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    一種金屬球鑄造機制造技術

    技術編號:6045007 閱讀:228 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    一種金屬球鑄造機是涉及金屬球鑄造機結構的改進。本實用新型專利技術提供一種使金屬球密度好、可減輕工人的勞動強度、鑄球鐵水的有利用率在95%以上、垂直頂注的金屬球鑄造機。本實用新型專利技術包括底座,其結構要點底座上方的支柱上設置有中間包,中間包底部設置有與垂直分箱模具的澆口相應的澆注孔,澆注孔上方設置有塞棒;底座的鉸鏈上設置有活動架,活動架的導軌上設置有垂直分箱模具,垂直分箱模具上設置有冷卻循環水道,垂直分箱模具上方的澆口的直徑大于中間包的澆注孔直徑的兩倍以上;垂直分箱模具內為球形空穴槽,球形空穴槽之間以砂套相連,底座的側方設置有可控制垂直分箱模具的開合、旋轉的液壓裝置。(*該技術在2021年保護過期,可自由使用*)

    Metal ball casting machine

    The utility model relates to a metal ball casting machine, which relates to the improvement of the structure of a metal ball casting machine. The utility model provides a metal ball casting machine which has the advantages of good metal ball density, reduced labor intensity of workers, molten iron, and more than 95% vertical vertical casting. The utility model comprises a base, the main structure of the pillar above the base is arranged on the tundish, the tundish pouring hole is arranged at the bottom of the gate and the vertical box mold and corresponding pouring hole is arranged above the stopper; a hinge is arranged on the movable frame, the movable frame guide rail is arranged on the vertical box mould and the vertical box mould is provided with a cooling circulating water channel, the vertical box above the mold gate diameter greater than two times the diameter of the tundish pouring hole; the vertical box mould for spherical hole groove between the spherical tank is connected to a sand hole, the base is arranged on the side of the control box vertical mold the opening and closing, rotation of the hydraulic device.

    【技術實現步驟摘要】

    本技術是涉及金屬球鑄造機結構的改進。
    技術介紹
    目前,鑄球的金屬模大多是水平分型,模型內設置四個以上的空心球形凹槽,澆冒 口部位用砂人工搗制而成,澆注時為人工操作,其產品存在包砂、氣孔、鑄球密度差等缺點。 也有廠家采用水平型單鑄,人工用小包控制流量進行頂注,雖然解決了前者存在的問題,但 存在以下缺點在澆注時鐵水會噴濺、鑄球會產生對紋,而且澆注工時太長,鑄球鐵水有效 利用率僅為80%-85%。
    技術實現思路
    本技術就是針對上述問題,提供一種使金屬球密度好、可減輕工人的勞動強 度、鑄球鐵水的效利用率在95%以上、垂直頂注的金屬球鑄造機。為了實現本技術的上述目的,本技術采用如下技術方案,本技術包 括底座,其結構要點底座上方的支柱上設置有中間包,中間包底部設置有與垂直分箱模具 的澆口相應的澆注孔,澆注孔上方設置有塞棒;底座的鉸鏈上設置有活動架,活動架的導軌 上設置有垂直分箱模具,垂直分箱模具上設置有冷卻循環水道,垂直分箱模具上方的澆口 的直徑大于中間包的澆注孔直徑的兩倍以上;垂直分箱模具內為球形空穴槽,球形空穴槽 之間以砂套相連,底座的側方設置有可控制垂直分箱模具的開合、旋轉的液壓裝置。本技術的有益效果本技術利用頂注邊澆注、邊排氣,使鑄球由下至上順 序冷卻,因此補縮好、密度好;鑄球鐵水的有效利用率高,而且利用液壓裝置脫模,減輕了工 人的勞動強度、并提高了生產效率。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖2是球形空穴槽同砂套相連的結構示意圖。具體實施方式本技術包括底座1,底座1上方的支柱22上設置有中間包20,中間包20底部 設置有與垂直分箱模具5的澆口 11相應的澆注孔19,澆注孔19上方設置有塞棒18 ;底座 1的鉸鏈M上設置有活動架23,活動架23的導軌3上設置有垂直分箱模具5,垂直分箱模 具5上設置有冷卻循環水道12,垂直分箱模具5上方的澆口 11的直徑大于中間包20的澆 注孔19直徑的兩倍以上;垂直分箱模具5內為球形空穴槽10,球形空穴槽10之間以砂套9 相連,底座1的側方設置有可控制垂直分箱模具5的開合、旋轉的液壓裝置。本技術的垂直分箱模具5是由內有半球形空穴槽的左模具13、內有半球形空 穴槽的右模具7構成,左模具13、右模具7分別由液壓裝置的左液壓桿6、右液壓桿4所控制。底座1的底部設置有豎向液壓桿2,豎向液壓桿2的頂部同活動架23固定為一體。 豎向液壓桿2的上下移動,使活動架23繞鉸鏈M轉動;豎向液壓桿2主要用于安裝砂套9用。所述的中間包20的底部與支柱22之間設置重量傳感器21。利用中間包20縮短 了出爐時間,節省了用電量,塞棒18與澆注孔19的結合能使鐵水的夾雜物上浮并有測溫的 時間。可利用定徑澆注孔澆注,能控制鐵水的流量,使鐵水能同步、同速、同量注入每個垂直 分箱模具5內,同時完成澆注。所述的塞棒18固定于固定架14上,固定架14設置有控制裝置15。所述的砂套9是由保溫材料25構成,砂套9很好的解決了鐵水的補償問題。為了提高生產效率,在一個活動架23上設置有兩個垂直分箱模具5。以下結合附圖說明本技術的一次動作過程首先移動具有底孔17的澆包16 (其上可設電子秤)至中間包20上,澆包16底孔 17內的鐵水注入中間包20內,重量傳感器21信號傳至控制裝置15,使塞棒18向上運動, 開啟澆注孔19,使鐵水邊排氣邊流入垂直分箱模具5內,澆注后,通過液壓裝置使左模具13 和右模具7分離,取出鑄球即可。權利要求1.一種金屬球鑄造機,包括底座(1 ),其特征在于底座(1)上方的支柱(22)上設置有中 間包(20),中間包(20)底部設置有與垂直分箱模具(5)的澆口( 11)相應的澆注孔(19),澆 注孔(19)上方設置有塞棒(18);底座(1)的鉸鏈(24)上設置有活動架(23),活動架(23)的 導軌(3)上設置有垂直分箱模具(5),垂直分箱模具(5)上設置有冷卻循環水道(12),垂直 分箱模具(5)上方的澆口(11)的直徑大于中間包(20)的澆注孔(19)直徑的兩倍以上;垂 直分箱模具(5)內為球形空穴槽(10),球形空穴槽(10)之間以砂套(9)相連,底座(1)的側 方設置有可控制垂直分箱模具(5 )的開合、旋轉的液壓裝置。2.根據權利要求1所述一種金屬球鑄造機,其特征在于所述垂直分箱模具(5)是由內 有半球形空穴槽的左模具(13)、內有半球形空穴槽的右模具(7)構成,左模具(13)、右模具 (7)分別由液壓裝置的左液壓桿(6)、右液壓桿(4)所控制。3.根據權利要求1所述一種金屬球鑄造機,其特征在于所述底座(1)的底部設置有豎 向液壓桿(2),豎向液壓桿(2)的頂部同活動架(23)固定為一體。4.根據權利要求1所述一種金屬球鑄造機,其特征在于所述中間包(20)的底部與支柱 (22)之間設置重量傳感器(21)。5.根據權利要求1所述一種金屬球鑄造機,其特征在于所述塞棒(18)固定于固定架 (14)上,固定架(14)設置有控制裝置(15)。6.根據權利要求1所述一種金屬球鑄造機,其特征在于所述砂套(9)是由保溫材料 (25)構成。7.根據權利要求1所述一種金屬球鑄造機,其特征在于所述活動架(23)上設置有兩個 垂直分箱模具(5)。專利摘要一種金屬球鑄造機是涉及金屬球鑄造機結構的改進。本技術提供一種使金屬球密度好、可減輕工人的勞動強度、鑄球鐵水的有利用率在95%以上、垂直頂注的金屬球鑄造機。本技術包括底座,其結構要點底座上方的支柱上設置有中間包,中間包底部設置有與垂直分箱模具的澆口相應的澆注孔,澆注孔上方設置有塞棒;底座的鉸鏈上設置有活動架,活動架的導軌上設置有垂直分箱模具,垂直分箱模具上設置有冷卻循環水道,垂直分箱模具上方的澆口的直徑大于中間包的澆注孔直徑的兩倍以上;垂直分箱模具內為球形空穴槽,球形空穴槽之間以砂套相連,底座的側方設置有可控制垂直分箱模具的開合、旋轉的液壓裝置。文檔編號B22D25/02GK201931048SQ20112003258公開日2011年8月17日 申請日期2011年1月30日 優先權日2011年1月30日專利技術者李鐵良 申請人:李鐵良本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種金屬球鑄造機,包括底座(1),其特征在于底座(1)上方的支柱(22)上設置有中間包(20),中間包(20)底部設置有與垂直分箱模具(5)的澆口(11)相應的澆注孔(19),澆注孔(19)上方設置有塞棒(18);底座(1)的鉸鏈(24)上設置有活動架(23),活動架(23)的導軌(3)上設置有垂直分箱模具(5),垂直分箱模具(5)上設置有冷卻循環水道(12),垂直分箱模具(5)上方的澆口(11)的直徑大于中間包(20)的澆注孔(19)直徑的兩倍以上;垂直分箱模具(5)內為球形空穴槽(10),球形空穴槽(10)之間以砂套(9)相連,底座(1)的側方設置有可控制垂直分箱模具(5)的開合、旋轉的液壓裝置。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李鐵良
    申請(專利權)人:李鐵良
    類型:實用新型
    國別省市:21

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