本實用新型專利技術公開了一種基于KN95口罩生產的耳帶繩定位機構，涉及口罩生產相關技術領域。本實用新型專利技術包括定位架和熱焊機構，其中定位架的后端與熱焊機構固定連接；定位架包括罩前板、罩后拓板和耳帶定板，罩前板后面的上方與罩后拓板固定連接，罩后拓板的下端與耳帶定板固定連接；熱焊機構包括焊邊板和釘型焊點，焊邊板的內側設置有釘型焊點。本實用新型專利技術通過定位架和熱焊機構，解決了KN95口罩耳帶繩定位機構定位效果差和結構復雜的問題。機構定位效果差和結構復雜的問題。機構定位效果差和結構復雜的問題。
【技術實現步驟摘要】
一種基于KN95口罩生產的耳帶繩定位機構
[0001]本技術屬于口罩生產相關
，特別是涉及一種基于KN95口罩生產的耳帶繩定位機構。
技術介紹
[0002]口罩是一種衛生防疫用品，一般指戴在口鼻部位用于過濾進入口鼻的空氣，以達到阻擋有害的氣體、氣味、飛沫、病毒等物質的作用，以紗布或紙等材料做成，對進入肺部的空氣有一定的過濾作用，在呼吸道傳染病流行時，在粉塵等污染的環境中作業時，戴口罩具有非常好的作用。而KN95口罩是目前最常用的防護口罩之一，是對于具有顆粒物過濾效率的一類口罩，與N95口罩的顆粒物過濾效率相同，適用于普通的各類顆粒物的防護，而一般的KN95口罩由罩體和耳帶繩組成，在KN95口罩生產時，一般是利用膠粘或者熱焊等方式將耳帶繩定位在罩體的外側面，但目前KN95口罩的耳帶繩定位機構在實際使用中仍存在以下弊端：
[0003]目前KN95口罩的耳帶繩在進行熱焊后，其焊接的位置一般呈現為網狀或者井字形，在使用過程中，經常會因較大的張緊力拉扯，而脫離定位，實際的體驗效果較差，且目前的KN95口罩的耳帶繩定位機構較為復雜，制作成本高，使用過程能耗高。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種基于KN95口罩生產的耳帶繩定位機構，通過定位架和熱焊機構，解決了KN95口罩耳帶繩定位機構定位效果差和結構復雜的問題。
[0005]為解決上述技術問題，本技術是通過以下技術方案實現的：
[0006]本技術為一種基于KN95口罩生產的耳帶繩定位機構，包括定位架和熱焊機構，所述定位架的后端與熱焊機構固定連接；
[0007]所述定位架包括罩前板、罩后拓板和耳帶定板，所述罩前板后面的上方與罩后拓板固定連接，所述罩后拓板的下端與耳帶定板固定連接；罩前板可通過內側的弧面夾板對口罩進行定位以及限位，罩后拓板起到連接的作用，耳帶定板用于為耳帶提供熱焊的著力結構，罩前板、罩后拓板和耳帶定板為一體漸窄型結構設計，配合熱焊機構，不僅可以簡單的實現口罩的定位以及耳帶的焊接，而且其結構簡單，制作成本低；
[0008]所述熱焊機構包括焊邊板和釘型焊點，所述焊邊板的內側設置有釘型焊點；焊邊板可對耳帶繩在口罩表面的焊點處進行外層的環形焊接，釘型焊點可內壓耳帶繩和口罩，使口罩和耳帶繩在加熱的條件下，疊加后向內翻起，以此加強耳帶繩與口罩之間熱焊后連接的緊密性，可大大減少耳帶繩斷開的情況，更利于提升用戶的使用體驗。
[0009]進一步地，所述定位架還包括弧面夾板，所述罩前板的內壁上固定連接有弧面夾板；
[0010]進一步地，所述熱焊機構還包括液壓推動器，所述液壓推動器固定連接在罩后拓板與耳帶定板的交點處。
[0011]進一步地，所述熱焊機構還包括電熱座，所述電熱座正對罩后拓板設置；
[0012]進一步地，所述熱焊機構還包括推桿，所述液壓推動器的機軸與推桿的一端固定連接，所述推桿的另一端與電熱座固定連接，所述電熱座端面的外圍固定連接有焊邊板；
[0013]進一步地，焊邊板內側的所述電熱座的端面上固定連接有n個釘型焊點，n≥3；液壓推動器用于進行對電熱座往復牽引，以執行耳帶繩在口罩上的焊接。
[0014]本技術具有以下有益效果：
[0015]1、本技術通過設置定位架和熱焊機構，解決了KN95口罩耳帶繩定位機構定位效果差的問題，其中在熱焊機構中設置有焊邊板和釘型焊點，焊邊板可對耳帶繩在口罩表面的焊點處進行外層的環形焊接，釘型焊點可內壓耳帶繩和口罩，使口罩和耳帶繩在加熱的條件下，疊加后向內翻起，以此加強耳帶繩與口罩之間熱焊后連接的緊密性，可大大減少耳帶繩斷開的情況，更利于提升用戶的使用體驗。
[0016]2、本技術通過設置定位架和熱焊機構，解決了KN95口罩耳帶繩定位機構結構復雜的問題，其中在定位架中設置有罩前板、罩后拓板和耳帶定板，罩前板可通過內側的弧面夾板對口罩進行定位以及限位，罩后拓板起到連接的作用，耳帶定板用于為耳帶提供熱焊的著力結構，罩前板、罩后拓板和耳帶定板為一體漸窄型結構設計，配合熱焊機構，不僅可以簡單的實現口罩的定位以及耳帶的焊接，而且其結構簡單，制作成本低。
附圖說明
[0017]圖1為本技術的結構示意圖；
[0018]圖2為本技術拆解圖；
[0019]圖3為本技術定位架示意圖；
[0020]圖4為本技術熱焊機構示意圖；
[0021]圖5為本技術圖4中A處放大圖。
[0022]附圖標記：
[0023]1、定位架；101、罩前板；102、弧面夾板；103、罩后拓板；104、耳帶定板；2、熱焊機構；201、液壓推動器；202、推桿；203、電熱座；204、焊邊板；205、釘型焊點。
具體實施方式
[0024]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0025]請參閱圖1
?
5所示，本技術為一種基于KN95口罩生產的耳帶繩定位機構，包括定位架1和熱焊機構2，定位架1的后端與熱焊機構2固定連接；
[0026]定位架1包括罩前板101、罩后拓板103和耳帶定板104，罩前板101后面的上方與罩后拓板103固定連接，罩后拓板103的下端與耳帶定板104固定連接；
[0027]罩前板101為口罩前檐的定位結構，可通過內側的弧面夾板102對口罩進行定位以及限位，罩后拓板103為罩前板101和耳帶定板104之間的連接結構，其有前到后逐漸變窄，起到連接的作用，耳帶定板104固定在罩后拓板103的下端，設置在口罩預設的焊點處，在焊接時，需置于口罩內側，用于為耳帶提供熱焊的著力結構，罩前板101、罩后拓板103和耳帶定板104為一體漸窄型結構設計，配合熱焊機構2，不僅可以簡單的實現口罩的定位以及耳
帶的焊接，而且其結構簡單，制作成本低；
[0028]熱焊機構2包括焊邊板204和釘型焊點205，焊邊板204的內側設置有釘型焊點205；
[0029]焊邊板204為環形的耳帶繩焊接結構，其固定在電熱座203加熱面的外圍，可對耳帶繩在口罩表面的焊點處進行外層的環形焊接，釘型焊點205設置在焊邊板204的內側，均勻分布在電熱座203的加熱表面，可內壓耳帶繩和口罩，使口罩和耳帶繩在加熱的條件下，疊加后向內翻起，以此加強耳帶繩與口罩之間熱焊后連接的緊密性，可大大減少耳帶繩斷開的情況，更利于提升用戶的使用體驗。
[0030]其中如圖1
?
3所示，定位架1還包括弧面夾板102，罩前板101的內壁上固定連接有弧面夾板102。
[0031]其中如圖1、2、4、5所示，熱焊機構2還包括液壓推動器201，液壓推動器201固定連接在罩后拓板103與耳帶定板104的交點處；
[0032]熱焊機構2還包括電熱座203，電熱座203正對罩后拓板103設置；
[0033]熱焊機構2還包括推桿202，液壓推動器201的機本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種基于KN95口罩生產的耳帶繩定位機構，包括定位架(1)和熱焊機構(2)，其特征在于：所述定位架(1)的后端與熱焊機構(2)固定連接；所述定位架(1)包括罩前板(101)、罩后拓板(103)和耳帶定板(104)，所述罩前板(101)后面的上方與罩后拓板(103)固定連接，所述罩后拓板(103)的下端與耳帶定板(104)固定連接；所述熱焊機構(2)包括焊邊板(204)和釘型焊點(205)，所述焊邊板(204)的內側設置有釘型焊點(205)。2.根據權利要求1所述的一種基于KN95口罩生產的耳帶繩定位機構，其特征在于：所述定位架(1)還包括弧面夾板(102)，所述罩前板(101)的內壁上固定連接有弧面夾板(102)。3.根據權利要求2所述的一種基于KN95口罩生產的耳帶繩定位機構，其特征在于：所述熱焊機構(2)還包括液壓推動器...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉亞明，
申請(專利權)人：廣州正康醫療器械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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