【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及一種輪胎模鑄造石膏粉及其制備エ藝，尤其是涉及一種自潤滑型輪胎模鑄造石膏粉及其制備エ藝。
技術介紹
目前，大多數(shù)輪胎鑄造石膏模具生產(chǎn)廠家在制作輪胎鑄造石膏模具時，都直接使用高強度石膏(α _石膏)粉為原材料，按質(zhì)量比為1:0. 5 O. 55與水混合進行模具制作，由于所得石膏漿的稀稠程度較高，其有效攪拌時間只有3min，流動時間3 5min，初凝時間9min,終凝時間30min，不僅給操作造成了一定的局限性，也不利于對所制得模具的修整。此夕卜，利用上述α-石膏粉所制得模具的耐磨性能較差，使用壽命較短，能耗高，據(jù)統(tǒng)計表明，毎年因摩擦而造成的損失約占生產(chǎn)總值的百分之一。因此，尋求ー種合理、科學的輪胎模具鋳造石膏粉配方，減輕物質(zhì)摩擦、磨損及解決潤滑防護問題，已經(jīng)成為產(chǎn)品生產(chǎn)廠家和模具使用者的ー種期望。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種既有較長的有效攪拌時間和流動時間，又有適當?shù)某跄龝r間和終凝時間，且用其制成的模具耐磨性能好的自潤滑型輪胎模鑄造石膏粉及其制備エ藝。本專利技術的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的 本專利技術之自潤滑型輪胎模鋳造石膏粉，由以下重量份數(shù)的原料制成α-石膏粉100份，磺化三聚氰胺甲醛樹脂O. 5 I. 5份，桃膠I 3份，白色硅酸鹽水泥5 10份，聚四氟こ烯O. 5 I. 5份。進ー步，所述自潤滑型輪胎模鋳造石膏粉的優(yōu)選方案，由以下重量份數(shù)的原料制成α -石膏粉100份，磺化三聚氰胺甲醛樹脂I份，桃膠2份，白色硅酸鹽水泥8份，聚四氟こ烯I份。本專利技術之自潤滑型輪胎模鋳造石膏粉的制備エ藝首先按所述重量份數(shù)...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種自潤滑型輪胎模鋳造石膏粉，其特征在于，由以下重量份數(shù)的原料制成α -石膏粉100份，磺化三聚氰胺甲醛樹脂O. 5 I. 5份，桃膠I 3份，白色硅酸鹽水泥5 10份，聚四氟こ烯O. 5 I. 5份。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自潤滑型輪胎模鋳造石膏粉，其特征在于，由以下重...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：劉立文，劉四海，寧勇，魯紀鳴，
申請(專利權(quán))人：劉立文，
類型：發(fā)明
國別省市：
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