōu)選實施例，在上述的自清潔傳送帶系統(tǒng)100中，所述清潔腔室103包括酸性清潔腔室104和中和腔室105。所述酸性清潔腔室104內部裝填酸性清洗液。中和腔室105設置于所述酸性清潔腔室104的下游，以對經所述酸性清潔腔室104清潔的傳送帶101進行酸堿中和處理。較佳地，所述酸性清洗液主要包括酸性除油劑核心母料、鹽酸、水和防腐劑。相應地，圖2示意性地示出了本專利技術的自清潔傳送帶系統(tǒng)的主要操作步驟。如圖所示，自清潔傳送帶系統(tǒng)的主要操作步驟包括步驟201 :使傳送帶101傳送物料；步驟202 :傳送帶101在完成傳送后進入清潔腔室103進行清潔；以及步驟203 :去除清潔腔室103中的清潔劑后重新裝載傳送物料。本專利技術創(chuàng)新性地在傳送帶系統(tǒng)中引入了自清潔機構，以便在完成每一輪的傳送操作后可以對傳送帶進行一次清潔，使得傳送帶的傳送表面保持干凈。該改進有助于延長傳送帶的工作壽命和工作效果。此外，本專利技術的上述改進可以有效地應用于多種不同的傳送帶應用環(huán)境之中。上述實施例是提供給本領域普通技術人員來實現或使用本專利技術的，本領域普通技術人員可在不脫離本專利技術的專利技術思想的情況下，對上述實施例做出種種修改或變化，因而本專利技術的保護范圍并不被上述實施例所限，而應該是符合權利要求書提到的創(chuàng)新性特征的最大范圍。權利要求1.一種自清潔傳送帶系統(tǒng)，包括傳送帶，所述傳送帶分成上游區(qū)段和下游區(qū)段，其中所述上游區(qū)段傳送物料；多個輥筒，包括驅動輥筒和從動輥筒，所述傳送帶繞于所述多個輥筒，其中所述驅動輥筒在一驅動電機的驅動下旋轉且所述從動輥筒借助與所述傳送帶的摩擦而旋轉；以及清潔腔室，設置于所述傳送帶的傳送下游區(qū)段處，且所述傳送帶在完成上游區(qū)段處的傳送操作后進入所述下游區(qū)段處的清潔腔室。2.如權利要求1所述的自清潔傳送帶系統(tǒng)，其特征在于，所述清潔腔室包括超聲波清潔腔室，內部裝填清潔水，且所述超生波清潔腔室底部安裝有超聲波換能器振子，所述超聲波換能器振子驅使所述清潔水發(fā)生超聲波震蕩；以及烘干腔室，設置于所述超聲波清潔腔室的下游，以對經所述超聲波清潔腔室清潔的傳送帶進行烘干。3.如權利要求2所述的自清潔傳送帶系統(tǒng)，其特征在于，所述清潔水是RT-808超聲波清洗劑。4.如權利要求1所述的自清潔傳送帶系統(tǒng)，其特征在于，所述清潔腔室包括酸性清潔腔室，內部裝填酸性清洗液；以及中和腔室，設置于所述酸性清潔腔室的下游，以對經所述酸性清潔腔室清潔的傳送帶進行酸堿中和處理。5.如權利要求4所述的自清潔傳送帶系統(tǒng)，其特征在于，所述酸性清洗液主要包括酸性除油劑核心母料、鹽酸、水和防腐劑。全文摘要本專利技術提供了一種自清潔傳送帶系統(tǒng)，包括傳送帶，所述傳送帶分成上游區(qū)段和下游區(qū)段，其中所述上游區(qū)段傳送物料；多個輥筒，包括驅動輥筒和從動輥筒，所述傳送帶繞于所述多個輥筒，其中所述驅動輥筒在一驅動電機的驅動下旋轉且所述從動輥筒借助與所述傳送帶的摩擦而旋轉；以及清潔腔室，設置于所述傳送帶的傳送下游區(qū)段處，且所述傳送帶在完成上游本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自清潔傳送帶系統(tǒng)，包括：傳送帶，所述傳送帶分成上游區(qū)段和下游區(qū)段，其中所述上游區(qū)段傳送物料；多個輥筒，包括驅動輥筒和從動輥筒，所述傳送帶繞于所述多個輥筒，其中所述驅動輥筒在一驅動電機的驅動下旋轉且所述從動輥筒借助與所述傳送帶的摩擦而旋轉；以及清潔腔室，設置于所述傳送帶的傳送下游區(qū)段處，且所述傳送帶在完成上游區(qū)段處的傳送操作后進入所述下游區(qū)段處的清潔腔室。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：朱井鐘，
申請(專利權)人：昆山特力伯傳動科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：