【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)是一種采用離心鑄造技術(shù)生產(chǎn)鑄鐵管的涂料金屬型離心鑄管機(jī)。已的生產(chǎn)鑄鐵管設(shè)備都是立式自然澆注，鐵水中的一些氧化物及熔渣在澆注鑄鐵管時(shí)也一并澆入管體內(nèi)，由于是自然澆注，管體組織不夠致密，因而生產(chǎn)出的鑄鐵管會(huì)有砂眼、夾渣，承口不光潔，強(qiáng)度及試水壓力低，導(dǎo)致使用中會(huì)產(chǎn)生漏水、滲水或爆管等缺陷。本技術(shù)的目的在于，為克服已有技術(shù)的不足，提供一種可生產(chǎn)出強(qiáng)度高、組織致密的鑄鐵管的，涂料金屬型離心鑄管機(jī)。以下方式可實(shí)現(xiàn)本技術(shù)涂料金屬型離心鑄管包括電機(jī)、機(jī)與卷?yè)P(yáng)機(jī)相連的拔管部分，該部分的小車內(nèi)有液壓油缸，卡頭與液壓油缸連接，另有由電機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的翻轉(zhuǎn)包，澆注包設(shè)在翻轉(zhuǎn)包的前下方，翻轉(zhuǎn)包和澆注包置于澆注小車上，主機(jī)部分的管模置于托輥上，托輥與皮帶輪同軸連接，卡頭為連桿機(jī)構(gòu)，卡頭的前端安有噴涂桿，噴涂桿的前端安有噴嘴，尾端設(shè)有噴涂液入口。采用本涂料金屬型離心鑄管機(jī)以臥式離心澆注法生產(chǎn)的鑄鐵管，管體組織致密，內(nèi)外表面光潔，管抗彎強(qiáng)度＞400N/mm2，水壓試驗(yàn)達(dá)3.0-3.5MPa，特別是用本技術(shù)可生產(chǎn)出球墨鑄鐵管。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)示意圖。實(shí)施例電機(jī)1驅(qū)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)2，鋼絲繩3連接拔管小車6和卷?yè)P(yáng)機(jī)2，液壓油缸4裝于拔管小車內(nèi)，卡頭5與液壓油缸4的活塞桿連接，液壓油缸4驅(qū)動(dòng)卡頭5外漲或內(nèi)縮，以上構(gòu)成鑄管機(jī)的拔管部分；卡頭5的前端安一噴涂桿7，噴涂桿7的前端有一噴嘴20，尾端設(shè)有壓力噴涂液入口19，前述構(gòu)成鑄管機(jī)的噴涂部分；兩個(gè)托輥?zhàn)?0上各安一托輥9，托輥9與皮帶輪12內(nèi)軸聯(lián)接，管模3置于兩個(gè)托輥9上，兩托輥?zhàn)?0固接在同一基座12上，以上是本機(jī)的主機(jī)部分；...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種涂料金屬型離心鑄管機(jī)，包括電機(jī)（１）、與卷?yè)P(yáng)機(jī)（２）相連的拔管部分，該部分的小車（６）內(nèi)有液壓油缸（４），卡頭（５）與液壓油缸（４）連接，另有由電機(jī)（１５）、卷?yè)P(yáng)機(jī)（１６）驅(qū)動(dòng)的翻轉(zhuǎn)包（１４），澆注包（１３）設(shè)在翻轉(zhuǎn)包（１４）的前下方，翻轉(zhuǎn)包（１４）和澆注包（１３）置于澆注小車（１７）上，其特征是：主機(jī)部分的管模（８）置于托輥（９）上，托輥（９）與皮帶輪（１２）同軸連接，卡頭為連桿機(jī)構(gòu)，卡頭的前端安有噴涂桿（７），噴涂桿（７）的前端安有噴嘴（２２），尾端設(shè)有噴涂液入口（１９）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：龐玉堂，朱月凱，逯恒山，龐莉杰，周顯榮，于連生，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：哈爾濱市鑄管廠，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：93[中國(guó)|哈爾濱]
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