一種背栓式干掛石材幕墻施工方法技術

本發(fā)明專利技術提供了一種背栓式干掛石材幕墻施工方法，所述方法步驟為：A)預埋件安裝；B)測量放線；C)預埋件調整；D)骨架加工；E)立柱安裝以及橫梁安裝；F)石材紋理分類和排版；G)石板加工；H)保溫層施工；所述保溫層包括保溫棉和保溫板；I)防水背板安裝和石材面板安裝；J)石材拼縫打膠。本發(fā)明專利技術所述方法精度高、速度快，減少了損耗，提高了工作效率，縮短了工期，減少了人工工日，節(jié)約了人工費。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及。
技術介紹

技術實現思路
為了克服現有技術中存在的技術問題，本專利技術提供以下技術方案，所述方法步驟為A)預埋件安裝； B)測量放線；C)預埋件調整；D)骨架加工；E)立柱安裝以及橫梁安裝；F)石材紋理分類和排版；G)石板加工； H)保溫層施工；所述保溫層包括保溫棉和保溫板；I)防水背板安裝和石材面板安裝；J)石材拼縫打膠。作為本專利技術的第一種優(yōu)選技術方案，所述步驟A具體為預埋件應在建筑主體結構施工時埋設，埋設前應認真查閱幕墻施工圖中對預埋件規(guī)格和埋設位置的要求，并在埋設后根據建筑主體結構的基準軸線和基準標高對預埋件進行檢查和校核；預埋件的安裝位置應準確，預埋件標高偏差不應大于10mm，水平偏差不應大于20mm。預埋件應埋設牢固，防止在混凝土振搗過程中出現較大偏位；對需要做防雷部位的預埋件，應通過折彎的直徑為IOmm的圓鋼將預埋件與建筑主體結構中的梁或柱的主筋相連，禁止將預埋件的錨筋直接焊接于主筋之上，尤其對于受力較大的預埋件，其產生的側向力會改變主筋的受力狀態(tài)。作為本專利技術的第二種優(yōu)選技術方案，所述步驟B具體為找出主體結構上埋設的預埋件；按照設計圖紙在底層確定幕墻的定位線和分格線；用經緯儀找出建筑軸線，并在建筑陰角和陽角用固定在支架上的鋼絲線將幕墻完成面引出；用水準儀和鋼卷尺引出各層標高控制線；確定好各立面中間部位的軸線，并從該軸線向兩側進行分格放線；測量房線時應分配測量誤差，避免累計誤差；測量放線應在風力不大于四級的情況下進行，并采取適當的避風措施；定位放線后要對各控制線定時校核，以確保豎龍骨的垂直和橫龍骨的水平。作為本專利技術的第三種優(yōu)選技術方案，所述步驟C具體為根據測量放線的結果，對預埋件進行補強或重設；后置埋件應采用化學錨栓錨固，其具體規(guī)格和數量應經計算確定，化學錨栓應通過檢測機構的抗拉拔試驗。作為本專利技術的第四種優(yōu)選技術方案，所述步驟D具體為幕墻結構桿件截料前應進行校直調整，尤其應注意鋼材的平直度；幕墻橫梁長度的允許偏差為±0. 5mm，立柱長度的允許偏差為± I. Omm，端頭斜度的允許偏差為-15’ ；截料端頭不得因加工變形，并不應有毛刺；孔位的允許偏差應為±0. 5mm,孔距的允許偏差應為±0. 5mm,累計偏差不得大于+1. Omnin作為本專利技術的第五種優(yōu)選技術方案，所述步驟E具體為根據立柱位置安裝固定立柱的鋼連接角碼，先安裝同一立面兩側的立柱，然后拉通線順序安裝中間立柱。立柱應懸掛在主體結構上，上端通過螺栓與角碼連接，下端采用芯套與下一層的立柱連接，上下立柱間應留有不小于15mm的間隙，用水準儀將各層的施工水平控制線引至立柱上，并拉水平線進行校核，立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3mm,相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm,同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm,相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm ;應將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，其接縫應嚴密，橫梁應通過角碼、螺栓或螺釘與立柱相連，螺栓應不少于2個，螺釘直徑不得小于4mm，并且每處螺釘連接數量不應少于3個，相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差當一幅幕墻寬度小于或等于35m時,不應大于5mm ；當一幅幕墻寬度大于35m時,不應大于7mm。 本專利技術帶來的有益效果是I、石材開孔均在工廠專用機械設備上進行，與人工現場開孔相比，其精度高、速度快，減少了損耗，提高了工作效率，縮短了工期，減少了人工工日，可節(jié)約人工費約1/5 ；2、石板單塊受力，抗震性好，有效減少掛件位置石材局部破裂，節(jié)約維修成本。初步估計節(jié)約的維修費用為5元/平方米；3、石板切割和打孔全部由機械完成，能較好地保證板塊尺寸精度和完成面的平整度，使得建筑線條更為挺拔、順直，取得了良好的社會效益。附圖說明圖I為本專利技術的工藝流程圖具體實施例方式下面對結合附圖對本專利技術的較佳實施例作詳細闡述，以使本專利技術的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本專利技術的保護范圍作出更為清楚明確的界定。，其特征在于，所述方法步驟為A)預埋件安裝；B)測量放線；C)預埋件調整；D)骨架加工；E)立柱安裝以及橫梁安裝；F)石材紋理分類和排版；G)石板加工；H)保溫層施工；所述保溫層包括保溫棉和保溫板；1)防水背板安裝和石材面板安裝；J)石材拼縫打膠。其中，所述步驟A具體為預埋件應在建筑主體結構施工時埋設，埋設前應認真查閱幕墻施工圖中對預埋件規(guī)格和埋設位置的要求，并在埋設后根據建筑主體結構的基準軸線和基準標高對預埋件進行檢查和校核；預埋件的安裝位置應準確，預埋件標高偏差不應大于10mm，水平偏差不應大于20mm。預埋件應埋設牢固，防止在混凝土振搗過程中出現較大偏位；對需要做防雷部位的預埋件，應通過折彎的直徑為IOmm的圓鋼將預埋件與建筑主體結構中的梁或柱的主筋相連，禁止將預埋件的錨筋直接焊接于主筋之上，尤其對于受力較大的預埋件，其產生的側向力會改變主筋的受力狀態(tài)。所述步驟B具體為找出主體結構上埋設的預埋件；按照設計圖紙在底層確定幕墻的定位線和分格線；用經緯儀找出建筑軸線，并在建筑陰角和陽角用固定在支架上的鋼絲線將幕墻完成面引出；用水準儀和鋼卷尺引出各層標高控制線；確定好各立面中間部位的軸線，并從該軸線向兩側進行分格放線；測量房線時應分配測量誤差，避免累計誤差；測量放線應在風力不大于四級的情況下進行，并采取適當的避風措施；定位放線后要對各控制線定時校核，以確保豎龍骨的垂直和橫龍骨的水平。所述步驟C具體為根據測量放線的結果，對預埋件進行補強或重設；后置埋件應采用化學錨栓錨固，其具體規(guī)格和數量應經計算確定，化學錨栓應通過檢測機構的抗拉拔試驗。所述步驟D具體為幕墻結構桿件截料前應進行校直調整，尤其應注意鋼材的平直度；幕墻橫梁長度的允許偏差為±0. 5mm,立柱長度的允許偏差為± I. Omm,端頭斜度的允許偏差為-15’ ；截料端頭不得因加工變形，并不應有毛刺；孔位的允許偏差應為±0. 5mm，孔距的允許偏差應為±0. 5mm，累計偏差不得大于±1. 0mm。 所述步驟E具體為根據立柱位置安裝固定立柱的鋼連接角碼，先安裝同一立面兩側的立柱，然后拉通線順序安裝中間立柱。立柱應懸掛在主體結構上，上端通過螺栓與角碼連接，下端采用芯套與下一層的立柱連接，上下立柱間應留有不小于15mm的間隙，用水準儀將各層的施工水平控制線引至立柱上，并拉水平線進行校核，立柱安裝標高偏差不應大于3_，軸線前后偏差不應大于2_，左右偏差不應大于3_，相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm,同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm,相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2_;應將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，其接縫應嚴密，橫梁應通過角碼、螺栓或螺釘與立柱相連，螺栓應不少于2個，螺釘直徑不得小于4mm，并且每處螺釘連接數量不應少于3個，相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差當一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應大于5mm ;當一幅幕墻寬度大于35m時，不應大于 7 mm η以上所述，僅為本專利技術的具體實施方式之一，但本專利技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本專利技術所揭露的技術范圍內，可不經過創(chuàng)造性勞本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種背栓式干掛石材幕墻施工方法，其特征在于，所述方法步驟為：A)預埋件安裝；B)測量放線；C)預埋件調整；D)骨架加工；E)立柱安裝以及橫梁安裝；F)石材紋理分類和排版；G)石板加工；H)保溫層施工；所述保溫層包括保溫棉和保溫板；I)防水背板安裝和石材面板安裝；J)石材拼縫打膠。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：龔曉剛，王恒波，謝峰，賈中飛，朱金洪，
申請(專利權)人：蘇州蘇明裝飾有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：