一種線電極放電加工裝置，其具有：線電極，其與被加工物隔開間隔而配置；以及恒壓電源，其用于向所述被加工物和所述線電極之間施加高頻電壓，該線電極放電加工裝置通過施加所述高頻電壓，在所述被加工物和所述線電極之間產生放電，對所述被加工物進行加工，該線電極放電加工裝置還具有：電流測量單元，其測量從所述恒壓電源流出的電流的電流值；判別單元，其基于測得的所述電流值和所述電流值的變化值，判別所述被加工物和所述線電極之間的狀態即極間狀態；以及控制單元，其基于判別出的所述極間狀態，對所述被加工物與所述線電極的間隔進行控制。
【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及線電極放電加工裝置，其在線電極和與該線電極隔著規定間隔相對配置的作為另一個電極的被加工物之間即極間，施加電壓而產生間歇性放電，對被加工物進行加工。
技術介紹
放電加工裝置是向線電極等刀具電極和被加工物之間(以下稱為“加工間隙”或“極間”)施加電壓，產生放電而進行加工的裝置。已知在放電加工裝置中，通過向極間施加高頻電壓而以高重復頻率發生持續時間短的放電，從而得到精細加工面，已公開有多種技術(例如，參照專利文獻I至6)。 例如，公開了下述技術，即，在放電加工用電源中，通過向極間施加I. OMHz至5. OMHz的高頻電壓,得到小于或等于IymRmax的加工面(例如,參照專利文獻I)。另外，公開了下述技術，S卩，在放電加工方法及其裝置、以及可用于該放電加工裝置的電容可變裝置及電感可變裝置中，通過在極間施加7. OMHz至30MHz的高頻電壓，得到小于或等于O. 5 μ mRmax的加工面(例如,參照專利文獻2)。但是，在線電極放電加工裝置中，為了維持穩定的加工狀態，進行基于極間電壓的軸進給控制。如果線電極和被加工物接近而開始放電，則極間電壓下降，但進一步接近，則放電的周期變得越短、即放電越頻繁發生，極間電壓變得越低。由此可以判別極間距離是窄還是寬。因此，通常，在線電極放電加工裝置中，對加工過程中的極間電壓進行整流，變換為一種極性的電壓，基于該極間電壓的高低，判別極間狀態是放電開始前的開路狀態(斷開狀態)、短路狀態或放電開始而達到短路狀態之前的放電中狀態中的哪一種狀態。由此，根據極間電壓進行線電極與被加工物的相對位置移動即軸進給的速度調整，可以維持穩定的加工。另外，公開了下述技術，即，通過利用傳感器線圈檢測極間電流，從檢測到的電流中去除重疊的偏移(offset)分量，從而即使在放電能量小的情況下,也可以正確地檢測出放電狀態(例如，參照專利文獻3 )。另外，還公開了一種在從電源至充電電容器的通電路徑中設置分流電阻，將流過分流電阻的電流作為放電檢測信號進行提取的方法(例如，參照專利文獻4)。但是，在上述使用高頻電源的情況下，頻率大于或等于幾MHz的高頻電壓會超過整流電路的動作極限。因此，通常很難根據整流后的電壓，判別極間狀態是開路狀態、放電中狀態、或短路狀態中的哪一種。S卩，在使用高頻電源的情況下，有時很難進行與極間電壓相對應的軸進給的速度調整，有時無法維持穩定的加工狀態。反之，所謂可以使用高頻電源維持穩定的加工狀態的具體情況，例如是指可以利用定速進給應對的加工。更具體地說，作為一個例子，可以列舉像加工量不易發生變化的精加工這樣，沿著完成粗加工后的表面進行精加工的加工。但是，即使是精加工，在由于被加工物的變形等使得所需的加工量變化的情況下，利用定速進給，則會在加工面上形成紋路而殘留該痕跡。即，在加工量容易發生變動的情況下，很難使用高頻電源。另外，在第一次切割中，也很難使用高頻電源。由此，在使用高頻電源的線電極放電加工裝置中，可以改善加工面粗糙度，但為了對應最近市場的嚴格的要求質量，需要解決上述高頻電源相關的問題。專利文獻I :日本特開昭61 - 260915號公報專利文獻2 :日本特開平7 - 9258號公報專利文獻3 :日本特開2007 - 044813號公報 專利文獻4 :日本特開昭61 - 219521號公報專利文獻5 :日本特開平07 - 001237號公報專利文獻6 :日本特開平11 - 226816號公報
技術實現思路
另外，如果為了進行軸進給控制而在極間設置用于判斷極間狀態的檢測電路或配線，則由于在極間導入寄生成分，從而會因該寄生成分的影響而使加工變得不穩定。由此會導致在加工面上形成紋路或表面粗糙度惡化，對于高頻電源而言，該影響尤為顯著。本專利技術是鑒于上述情況提出的，其目的在于可以得到一種線電極放電加工裝置，該線電極放電加工裝置為高頻電源用線電極放電加工裝置，其在線電極和隔著規定間隔而與該線電極相對配置的作為另一個電極的被加工物之間即極間，施加高頻電壓而產生放電，具有可以高精度地對被加工物進行加工的軸進給速度控制方式。為了解決上述課題、實現目的，本專利技術的線電極放電加工裝置具有線電極，其與被加工物隔開間隔而配置；以及恒壓電源，其用于向所述被加工物和所述線電極之間施加高頻電壓，該線電極放電加工裝置通過施加所述高頻電壓，在所述被加工物和所述線電極之間產生放電，對所述被加工物進行加工，該線電極放電加工裝置的特征在于，還具有電流測量單元，其測量從所述恒壓電源流出的電流的電流值；判別單元，其基于測得的所述電流值和所述電流值的變化值，判別所述被加工物和所述線電極之間的狀態即極間狀態；以及控制單元，其基于判別出的所述極間狀態，對所述被加工物與所述線電極的間隔進行控制。專利技術的效果根據本專利技術，實現下述效果，S卩，由于無需在極間設置配線、檢測電路等寄生電容成分，就可以判定極間狀態，因此，在使用高頻電源的線電極放電加工裝置中，可以進行能夠使加工穩定性的維持和防止表面粗糙度的惡化得到兼顧的高加工精度的軸進給速度控制。附圖說明圖I是表示本專利技術的實施方式涉及的軸進給控制方式的主要電路結構的框圖。圖2是表示在對某個線電極及被加工物進行加工的情況下，利用數控裝置對流過分流電阻的電流值的時間變化進行測量而得到的結果的圖。圖3是表示在對其他線電極及被加工物進行加工的情況下，利用數控裝置對流過分流電阻的電流值的時間變化進行測量而得到的結果的圖。圖4是表示使用電流絕對值和電流變化值這兩者判別極間狀態的方法的一個例子的圖。圖5是表示判斷出極間狀態為“斷開”或“放電(間隙大)”的情況下的軸進給控制方式的框圖。圖6是表示判斷出極間狀態為“放電(間隙穩定)”的情況下的軸進給控制方式的框圖。圖7是表示判斷出極間狀態為“放電(間隙小)”狀態的情況下的軸進給控制方式 的框圖。具體實施例方式作為避免上述問題而不在極間安裝檢測電路及其配線的方法，可以考慮在恒壓電源和加工電源內的開關電路之間設置分流電阻，提取流過分流電阻的電流而作為放電檢測信號。但是，在高頻電源的情況下，由被加工物材質、被加工物的板厚、線電極的線徑、線電極的材質、軸的位置、加工液面的高度等引起的極間阻抗的變化的影響變大，導致反射電流不同。因此，只用電流值或只用電流的變化值均無法對極間狀態進行判別，很難進行軸進給控制。另外，在高頻電源中，以幾MHz進行振蕩，如果不以幾百ns的采樣周期進行測量，則無法知道極間狀態的變化，因此很難進行軸進給控制。但是，如果要以幾百ns的采樣周期進行采樣，則存在數控裝置等變得非常昂貴的問題。下面，基于附圖，對于本專利技術的實施方式涉及的使用了高頻電源的線電極放電加工裝置中的軸進給速度控制方式詳細地進行說明。此外，本專利技術并不限定于本實施方式。實施方式.圖I是表示本實施方式的線電極放電加工裝置的軸進給控制方式涉及的電路結構的框圖。在線電極101和被加工物102之間連接有高頻電源111。高頻電源111具有進行聞頻開關動作的開關電路103和對其開關進行控制的開關控制電路104。恒壓電源107向開關電路103供給電壓，而在恒壓電源107和開關電路103之間配置有分流電阻106和電壓計105。數控裝置108對恒壓電源107和開關電路103間的電流進行測量。數控裝置本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】
【專利技術屬性】
技術研發人員：江端恭一，鵜飼佳和，清原浩二，
申請(專利權)人：三菱電機株式會社，
類型：
國別省市：
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