一種金屬首飾鑄造機制造技術

一種金屬首飾鑄造機主要由高頻發生器、鑄模托座、抽真空儲備箱、抽真空閥門、工作相、鑄模托座移動裝置構成。抽真空儲備箱通過管道分別與抽真空機，抽真空閥門，真空表，空度真調節開關相通，鑄模托座移動裝置通過管道連桿與鑄模托座貫通連接成體。通過高頻加熱和瞬時抽真空，將已熔化金屬吮吸到鑄模內，熔金澆鑄一次性完成，節省了鑄造首飾的成本。非常方便小規模裝飾生產加工。（*該技術在2009年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于金屬首飾鑄造機，特別是一種感應式真空吸吮金屬首飾鑄造機。失蠟鑄造法是目前世界上最通用的金屬首飾鑄造工藝，失蠟鑄造法的熔金與澆鑄兩個工序通過是通過金屬首飾鑄造機完成的。而現有的鑄造機完成其熔金和澆鑄功能是分開進行的。首先是將需要熔化的金屬塊(例如鉑金或足金)置于耐高溫的坩鍋內，再置坩鍋于高頻或中頻感應圈中加熱熔化，完成熔金工藝。接著再將熔化了的金屬注入已高溫加熱的鑄模中完成澆鑄任務。結構合理，但美中不足的是1熔金必須配置坩鍋才能進行，而過高的加熱熔化溫度往往會燒壞坩鍋，增加了鑄造成本2.澆鑄時必須保證鑄模相應高溫才能順利完成澆鑄，否則容易造成澆道口阻塞影響鑄造品質量3.現有鑄造機體積都龐大，且價格昂貴，不適合小規模首飾生產加工。本技術目的在于提供一種金屬首飾鑄造機。本技術目的是這樣實現的一種金屬首飾鑄造機包括主機箱，高頻發生器，鑄模托座，其特征在于還包括抽真空儲備箱、抽真空閥門、工作箱、鑄模托座移動裝置、管道連桿，上述的抽真空儲備箱設制管道分別與抽真空機、真空度調節開關、真空度表、抽真空閥門連接。上述的鑄模托座移動裝置由齒圈桿，齒輪，、O型橡膠圈，把手，殼體組成，齒輪與齒圈桿的環形齒圈嚙合，把手與齒輪軸連接成體，齒圈桿和與其嚙合的齒輪套裝在圓柱狀中空殼體內，O型橡膠圈裝在齒圈桿與殼體上端之間，齒圈桿設內孔與殼體內腔相通，鑄模托座移動裝置通過殼體固裝在工作箱內，上述的管道連桿一端與齒圈桿內孔貫通連接成體，另一端與鑄模托座內腔密封連接，抽真空閥門安裝在工作箱側板上，工作箱設置在主機箱前面板的下方，并與主機箱呈階梯結構，工作箱上蓋板上設有觀察窗，工作箱的上蓋板和前面板均呈可打開結構，上述的鑄模托座，鑄模托座移動裝置，高頻發生器感應圈分別安裝在工作箱內。與現有技術相比本技術具有如下顯著效果1.本技術鑄造機溶熔金和澆鑄工序一體化，大大節省整機的結構成本，縮小了整機體積；2.本技術鑄造機熔金可直接放在瓷質鑄模上加熱熔化，不必配置坩鍋，且鑄?？梢栽诔叵聺茶T，節省了鑄造首飾的成本；3.本技術鑄造機內配置的抽真空儲備箱，可以保證在瞬間順利完成澆鑄，保證了鑄造品質量，極方便小規模首飾生產加工，并大大節省了能源。以下結合附圖和實施例，詳細說明本技術。附圖說明圖1是本技術整機外觀結構示意圖圖2是本技術打開工作箱前面板和面蓋板結構局部剖示圖。參照圖1所示，主機箱1與工作箱7呈階梯結構，主機箱1安裝有散熱風扇，主機箱前面板11上設置有電流表，真空度表以及各種指示燈、開關等，從圖1還可以清楚看出工作箱7上蓋板上制有觀察窗71，工作箱7的側板安裝有安裝有抽真空閥門8和鑄模托座移動裝置調節把手45。圖2是打開的工作箱后的整機結構局部剖示圖，從圖中可以清楚看出高頻發生器2和抽真空儲備箱6安裝在主機箱1內，真空儲備箱6位于主機箱1下面，抽真空儲備箱6通過管道61、62、63、64分別與抽真空機A、真空度表B、抽真空閥門8、真空度調節開關C連接，工作箱7的通過上蓋板72通過鉸鏈可以向上掀起，前面板73打開后由鉸鏈固定在兩側板74上。工作箱7內安裝有高頻發生器感應圈21，鑄模托座移動裝置4、鋼管連桿5，鑄模托座3。鑄模托座移動裝置4通過鋼管連桿5與鑄模托座3內腔貫穿成體。從圖中還可以清楚看出，鑄模托座移動裝置4由齒圈桿41，與齒圈桿的環形齒圈411嚙合的齒輪42，O型橡膠圈43，殼體44，調節把手45組成，齒圈桿41及與之齒圈411嚙合一并套裝在圓柱狀殼體44腔內，調節把手45與齒輪軸421連接，齒圈桿41與殼體44上端之間采用O型橡膠圈43密封。齒圈桿41設內孔與殼體44內腔相通，抽真空儲備箱6管道64與殼體44內腔相通，鑄模托座移動裝置4通過殼體44固裝在工作箱7內。鋼管連桿5一端與齒圈桿內孔412貫通連接成體，另一端與鑄模托座內腔31相通連接。當移動鋼管連桿5可使鑄模托座3位于高頻發生器感應圈21的正下方。當手動調節把手45時，通過齒輪軸421使齒輪42轉動帶動齒圈桿41的同時，作上下移動的同時，通過、帶動鋼管連桿5帶動鑄模托座3上下移動。工作時，打開主機箱面板上真空機開關，讓抽真空機A先對抽真空儲備箱6抽真空，使之達到一定的真空度后備用。打開工作箱7的面蓋72和面板73，將上面置有金屬塊(如鉑金塊)的陶瓷鑄模套入鑄模托座3中，移動鑄模托座上連桿5同時，手動調節把手45，使鑄模剛好位于高頻感應圈21中央，合上工作箱7的面蓋和前面板后，通電加熱，待鑄模上的金屬塊熔化后，打開抽真空閥門8，由于抽真空儲備箱6設置的管道與抽真空機、移動裝置殼體內腔441、齒圈桿內孔412、鋼管連桿內腔51、鑄模托座內腔31均相通，故對鑄模托座3瞬時抽真空的同時，將已熔化金屬吮吸到鑄模內，熔金澆鑄一次性完成，非常方便使用。權利要求1.一種金屬首飾鑄造機，其構成包括主機箱(1)，高頻發生器(2)，鑄模托座(3)，其特征在于還包括抽真空儲備箱(6)、抽真空閥門(8)、工作箱(7)、鑄模托座移動裝置(4)，管道連桿(5)，上述的抽真空儲備箱(6)設制管道分別與抽真空機A、真空度調節開關C、真空度表B、抽真空閥門(6)連接，上述的鑄模托座移動裝置(4)由齒圈桿(41)、齒輪(42)、O型橡膠圈(43)、殼體(44)、把手(45)組成，齒輪(42)與齒圈桿(41)的環形齒圈(411)嚙合，齒圈(41)和與其嚙合的齒輪(42)套裝在圓柱狀中空殼體(44)內，把手(45)與齒輪軸(421)連接成體，O型橡膠圈(43)裝在齒圈桿(41)與殼體(44)上端之間，齒圈桿(41)設內孔與殼體(44)內腔相通，鑄模托座移動裝置(4)通過殼體(44)固裝在工作箱(7)內，上述的管道連桿(5)一端與齒圈桿(41)貫通連接成體，另一端與鑄模托座(3)內腔密封相接，抽真空閥門(8)安裝在工作箱(7)側板上，工作箱(7)設置在主機箱(1)前面板的下方，并與主機箱(1)呈階梯結構，工作箱(7)上蓋板上設有觀察窗(71)，工作箱(7)的上蓋板和前面板均呈可打開結構，上述的鑄模托座(3)，鑄模托座移動裝置(4)，管道連桿(5)，高頻發生器感應圈(21)分別安裝在工作箱(7)內。專利摘要一種金屬首飾鑄造機主要由高頻發生器、鑄模托座、抽真空儲備箱、抽真空閥門、工作相、鑄模托座移動裝置構成。抽真空儲備箱通過管道分別與抽真空機,抽真空閥門,真空表,空度真調節開關相通,鑄模托座移動裝置通過管道連桿與鑄模托座貫通連接成體。通過高頻加熱和瞬時抽真空,將已熔化金屬吮吸到鑄模內,熔金澆鑄一次性完成,節省了鑄造首飾的成本。非常方便小規模裝飾生產加工。文檔編號B22D18/06GK2368632SQ9923749公開日2000年3月15日 申請日期1999年4月7日 優先權日1999年4月7日專利技術者王杰莉 申請人:王杰莉本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種金屬首飾鑄造機，其構成包括主機箱（１），高頻發生器（２），鑄模托座（３），其特征在于還包括抽真空儲備箱（６）、抽真空閥門（８）、工作箱（７）、鑄模托座移動裝置（４），管道連桿（５），上述的抽真空儲備箱（６）設制管道分別與抽真空機Ａ、真空度調節開關Ｃ、真空度表Ｂ、抽真空閥門（６）連接，上述的鑄模托座移動裝置（４）由齒圈桿（４１）、齒輪（４２）、Ｏ型橡膠圈（４３）、殼體（４４）、把手（４５）組成，齒輪（４２）與齒圈桿（４１）的環形齒圈（４１１）嚙合，齒圈（４１）和與其嚙合的齒輪（４２）套裝在圓柱狀中空殼體（４４）內，把手（４５）與齒輪軸（４２１）連接成體，Ｏ型橡膠圈（４３）裝在齒圈桿（４１）與殼體（４４）上端之間，齒圈桿（４１）設內孔與殼體（４４）內腔相通，鑄模托座移動裝置（４）通過殼體（４４）固裝在工作箱（７）內，上述的管道連桿（５）一端與齒圈桿（４１）貫通連接成體，另一端與鑄模托座（３）內腔密封相接，抽真空閥門（８）安裝在工作箱（７）側板上，工作箱（７）設置在主機箱（１）前面板的下方，并與主機箱（１）呈階梯結構，工作箱（７）上蓋板上設有觀察窗（７１），工作箱（７）的上蓋板和前面板均呈可打開結構，上述的鑄模托座（３），鑄模托座移動裝置（４），管道連桿（５），高頻發生器感應圈（２１）分別安裝在工作箱（７）內。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王杰莉，
申請(專利權)人：王杰莉，
類型：實用新型
國別省市：35[中國|福建]