本實用新型專利技術涉及一種包裝膜復合機薄膜壓緊機構，包括固定箱，所述固定箱頂面的左右兩側均固定有箱體，所述箱體上設有升降組件，所述升降組件上設有壓緊組件，所述壓緊組件包括驅動箱，所述驅動箱設置在固定箱的上方，所述驅動箱的內頂壁上固定有滑軌，所述滑軌上滑動連接有兩個滑塊，所述滑塊的底面固定有活動塊，兩個所述活動塊上螺紋連接有螺桿，所述活動塊的底面固定有伸縮桿。該設備設有壓緊組件，通過壓輪對包裝膜進行定位，然后在通過壓緊輥對包裝膜進行壓緊，避免在壓緊過程中包裝膜錯位卷邊，影響壓緊效果，同時該裝置還設有升降組件，通過電機帶動螺紋桿轉動并帶動升降板上下移動，從而實現該設備的升降功能使該設備更加實用。備更加實用。備更加實用。
【技術實現步驟摘要】
一種包裝膜復合機薄膜壓緊機構
[0001]本技術涉及包裝膜加工
，具體為一種包裝膜復合機薄膜壓緊機構。
技術介紹
[0002]復合機就是將兩層或者兩層以上的材料用粘合劑粘合成為一體，使原有材料得到新的功能，如薄膜和鋁箔、薄膜、紙張，無紡布等就經常會用到，亦可和膠片、海綿、布料等復合。
[0003]現有的薄膜復合機使用時通常是通過壓緊輥作用于包裝膜的表面對其進行壓緊工作，但是現有設備在壓緊過程中不便于對不同寬度的薄膜進行定位，因為包裝膜的厚度較低因此在壓緊過程中薄膜材料容易產生歪斜或的情況，使得薄膜壓緊錯位，導致壓緊的效果不佳，基于此，提出一種包裝膜復合機薄膜壓緊機構以解決上述問題。
技術實現思路
[0004]針對現有技術的不足，本技術提供了一種包裝膜復合機薄膜壓緊機構，具備便于定位，壓緊效果好等優點，解決了現有設備在壓緊過程中不便于對不同寬度的薄膜進行定位的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種包裝膜復合機薄膜壓緊機構，包括固定箱，所述固定箱頂面的左右兩側均固定有箱體，所述箱體上設有升降組件，所述升降組件上設有壓緊組件；
[0006]此外，所述壓緊組件包括驅動箱，所述驅動箱設置在固定箱的上方，所述驅動箱的內頂壁上固定有滑軌，所述滑軌上滑動連接有兩個滑塊，所述滑塊的底面固定有活動塊，兩個所述活動塊上螺紋連接有螺桿，所述活動塊的底面固定有伸縮桿，所述伸縮桿的外表面活動套裝有彈簧，所述伸縮桿的底端固定有壓輪，所述螺桿的右端固定有驅動電機，所述驅動箱的底面固定有壓緊輥。
[0007]進一步，所述螺桿的左端通過軸承與驅動箱內壁的左側轉動連接，所述螺桿左右兩側的螺紋方向相反。
[0008]進一步，所述活動塊的側面開設有供螺桿貫穿的螺紋孔，所述彈簧抵接于壓輪的頂面與驅動箱的底面之間。
[0009]進一步，所述驅動箱的底面開設有供伸縮桿貫穿的通孔，所述驅動電機固定安裝在驅動箱內壁的右側。
[0010]進一步，所述升降組件包括兩個升降板，兩個所述升降板設置在箱體上，所述升降板上螺紋連接有螺紋桿，左側所述螺紋桿的底端固定有電機，所述螺紋桿的頂端固定有皮帶輪，兩個所述皮帶輪之間傳動連接有皮帶。
[0011]進一步，所述箱體的頂面開設有供螺紋桿貫穿的貫穿孔，所述升降板的頂面開設有供螺紋桿貫穿的螺紋通孔，右側所述螺紋桿的底端通過軸承與右側所述箱體的內底面轉動連接。
[0012]與現有技術相比，本技術提供了一種包裝膜復合機薄膜壓緊機構，具備以下有益效果：該設備設有壓緊組件，通過壓輪對包裝膜進行定位，然后在通過壓緊輥對包裝膜進行壓緊，避免在壓緊過程中包裝膜錯位卷邊，影響壓緊效果，同時該裝置還設有升降組件，通過電機帶動螺紋桿轉動并帶動升降板上下移動，從而實現該設備的升降功能使該設備更加實用。
附圖說明
[0013]圖1為本技術的結構示意圖；
[0014]圖2為本技術壓緊組件的結構示意圖；
[0015]圖3為本技術升降組件的結構示意圖。
[0016]圖中：1固定箱、2箱體、3壓緊組件、301驅動箱、302滑軌、303滑塊、304活動塊、305螺桿、306伸縮桿、307彈簧、308壓輪、309驅動電機、310壓緊輥、4升降組件、401升降板、402螺紋桿、403電機、404皮帶輪、405皮帶。
具體實施方式
[0017]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0018]請參閱圖1，本實施例中的一種包裝膜復合機薄膜壓緊機構，包括固定箱1，固定箱1頂面的左右兩側均固定有箱體2，箱體2上設有升降組件4，升降組件4上設有壓緊組件3。
[0019]需要說明的是，壓緊組件3可使包裝膜在壓緊過程中保持平整，便于壓緊工作的正常進行，同時升降組件4可實現該設備的升級目的，使該設備適用范圍更廣，固定箱1的頂面固定安裝有操作臺。
[0020]請參閱圖2，為了便于對包裝膜進行壓緊定位，壓緊組件3包括驅動箱301，驅動箱301設置在固定箱1的上方，驅動箱301的內頂壁上固定有滑軌302，滑軌302上滑動連接有兩個滑塊303，滑塊303的底面固定有活動塊304，兩個活動塊304上螺紋連接有螺桿305，活動塊304的底面固定有伸縮桿306，伸縮桿306的外表面活動套裝有彈簧307，伸縮桿306的底端固定有壓輪308，螺桿305的右端固定有驅動電機309，驅動箱301的底面固定有壓緊輥310。
[0021]可以理解的是，該設備工作時首先通過驅動電機309帶動螺桿305轉動，進一步帶動兩個活動塊304相背或相對移動，以便于對不同寬度的包裝膜進行定位，然后通過壓輪308作用于包裝膜的表面對其進行定位，最后通過壓緊輥310對包裝膜進行壓緊工作，此外伸縮桿306包括與壓輪308頂面固定的套筒，套筒內壁滑動連接有滑桿，滑桿在套筒內壁上下移動。
[0022]其中，螺桿305的左端通過軸承與驅動箱301內壁的左側轉動連接，便于通過驅動電機309帶動螺桿305轉動，螺桿305左右兩側的螺紋方向相反，便于帶動兩個活動塊304相對或相背移動。
[0023]同時，活動塊304的側面開設有供螺桿305貫穿的螺紋孔，便于通過螺桿305的轉動帶動活動塊304左右移動，彈簧307抵接于壓輪308的頂面與驅動箱301的底面之間，下壓時
可進行緩沖更加實用。
[0024]此外，驅動箱301的底面開設有供伸縮桿306貫穿的通孔，便于通過壓輪308定位，驅動電機309固定安裝在驅動箱301內壁的右側。
[0025]請參閱圖3，為了實現該設備的升降，升降組件4包括兩個升降板401，兩個升降板401設置在箱體2上，升降板401上螺紋連接有螺紋桿402，左側螺紋桿402的底端固定有電機403，螺紋桿402的頂端固定有皮帶輪404，兩個皮帶輪404之間傳動連接有皮帶405。
[0026]需要說明的是，可通過電機403帶動左側螺紋桿402轉動，進一步通過左側皮帶輪404和皮帶405帶動右側皮帶輪404轉動，緊接著帶動右側螺紋桿402轉動，從而帶動兩個升降板401上下移動，從而實現該設備的升降。
[0027]其中，箱體2的頂面開設有供螺紋桿402貫穿的貫穿孔，便于通過左側皮帶輪404的轉動帶動右側皮帶輪404轉動，升降板401的頂面開設有供螺紋桿402貫穿的螺紋通孔，便于通過螺紋桿402的轉動帶動升降板401上下移動，右側螺紋桿402的底端通過軸承與右側箱體2的內底面轉動連接，便于通過右側皮帶輪404帶動右側螺紋桿402轉動。
[0028]上述實施例的工作原理為：使用該設備時，包裝膜放置于操作臺的頂面，然后通過驅動電機309帶本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種包裝膜復合機薄膜壓緊機構，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)頂面的左右兩側均固定有箱體(2)，所述箱體(2)上設有升降組件(4)，所述升降組件(4)上設有壓緊組件(3)；此外，所述壓緊組件(3)包括驅動箱(301)，所述驅動箱(301)設置在固定箱(1)的上方，所述驅動箱(301)的內頂壁上固定有滑軌(302)，所述滑軌(302)上滑動連接有兩個滑塊(303)，所述滑塊(303)的底面固定有活動塊(304)，兩個所述活動塊(304)上螺紋連接有螺桿(305)，所述活動塊(304)的底面固定有伸縮桿(306)，所述伸縮桿(306)的外表面活動套裝有彈簧(307)，所述伸縮桿(306)的底端固定有壓輪(308)，所述螺桿(305)的右端固定有驅動電機(309)，所述驅動箱(301)的底面固定有壓緊輥(310)。2.根據權利要求1所述的一種包裝膜復合機薄膜壓緊機構，其特征在于：所述螺桿(305)的左端通過軸承與驅動箱(301)內壁的左側轉動連接，所述螺桿(305)左右兩側的螺紋方向相反。3.根據權利要求1所述的一種包裝膜復合機薄膜壓緊機構，其特...
【專利技術屬性】
技術研發人員：馬吉英，馬吉安，單永忠，
申請(專利權)人：哈爾濱市樂元包裝印刷有限公司，
類型：新型
國別省市：
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