本實用新型專利技術公開了一種基于KN95口罩生產的整體切割裝置，涉及口罩生產技術領域。本實用新型專利技術包括固定板、出料機構、導料框和壓塊，固定板的頂部中央貫通開設有固定口，轉接殼的前端固定連通有承料框，固定板的一側設置有導料框，固定板和導料框的上方皆設置有壓塊，固定板上方的壓塊底部面積略小于導料框上方的壓塊面積，兩個壓塊的頂部皆固定有氣動推動器。本實用新型專利技術通過設置固定板、出料機構、導料框和壓塊，解決了KN95口罩原料切割時分切后的物料不容易整齊地導出且原料分離和整理是分別進行需要時間較長的問題，使得分切后物料更加容易地整齊導出，且分切后分離和整理一體化進行，需要時間更短。需要時間更短。需要時間更短。
【技術實現步驟摘要】
一種基于KN95口罩生產的整體切割裝置
[0001]本技術屬于口罩生產
，特別是涉及一種基于KN95口罩生產的整體切割裝置。
技術介紹
[0002]N95型口罩對空氣動力學直徑0.3μm的顆粒的過濾效率達到95％以上。空氣細菌和真菌孢子的空氣動力學直徑主要在0.7
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10μm之間變化，也在N95型KN95口罩的防護范圍內，KN95口罩是N95口罩的替代品，其制式與N95型口罩相似，需要將原料整體切割出相應的形狀，但它在實際使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、切割KN95口罩原料時，直接將物料分切完成，使得分切出的物料和原先物料分離，在輸送分切后物料的過程中，分切好的物料及其容易從原先的物料上脫落，使得分切后的物料不容易整齊地導出；
[0004]2、對KN95口罩原料切割完成后，需要將切割出的具有KN95口罩形狀的物料導出，在導出物料時，需要使得與原料分離后的物料分離，并收集分切出的具有KN95口罩形狀的物料，再進行整理后，堆疊好進入下一個生產工序，原料分離和整理是兩個工序，造成生產時間較長。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于提供一種基于KN95口罩生產的整體切割裝置，通過設置固定板、出料機構、導料框和壓塊，解決了KN95口罩原料切割時分切后的物料不容易整齊地導出且原料分離和整理是分別進行需要時間較長的問題。
[0006]為解決上述技術問題，本技術是通過以下技術方案實現的：
[0007]本技術為一種基于KN95口罩生產的整體切割裝置，包括固定板、出料機構、導料框和壓塊，所述固定板的頂部中央貫通開設有固定口，所述出料機構包括轉接殼和承料框，所述轉接殼的前端固定連通有承料框，所述固定板的一側設置有導料框，所述固定板和導料框的上方皆設置有壓塊，所述固定板上方的壓塊底部面積略小于導料框上方的壓塊面積，兩個所述壓塊的頂部皆固定有氣動推動器，在使用時，本技術通過固定板將物料經過其上，通過出料機構在固定板上方壓塊壓動下，使得分切好的物料和未分切好的物料分離，將分切好的物料導到出料機構中，導出物料，通過導料框上方壓塊下降時，將其中的物料分切出口罩相應的形狀。
[0008]進一步地，所述固定板的前側和后側皆固定有擋板，兩個所述擋板互相靠近一面的四個拐角處皆轉動連接有轉軸，兩個所述擋板互相靠近一面上互相對應的轉軸遠離擋板的一端共同固定有壓輥，所述擋板兩側的兩個壓輥的周側互相接觸，固定板通過擋板支撐在將壓輥連接在一起。
[0009]進一步地，靠近所述擋板頂部的壓輥兩端皆固定有限制盤，所述限制盤固定在轉軸的周側，擋板通過限制盤限制兩個轉輥之間經過的KN95口罩物料。
[0010]進一步地，所述固定板后側擋板后方遠離導料框的一側設置有凸輪分割器，所述凸輪分割器的后側固定有驅動電機，所述凸輪分割器的輸出端固定有驅動軸，所述驅動軸的前端貫通插接在固定板后側的擋板內，且驅動軸的前端與轉軸固定，固定板通過凸輪分割器將驅動電機產生的動力在分割后傳動到轉輥上，驅動轉輥間隙轉動一定角度。
[0011]進一步地，所述出料機構還包括導出殼，所述導出殼的底端與轉接殼頂部固定，且導出殼的外側頂部固定在固定口內，出料機構通過導出殼將物料導到轉接殼中。
[0012]進一步地，所述導料框的內底部中央開設有卡槽，所述導料框上方壓塊的底部外側與卡槽位置對應地固定有若干連接條，所述連接條的底部固定有切刀，通過切刀在連接上切刀壓到卡槽內，使得經過導料框中的物料被切割。
[0013]本技術具有以下有益效果：
[0014]1、本技術通過設置固定板、出料機構、導料框和壓塊，解決了KN95口罩原料切割時分切后的物料不容易整齊地導出的問題，物料經過導料框中，凸輪分割器剛好停止工作，啟動其上方的氣動推動器，氣動推動器推動壓塊下降，在壓塊下降的過程中，通過連接條和其連接的切刀進入導料框內卡槽中后，將導料框中的物料分切出對應形狀的物料，并通過若干連接條之間互相不接觸的端部使得分切出相應形狀物料與原先物料之間依舊連接在一起，再通過固定板上方的壓塊推動下，使得分切好的物料和物料未切割部分分離，使得在使用時，KN95口罩原料切割時分切后的物料導出更加整齊。
[0015]2、本技術通過設置固定板、出料機構、導料框和壓塊，解決了KN95口罩原料切割后原料分離和整理是分別進行需要時間較長的問題，分切好一個口罩后凸輪分割器剛好開始工作，驅動驅動軸，驅動軸帶動壓輥轉動，使得物料被拉動，從固定板上方輸送一個口罩分切的間距，再次停止工作，此時兩個氣動推動器同時工作，導料框上方的氣動推動器驅動壓塊下壓，將導料框內的物料進行分切，通過兩個壓輥導到固定板頂部導出殼內頂部的分切好的物料被固定板上方的壓塊壓到導出殼內，再通過轉接殼導到承料框內，通過將承料框中的物料取出，完成KN95口罩的整體分切，使得使用時，切割后原料分離和整理一起進行，需要時間更短，操作需要時間較短，使用更加方便快速。
附圖說明
[0016]圖1為本技術組裝結構立體圖；
[0017]圖2為本技術固定板結構立體圖；
[0018]圖3為本技術出料機構結構立體圖；
[0019]圖4為本技術導料框結構立體圖；
[0020]圖5為本技術壓塊結構立體圖；
[0021]圖6為本技術壓塊仰視結構立體圖；
[0022]圖7為本技術圖6中A處結構放大圖。
[0023]附圖標記：
[0024]100、固定板；101、固定口；102、擋板；103、壓輥；104、限制盤；105、轉軸；106、凸輪分割器；107、驅動軸；108、驅動電機；200、出料機構；201、導出殼；202、轉接殼；203、承料框；300、導料框；301、卡槽；400、壓塊；401、氣動推動器；402、連接條；403、切刀。
具體實施方式
[0025]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0026]請參閱圖1
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7所示，本技術為一種基于KN95口罩生產的整體切割裝置，包括固定板100、出料機構200、導料框300和壓塊400，固定板100的頂部中央貫通開設有固定口101，固定板100為經過分切的物料在經過其上的時候提供一定地支撐，固定板100通過固定口101固定導出殼201，出料機構200包括轉接殼202和承料框203，轉接殼202的前端固定連通有承料框203，轉接殼202將導出殼201中輸送的物料導到承料框203中，承料框203將經過分切后的物料進行承接，固定板100的一側設置有導料框300，導料框300將需要進行分切的KN95口罩原料在輸送的時候提供一定地支撐，固定板100和導料框300的上方皆設置有壓塊400，壓塊400在下降的時候，將KN95口罩原料進行下壓，固定板100上方的壓塊400底部面積略小于導料框300上方的壓塊400面積，固定板100上本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種基于KN95口罩生產的整體切割裝置，包括固定板(100)、出料機構(200)、導料框(300)和壓塊(400)，其特征在于：所述固定板(100)的頂部中央貫通開設有固定口(101)，所述出料機構(200)包括轉接殼(202)和承料框(203)，所述轉接殼(202)的前端固定連通有承料框(203)，所述固定板(100)的一側設置有導料框(300)，所述固定板(100)和導料框(300)的上方皆設置有壓塊(400)，所述固定板(100)上方的壓塊(400)底部面積略小于導料框(300)上方的壓塊(400)面積，兩個所述壓塊(400)的頂部皆固定有氣動推動器(401)。2.根據權利要求1所述的一種基于KN95口罩生產的整體切割裝置，其特征在于：所述固定板(100)的前側和后側皆固定有擋板(102)，兩個所述擋板(102)互相靠近一面的四個拐角處皆轉動連接有轉軸(105)，兩個所述擋板(102)互相靠近一面上互相對應的轉軸(105)遠離擋板(102)的一端共同固定有壓輥(103)，所述擋板(102)兩側的兩個壓輥(103)的周側互相接觸。3.根據權利要求2所述的一種基于KN95口罩生產的整體切割裝置，其特征在于：靠近所述擋...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉亞明，
申請(專利權)人：廣州正康醫療器械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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