儲存裝置減震組件制造方法及圖紙

儲存裝置減震組件包含用以承載儲存裝置的承載架、以及鎖固件。承載架具有貫穿底面與頂面的鎖固孔，底面與頂面圍繞鎖固孔涂布有減震層。鎖固件分別穿設對應的鎖固孔并鎖固于儲存裝置。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術是有關于一種減震組件，且特別是有關于一種儲存裝置減震組件。
技術介紹
現今在信息多媒體爆炸性發展的時代中，電腦已成為現今日常生活或工作方面必需的電子信息設備。然而，電腦的硬件主要包括主板、各種適配卡與多個儲存裝置等。另外，儲存裝置一般都以機械結構外加螺釘鎖固的方式，裝設在電腦的機殼內。儲存裝置可以硬盤為例，硬盤具有經濟便宜的儲存空間，資料輸入輸出的速度也較光盤片為快，所以仍為現今各式電腦設備中的主要儲存裝置。然而，硬盤為磁性原理的資料儲存方式，利用磁讀寫頭來寫入或讀取光驅內的硬·式磁盤盤上的資料。因為硬盤制作的精密度極高，且旋轉速度極快，故在硬盤運作時一但發生超過容許范圍的震動，極有可能使硬盤毀損，嚴重者資料盡失，損失難以估計。現今，為解決儲存裝置產生的震動而開發出一些減少震動的方式。例如利用螺釘鎖固儲存裝置時，在螺釘與儲存裝置之間外加橡膠墊片用以減少震動。但是，在組裝時需將橡膠墊片對準穿孔以及螺釘。因此，當使用機器組裝時，容易發生墊片沒有對準穿孔的問題而影響良率。另外，當使用人工組裝時，也會因組裝過程復雜而拉長產品生產的時間。
技術實現思路
本技術提供了一種儲存裝置減震組件，以減少使用時儲存裝置的震動，并簡化組裝過程，減少組裝時間。本技術提供的儲存裝置減震組件包含用以承載儲存裝置的承載架以及至少一個鎖固件。承載架具有至少一個貫穿承載架的底面與頂面的鎖固孔，底面與頂面圍繞鎖固孔涂布有減震層。鎖固件分別穿設對應的鎖固孔并鎖固于儲存裝置。在本技術一實施方式中，承載架的底面在鎖固孔的位置對應形成凹口。在本技術一實施方式中，鎖固件在鎖入儲存裝置后，鎖固件與承載架的底面位于同一平面。在本技術一實施方式中，減震層的外周緣包圍鎖固件的鎖頭。在本技術一實施方式中，鎖固件的鎖頭為圓形鎖頭。在本技術一實施方式中，減震層包含第一減震層及第二減震層。在本技術一實施方式中，當儲存裝置承載于承載架內時，第一減震層與儲存裝置的底面接觸。在本技術一實施方式中，第一減震層的面積等于第二減震層的面積。本技術的儲存裝置減震組件，不需在承載架上另外裝上減震件，而是直接在承載架的底面與頂面圍繞鎖固孔各自涂布一層減震層以達到減震的功效。因此減震組件在進行與儲存裝置組裝時，不需另外組裝減震件，對于產品的制造上更為快速而且可節省組裝減震件上的人力需求。附圖說明圖I是依照本技術一實施方式的一種儲存裝置減震組件的立體圖。圖2是依照本技術一實施方式的一種儲存裝置減震組件的仰視圖。圖3是 依照本技術一實施方式的一種儲存裝置減震組件的側視圖。主要組件符號說明100 :儲存裝置減震組件110:承載架112:底板112a:凹口116:鎖固孔120 :鎖固件122:固定部130 :減震層132 :第一減震層132a :表面134 :第二減震層200 :儲存裝置具體實施方式以下將以附圖及詳細說明清楚說明本技術的精神，如熟悉此技術的人員在了解本技術的實施例后，當可由本技術所教示的技術，加以改變及修飾，其并不脫離本技術的精神與范圍。請參照圖1，其是依照本技術一實施方式的一種儲存裝置減震組件100的立體圖。如圖I所示，儲存裝置減震組件100可包含承載架110、減震層130以及鎖固件120。其中，承載架110具有底板112，且底板112的面積與儲存裝置200的底面面積大致相同。另外，底板112兩側及一端部各延伸一側壁以形成可容置儲存裝置200的空腔，借由承載架110的尺寸設計進而卡合并承載尺寸相對應的儲存裝置200。底板112可具有多個貫穿底面與頂面的鎖固孔116。借由鎖固件120自底板112的底面穿過鎖固孔116進而鎖入儲存裝置200的鎖孔內以將儲存裝置200固定在承載架110上。在本實施例中，可在底板112的底面與頂面圍繞鎖固孔116各噴涂一層減震材料以形成減震層130。因減震層130的減震材料的材料特性可減少儲存裝置200運轉時產生的震動。因此，減震層130可環繞地設置在鎖固孔116的開口周圍。當鎖固件120穿過鎖固孔116而鎖固儲存裝置200時，儲存裝置200運轉時會將震動通過鎖固件120傳遞出去，通過鎖固孔116周圍的減震層130可吸收儲存裝置200自鎖固件120傳遞出的震動。在本實施例中，減震層130為減震漆層。舉例來說，減震漆層可為皮革漆層或是使用其它橡膠彈性漆層。然而，皮革漆為一種高彈性的聚氨酯漆，具有高彈性可借以緩沖震動。將皮革漆噴涂于鎖固孔116的開口周圍后，在進一步進行皮革漆層的表面處理，即可形成具有減震效果的減震層130。請參照圖2，其是依照本技術一實施方式的一種儲存裝置減震組件100的仰視圖。如圖2所示，因承載架110的尺寸設計，使儲存裝置200 (請參照圖I)可大致的卡合承載架110。然而在本實施例中，減震層130的面積大于鎖固件120的鎖頭的面積，當鎖固件120穿設鎖固孔116而鎖固儲存裝置200時，鎖固件120的鎖頭表面可完全貼附于減震層130上。而在其它實施例中，減震層130的面積也可大致上等于鎖固件120的鎖頭的面積，使鎖固件120完全貼附于減震層130上。另外在本實施例中，每一鎖固件120的鎖頭為一圓形鎖頭，而在其它實施例中，鎖固件120的鎖頭可為其它形狀的鎖頭。請參照圖3，其是依照本技術一實施方式的一種儲存裝置減震組件100的側視圖。如圖3所示，減震層130可進一步包含第一減震層132與第二減震層134，分別位于鎖固孔116的兩面。當鎖固件120穿入鎖固孔116而將儲存裝置200固定在承載架110上時，第一減震層132的表面132a與儲存裝置200的底面接觸。因此，當儲存裝置200運作而產生震動時，第一減震層132可吸收自儲存裝置200本體所傳遞的震動。另外，鎖固件120利用固定部122鎖固儲存裝置200，儲存裝置200會經由鎖固件120傳遞震動。因此，儲存裝置200經由鎖固件120傳遞出的震動可同時被第一減震層132與第二減震層134共同吸收。在本實施例中，鎖固件120可為一螺釘，在其它實施例中，鎖固件120可為其它類型的鎖固元件。在本實施例中，承載架110的底面在鎖固孔116的位置對應形成凹口 112a。因此，每一鎖固件120與每一鎖固孔116鎖固后,每一鎖固件120的底面與底板112的底面位于同一平面，即，兩者位于同一水平面上，由此可保持承載架110底面的平整性。因此，將承載架110放置在平面上時，可避免因承載架110不完全接觸平面而造成額外的震動。另外，在一些實施例中，每一第一減震層132的面積等于每一第二減震層134的面積。由上述本技術實施方式可知，應用本技術具有以下優點本技術的儲存裝置減震組件，不需在承載架上另外裝上減震組件而是直接涂布減震層在承載架的底板上以達到減震的功效。因此減震組件在進行與儲存裝置組裝時，不需另外組裝減震件，對于產品的制造上更為快速而且可節省組裝減震件上的人力需求。權利要求1.一種儲存裝置減震組件，其特征在于，包含 用以承載儲存裝置的承載架，具有至少一個貫穿所述承載架的底面與頂面的鎖固孔，所述底面與所述頂面圍繞所述鎖固孔涂布有減震層；以及 至少一個鎖固件，所述鎖固件分別穿設對應的所本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種儲存裝置減震組件，其特征在于，包含：用以承載儲存裝置的承載架，具有至少一個貫穿所述承載架的底面與頂面的鎖固孔，所述底面與所述頂面圍繞所述鎖固孔涂布有減震層；以及至少一個鎖固件，所述鎖固件分別穿設對應的所述鎖固孔并鎖固于所述儲存裝置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李宗憲，
申請(專利權)人：永碩聯合國際股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：