本實用新型專利技術公開了一種用于KN95口罩生產的口罩封邊裝置，涉及KN95口罩生產技術領域。本實用新型專利技術包括底殼、連接塊、配合架和發熱塊，底殼頂部設置有轉盤，轉盤的周側呈環形陣列固定卡框，底殼一側設置有配合架，配合架底面的前部開設有滑動口，滑動口內活動連接有滑動板，配合架的頂部固定有連接塊，連接塊靠近底殼的一側開設有活動口，底殼和配合架之間設置有發熱塊。本實用新型專利技術通過設置底殼、連接塊、配合架和發熱塊，解決了KN95口罩封邊時人工操作步驟較多，生產效率較低和逐個上料下料人手可能會觸碰到壓合部位產生安全隱患的問題，使得生產KN95口罩時步驟更少，且使用時人手與壓合部位距離較遠，安全性更好。安全性更好。安全性更好。
【技術實現步驟摘要】
一種用于KN95口罩生產的口罩封邊裝置
[0001]本技術屬于KN95口罩生產
，特別是涉及一種用于KN95口罩生產的口罩封邊裝置。
技術介紹
[0002]N95型KN95口罩對空氣動力學直徑0.3μm的顆粒的過濾效率達到95％以上。空氣細菌和真菌孢子的空氣動力學直徑主要在0.7
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10μm之間變化，也在N95型KN95口罩的防護范圍內，KN95口罩是N95KN95口罩的我國替代品，其制式與N95型KN95口罩相似，在完成裁切后，KN95口罩呈蝴蝶狀打開，且呈現六邊形，只有一個邊連接在一起，所以需要對其中兩個邊進行熱合封邊，使之成為完整的KN95口罩形狀，但它在實際使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、KN95口罩封邊的時候，通常將KN95口罩合在一起后，通過人工將KN95口罩兩個需要熱合的邊卡到熱合設備中，再將熱合設備啟動后壓到KN95口罩兩個邊上，加熱后將KN95口罩封邊壓合，操作的時候需要人工操作步驟較多，生產效率不高；
[0004]2、KN95口罩封邊過程中，直接通過人手逐個上料下料，且熱合的時候溫度較高，人工容易碰到封邊機構，造成夾傷和燙傷，有一定的安全隱患。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于提供一種用于KN95口罩生產的口罩封邊裝置，通過設置底殼、連接塊、配合架和發熱塊，解決了KN95口罩封邊時人工操作步驟較多，生產效率較低和逐個上料下料人手可能會觸碰到壓合部位產生安全隱患的問題。
[0006]為解決上述技術問題，本技術是通過以下技術方案實現的：
[0007]本技術為一種用于KN95口罩生產的口罩封邊裝置，包括底殼、連接塊、配合架和發熱塊，所述底殼的頂部設置有轉盤，所述轉盤的周側呈環形陣列固定有卡框，所述底殼一側設置有配合架，所述配合架底面的前部開設有滑動口，所述滑動口內活動連接有滑動板，所述配合架的頂部固定有連接塊，所述連接塊靠近底殼的一側開設有活動口，所述底殼和配合架之間對稱設置有發熱塊，在使用時，通過底殼將轉盤支撐在其上，通過連接塊將多個KN95口罩堆疊在其中，再導到配合架中，在滑動板的滑動下，將配合架中的KN95口罩推動到兩個發熱塊之間，通過發熱塊合在一起后，將KN95口罩壓合，隨后轉盤轉動，將封邊后的KN95口罩推動到吹氣機構下方收集機構中。
[0008]進一步地，所述底殼的內底部固定有驅動電機，所述驅動電機的輸出端固定有驅動軸，底殼通過驅動電機產生驅動底殼轉動的動力。
[0009]進一步地，所述底殼的內頂部固定有凸輪分割器，所述驅動軸的頂端與凸輪分割器輸入端固定，所述凸輪分割器的輸出端固定有輸出軸，所述輸出軸活動連接在底殼內頂部，所述輸出軸的頂端固定在轉盤的底部中央，底殼通過凸輪分割器在工作的時候，將驅動電機產生的動力分割后，驅動轉盤間歇轉動。
[0010]進一步地，所述連接塊靠近底殼一側的前方固定有吹氣機構，所述吹氣機構底部
遠離連接塊的一側固定有光電開關，連接塊在KN95口罩經過其下方的時候，遮住光電開關發出的光，使得光電開關啟動，啟動吹氣機構，將KN95口罩與配合架分離。
[0011]進一步地，所述配合架的底部固定有底板，所述滑動板底部的后側開設有卡口，所述滑動板前側對稱固定有氣動推動器，配合架通過卡口將底板頂部第一個KN95口罩卡好，并在氣動推動器工作的時候使得KN95口罩推出底板。
[0012]進一步地，所述發熱塊上方和下方的兩側皆位置對應地設置有液壓缸，所述液壓缸內活動連接有液壓桿，所述液壓桿遠離液壓缸的一端與發熱塊固定，發熱塊通過液壓缸驅動升降。
[0013]本技術具有以下有益效果：
[0014]1、本技術通過設置底殼、連接塊和配合架，解決了KN95口罩封邊時人工操作步驟較多，生產效率較低的問題，使用時，人工只需要將未封口的KN95口罩合在一起后，并將多個KN95口罩堆疊整齊，再放到連接塊上活動口內，并在熱合好后，更換空的KN95口罩收集設備即可，使得KN95口罩封邊時人工操作步驟更少，生產速度穩定，生產效率更高。
[0015]2、本技術通過設置底殼、連接塊、配合架和發熱塊，解決了KN95口罩封邊時逐個上料下料人手可能會觸碰到壓合部位產生安全隱患的問題，使用時，人工操作只需要將折疊好的KN95口罩放到連接塊中，剩余的操作是通過連接塊將多個KN95口罩堆疊在其中，再導到配合架中，在滑動板的滑動下，將配合架中的KN95口罩推動到兩個發熱塊之間，通過發熱塊合在一起后，將KN95口罩壓合，隨后轉盤轉動，將封邊后的KN95口罩推動到吹氣機構下方收集機構中，這個過程中，操作人員與熱合的發熱塊之間沒有直接接觸，可以不接觸運動的設備，使得使用時，安全隱患更小。
附圖說明
[0016]圖1為本技術組裝結構立體圖；
[0017]圖2為本技術底殼剖視結構立體圖；
[0018]圖3為本技術連接塊結構立體圖；
[0019]圖4為本技術配合架結構拆分立體圖；
[0020]圖5為本技術發熱塊結構立體圖。
[0021]附圖標記：
[0022]100、底殼；101、驅動電機；102、驅動軸；103、凸輪分割器；104、輸出軸；105、轉盤；106、卡框；200、連接塊；201、活動口；202、吹氣機構；203、光電開關；300、配合架；301、滑動口；302、底板；303、滑動板；304、卡口；305、氣動推動器；400、發熱塊；401、液壓缸；402、液壓桿。
具體實施方式
[0023]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0024]請參閱圖1
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5所示，本技術為一種用于KN95口罩生產的口罩封邊裝置，包括底殼100、連接塊200、配合架300和發熱塊400，底殼100的頂部設置有轉盤105，底殼100將轉盤105支撐在工作臺面上，通過轉盤105轉動的時候，帶動卡框106轉動，轉盤105的周側呈環形
陣列固定有卡框106，卡框106在經過兩個發熱塊400之間的時候，對兩個發熱塊400熱合封口口的KN95口罩進行推動，使得KN95口罩被推動到光電開關203下方，底殼100一側設置有配合架300，配合架300將連接塊200內堆疊放置的KN95口罩下部進行容納，配合架300底面的前部開設有滑動口301，配合架300通過滑動口301活動連接滑動板303，滑動板303在伸入配合架300內的時候，與其中限制好的KN95口罩帶有鼻封條的一側卡好，將這個KN95口罩推出底板302，滑動口301內活動連接有滑動板303，配合架300的頂部固定有連接塊200，連接塊200靠近底殼100的一側開設有活動口201，連接塊200通過活動口201活動連接堆疊好的KN95口罩，且KN95口罩放到活動口201內的時候，需要將其需要熱合的兩個邊朝向底殼100，底殼100和配合架300之間對稱設置有發熱塊本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于KN95口罩生產的口罩封邊裝置，包括底殼(100)、連接塊(200)、配合架(300)和發熱塊(400)，其特征在于：所述底殼(100)的頂部設置有轉盤(105)，所述轉盤(105)的周側呈環形陣列固定有卡框(106)，所述底殼(100)一側設置有配合架(300)，所述配合架(300)底面的前部開設有滑動口(301)，所述滑動口(301)內活動連接有滑動板(303)，所述配合架(300)的頂部固定有連接塊(200)，所述連接塊(200)靠近底殼(100)的一側開設有活動口(201)，所述底殼(100)和配合架(300)之間對稱設置有發熱塊(400)。2.根據權利要求1所述的一種用于KN95口罩生產的口罩封邊裝置，其特征在于：所述底殼(100)的內底部固定有驅動電機(101)，所述驅動電機(101)的輸出端固定有驅動軸(102)。3.根據權利要求2所述的一種用于KN95口罩生產的口罩封邊裝置，其特征在于：所述底殼(100)的內頂部固定有凸輪分割器(103)，所述驅動軸(102)的頂端與凸輪分割器(10...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉亞明，
申請(專利權)人：廣州正康醫療器械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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